一种速冻花椰菜的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种速冻花椰菜的加工方法，属于食品加工技术领域，包括选料～清洗～浸泡～二次清洗～消毒～薄膜包裹～蒸汽热烫～冷却～沥干～速冻～分检～镀冰衣～冷藏，本发明专利技术的速冻花椰菜的加工方法，由于在热烫步骤前，采用保鲜膜包裹，防止了花椰菜中的维生素等营养成分溶于热水中，防止了营养流失，而且卫生新鲜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速冻花椰菜的加工方法，属于食品加工

技术介绍
蔬菜，是指可以做菜、烹饪成为食品的，除了粮食以外的其他植物，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质，蔬菜中还有多种多样的植物化学物质，是人们公认的对健康有效的成分，在我国，蔬菜一般都是在春季或者夏季成熟的居多，但是在秋冬季节如果想继续食用新鲜的蔬菜，就必须将春夏季的蔬菜进行保存，目前保存蔬菜的普遍方式是将新鲜蔬菜采摘后保存在冷库中，然后在秋冬时节再将其取出，但是目前由于冷藏技术的缺陷，在冷藏阶段，蔬菜因为其自身的温差以及在冷藏前预处理不合理而导致大量蔬菜枯萎死亡，造成大量的浪费。传统的速冻蔬菜加工工艺在速冻前有一个烫漂处理，水温98±2℃，烫漂时间不同的果蔬菜品种从30 秒到180 秒左右，烫漂主要目的是杀菌、杀酶，同时使得组织的色泽得到改善。该工艺的缺陷是烫漂使得蔬菜组织受热熟化，产品解冻后脆度明显不够，同时烫漂过程中蔬菜的芳香物质散发较多，烫漂中及冷却时营养物质流失明显。菜花虽然营养丰富，但常有残留的农药，还容易生菜虫，清清困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种防止营养流失并且生产效率高的速冻花椰菜的加工方法。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种速冻花椰菜的加工方法，包括以下步骤：(1)选料：选用单颗质量在60-150克之间，组织致密、肉质肥厚的新鲜花椰菜，剔除根茎、有病虫、腐烂的部分，当花椰菜采集于非备案基地时，定期对花椰菜进行农残的抽检，并按照验收标准对花椰菜规格、品质等进行验证，剔除不合格花椰菜；(2)清洗：高压喷淋，清洗花椰菜表面泥沙；(3)浸泡：放入1％ -5％的盐水中浸泡10分钟；(4)二次清洗：置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤，进行二次清洗；(5)消毒：浸入次氯酸钠溶液中，保持有效氯浓度100-400mg/kg，时间为80s；(6)薄膜包裹：将每颗花椰菜用保鲜膜包裹；(7)蒸汽热烫：在蒸汽热烫室用温度在110-120℃的蒸汽进行热烫，持续60s；(8)冷却；(9)沥干花椰菜表面水分：(10)速冻：采用流化床速冻装置，将冷却、沥干的花椰菜均匀地放入流化床传送带上，由于花椰菜在流化床中仅能形成半流化状态，因此传送带的花椰菜层厚度为80～100cm，流化床装置内空气温度要求-36～-38℃，冷气流流速3～4m/s，速冻时间19～20min，直至花椰菜中心温度为-18℃以下；(11)分检：速冻后的花椰菜进行检验；(12)镀冰衣：喷雾器喷雾，使得小水珠在冷冻好的花椰菜表面形成一层结晶层；(13)冷藏。上述技术方案的改进是：在所述步骤(7)蒸汽热烫室中设有测试蒸汽温度的温度计。上述技术方案的改进是：所述步骤(9)中沥水设备为提升机及布料筛。上述技术方案的改进是：所述步骤(10)中速冻装置为两段式流态单体速冻机。上述技术方案的改进是：所述步骤(1)中称量计量设备为电子称量秤。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是：本专利技术的速冻花椰菜的加工方法，由于在热烫步骤前，采用保鲜膜包裹，防止了花椰菜中的维生素等营养成分溶于热水中，防止了营养流失。清洗时，采用高压喷淋，盐水浸泡和高压气泡清洗机进行组合清洗，解决了菜椰花常有残留的农药，还容易生菜虫，清清困难的问题，清洗效果好。而且本专利技术筛选步骤科学合理，保证了速冻花椰菜的品质。