背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组，包括背板、胶框、灯条及固定部，所述固定部包括第一固定件及第二固定件，所述第一固定件位于所述胶框面向所述背板的一面，所述第二固定件位于所述背板面向所述胶框的一面，所述灯条上设置有通孔，所述固定部的第一固定件穿过所述灯条上的通孔与所述固定部的第二固定件相互嵌合，所述背板与所述胶框通过所述固定部的所述第一固定件和所述第二固定件相连接固定。

【技术实现步骤摘要】
背光模组
本技术涉及液晶显示
，特别涉及一种背光模组。
技术介绍
随着人们的生活水平日益提高，电子类消费产品例如大屏智能手机和平板电脑等在日常生活中相当的普及，而电子类消费产品近年来逐渐趋于薄型化，因此对显示装置的组装也提出了更高的要求。 液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，其中背光模组包括背板、胶框、灯条(Light-bar)及背光片，灯条设置在胶框和背板之间。在生产和使用过程中，当背光模组破损时，通常需要拆下背光片和灯条，对破损部分进行修理和更换。然而，在目前的背光模组中，灯条是通过胶带手工固定在背板上的，且灯条通常为较柔软的材质，因此，贴合时不容易将灯条准确对位贴齐，且在对背光模组进行重工时，灯条较难拆下，会导致灯条被扯断以及胶带残留在背板上。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种背光模组，其使用简单方便，不需要使用胶带固定，且方便拆卸。 本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。 一种背光模组，包括背板、胶框、灯条及固定部，所述固定部包括第一固定件及第二固定件，所述第一固定件位于所述胶框面向所述背板的一面，所述第二固定件位于所述背板面向所述胶框的一面，所述灯条上设置有通孔，所述固定部的第一固定件穿过所述灯条上的通孔与所述固定部的第二固定件相互嵌合，所述背板与所述胶框通过所述固定部的所述第一固定件和所述第二固定件相连接固定。 优选地，所述第一固定件为插销，所述第二固定件为凹槽，所述第一固定件的形状与所述第二固定件的形状相互配合，使得所述第一固定件可以嵌入到所述第二固定件中。 优选地，所述第一固定件为圆柱形插销，所述第二固定件为圆形凹槽。 优选地，所述背光模组包括至少两个固定部，所述通孔与所述固定部的数量相同且位置相对应。 优选地，所述第一固定件为至少两个，所述第二固定件为至少两个。 优选地，所述胶框面向所述灯条的一面设置第一固定件的个数与所述背板面向所述灯条的一面设置第二固定件的个数相同，所述胶框面向所述灯条的一面设置第二固定件的个数与所述背板面向所述灯条的一面设置第一固定件的个数相同。 优选地，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相同。 优选地，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔不同。 优选地，所述第一通孔为圆形，所述第二通孔包括两个相对的端部以及连接所述两个相对端部的两条相互平行的侧边。 优选地，所述第二通孔的所述两个相对的端部为弧形。 本技术的背光模组，在将背光模组的灯条设置在胶框和背板之间时，使用方便，固定灯条时对位准确且在拆卸时不会损坏灯条。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。 【附图说明】 图1为本技术第一实施例背光模组的分解结构示意图。 图2为本技术第一实施例背光模组组装后的剖视图。 图3为本技术第二实施例背光模组的分解结构示意图。 图4为本技术第二实施例背光模组组装后图3沿A-A’线的剖视图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的背光模组的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下: 图1为本技术第一实施例背光模组的分解结构示意图，请参照图1，背光模组10包括胶框110、灯条120、背板130以及固定部140。背板130包括挡墙131和底板132。灯条120上设置有LED灯122及通孔121，优选地，灯条120上设置至少两个通孔121，通孔121分别设置在灯条120的两端，但并不以此为限，在其他实施例中通孔121的个数也可以大于两个，通孔121的位置与固定部140的位置相对应。固定部140的数量为至少两个，固定部140包括第一固定件141及第二固定件142，第一固定件141为插销，第二固定件142为凹槽，第一固定件141与第二固定件142的形状相互配合，使得第一固定件141可以嵌入到第二固定件142中。