具体实施方式实施例本实施例的速冻花椰菜的加工方法，包括以下步骤：(1)选料：用电子称量秤选用单颗质量在60-150克之间，组织致密、肉质肥厚的新鲜花椰菜，剔除根茎、有病虫、腐烂的部分，当花椰菜采集于非备案基地时，定期对花椰菜进行农残的抽检，并按照验收标准对花椰菜规格、品质等进行验证，剔除不合格花椰菜；(2)清洗：高压喷淋，清洗花椰菜表面泥沙；(3)浸泡：放入1％ -5％的盐水中浸泡10分钟；(4)二次清洗：置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤，进行二次清洗；(5)消毒：浸入次氯酸钠溶液中，保持有效氯浓度100-400mg/kg，时间为80s；(6)薄膜包裹：将每颗花椰菜用保鲜膜包裹；(7)蒸汽热烫：在蒸汽热烫室用温度在110-120℃的蒸汽进行热烫，持续60s，热烫室中设有测试蒸汽温度的温度计；(8)冷却；(9)用提升机及布料筛沥干花椰菜表面水分：(10)速冻：采用流化床速冻装置，将冷却、沥干的花椰菜均匀地放入流化床传送带上，由于花椰菜在流化床中仅能形成半流化状态，因此传送带的花椰菜层厚度为80～100cm，流化床装置内空气温度要求-36～-38℃，冷气流流速3～4m/s，速冻时间19～20min，直至花椰菜中心温度为-18℃以下；(11)分检：速冻后的花椰菜进行检验；(12)镀冰衣：喷雾器喷雾，使得小水珠在冷冻好的花椰菜表面形成一层结晶层；(13)冷藏。本专利技术不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速冻花椰菜的加工方法，其特征在于包括以下步骤：(1)选料：选用单颗质量在60‑150克之间，组织致密、肉质肥厚的新鲜花椰菜，剔除根茎、有病虫、腐烂的部分，当花椰菜采集于非备案基地时，定期对花椰菜进行农残的抽检，并按照验收标准对花椰菜规格、品质等进行验证，剔除不合格花椰菜；(2)清洗：高压喷淋，清洗花椰菜表面泥沙；(3)浸泡：放入1％ ‑5％的盐水中浸泡10分钟；(4)二次清洗：置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤，进行二次清洗；(5)消毒：浸入次氯酸钠溶液中，保持有效氯浓度100‑400mg/kg，时间为80s；(6)薄膜包裹：将每颗花椰菜用保鲜膜包裹；(7)蒸汽热烫：在蒸汽热烫室用温度在110‑120℃的蒸汽进行热烫，持续60s；(8)冷却；(9)沥干花椰菜表面水分：(10)速冻：采用流化床速冻装置，将冷却、沥干的花椰菜均匀地放入流化床传送带上，由于花椰菜在流化床中仅能形成半流化状态，因此传送带的花椰菜层厚度为80～100cm，流化床装置内空气温度要求‑36～‑38℃，冷气流流速3～4m/s，速冻时间19～20min，直至花椰菜中心温度为‑18℃以下；(11)分检：速冻后的花椰菜进行检验；(12)镀冰衣：喷雾器喷雾，使得小水珠在冷冻好的花椰菜表面形成一层结晶层；(13)冷藏。...

【技术特征摘要】
1.一种速冻花椰菜的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)选料：选用单颗质量在60-150克之间，组织致密、肉质肥厚的新鲜花椰菜，剔除根茎、有病虫、腐烂的部分，当花椰菜采集于非备案基地时，定期对花椰菜进行农残的抽检，并按照验收标准对花椰菜规格、品质等进行验证，剔除不合格花椰菜；
(2)清洗：高压喷淋，清洗花椰菜表面泥沙；
(3)浸泡：放入1％ -5％的盐水中浸泡10分钟；
(4)二次清洗：置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤，进行二次清洗；
(5)消毒：浸入次氯酸钠溶液中，保持有效氯浓度100-400mg/kg，时间为80s；
(6)薄膜包裹：将每颗花椰菜用保鲜膜包裹；
(7)蒸汽热烫：在蒸汽热烫室用温度在110-120℃的蒸汽进行热烫，持续60s；
(8)冷却；
(9)沥干花椰菜表面水分：
(10)速冻：采用流化床速冻装置，将冷却、沥干的花椰菜均...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓芳，黄开平，李建蓉，金玠恒，
申请(专利权)人：苏州大福外贸食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32