优选地，如图1所示的第一固定件141为圆柱形插销，第二固定件142为圆形凹槽，通孔121为圆形，仅为本技术的较佳实施例，在其他实施例中第一固定件141、第二固定件142及通孔121也可以为相互配合的其他形状，例如第一固定件141为横截面为矩形的棱柱体，第二固定件142为矩形凹槽，通孔121为矩形通孔。胶框110与背板130通过固定部140相连接。如图1所示，在本实施例中，胶框110面向背板130的一面设置有两个第一固定件141，背板130面向胶框110的一面上设置有两个第二固定件142，但并不以此为限，在其他实施例中，第一固定件141与第二固定件142的个数也可以大于两个，第一固定件141也可以设置在背板130面向胶框110的一面，并在胶框110面向背板130的一面的相对位置处设置第二固定件142。 图2为本技术第一实施例背光模组组装后的剖视图。组装后的背光模组10，其灯条120设置在背板130的底板132的上方，挡墙131的内侧，固定部140从灯条120的通孔121中通过，固定部140包括第一固定件141及第二固定件142，固定部140通过第一固定件141及第二固定件142连接背板130和胶框110。导光板150设置在灯条120与胶框110之间并抵靠固定部140。使用此背光模组将背光模组的灯条设置在胶框和背板之间时，使用方便，固定灯条时对位准确且在拆卸时不会损坏灯条。 图3为本技术第二实施例背光模组的分解结构示意图，图4为本技术第二实施例背光模组组装后图3沿A-A’线的剖视图。请同时参照图3及图4，本技术第二实施例背光模组20与本技术第一实施例背光模组10基本相似，其不同之处在于背光模组20的灯条120上设置有LED灯122、第一通孔1211及第二通孔1212。第一通孔1211与第二通孔1212的数量分别为至少一个，优选地，第一通孔1211及第二通孔1212分别设置在灯条120的两端，但并不以此为限，在其他较佳实施例中第一通孔1211与第二通孔1212也可以设置在与固定件140位置相对应的灯条120上的其他位置。第一通孔1211的形状与固定部140形状相配合，第二通孔1212包括两个相对的端部以及连接两个相对端部的两条相互平行的侧边。第二通孔1212的这种形状设置可以使得灯条120上的第一通孔1211及第二通孔1212的位置在制程上出现误差时，灯条120仍然可以顺利被固定部140所固定。图3中所示的第一通孔1211为圆形，第二通孔1212的两个相对的端部为弧形仅为其中一个实施例而已，在其他较佳的实施例中第一通孔1211也可以为矩形、正方形等，第二通孔1212也可以为矩形或者第二通孔1212的两个相对的端部为三角形、梯形等其他形状。 有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本技术为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括背板、胶框、灯条及固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定件及第二固定件，所述第一固定件位于所述胶框面向所述背板的一面，所述第二固定件位于所述背板面向所述胶框的一面，所述灯条上设置有通孔，所述固定部的第一固定件穿过所述灯条上的通孔与所述固定部的第二固定件相互嵌合，所述背板与所述胶框通过所述固定部的所述第一固定件和所述第二固定件相连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括背板、胶框、灯条及固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定件及第二固定件，所述第一固定件位于所述胶框面向所述背板的一面，所述第二固定件位于所述背板面向所述胶框的一面，所述灯条上设置有通孔，所述固定部的第一固定件穿过所述灯条上的通孔与所述固定部的第二固定件相互嵌合，所述背板与所述胶框通过所述固定部的所述第一固定件和所述第二固定件相连接固定。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一固定件为插销，所述第二固定件为凹槽，所述第一固定件的形状与所述第二固定件的形状相互配合，使得所述第一固定件可以嵌入到所述第二固定件中。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一固定件为圆柱形插销，所述第二固定件为圆形凹槽。4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组包括至少两个固定部，所述通孔与所述固定部的数量相同且位置相对应。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兰珍，肖士元，吕青柏，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32