拉拔牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线加工装置，公开了一种拉拔牵引装置，包括拉拔装置、浸润装置以及清理装置；所述浸润装置设置于所述拉拔牵引装置的前端；所述拉拔装置设置于所述拉拔牵引装置的后端；所述清理装置设置于拉拔装置与成形模具之间；所述清理装置包括清理部分I以及清理部分II；所述清理部分I以及清理部分II均为包裹铜线的周向表面的软性材料；所述清理部分I相对于清理部分II包裹铜线更为紧密；所述清理部分II的两端分别连接清理部分I以及拉拔装置。本实用新型专利技术的优点在于，提供了一种具有较为简单的结构的清理装置，可以大幅地简化拉拔牵引装置的结构复杂程度，可以通过改进现有的拉拔牵引装置得到，改造成本较为低廉，具有较好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
拉拔牵引装置
本技术涉及铜线加工装置，，特别涉及一种拉拔牵引装置。
技术介绍
拉拔牵引装置用于拉拔铜线令其通过成形模具称为具有一定形状的成品，但现有的拉拔牵引装置中，用于去除润滑剂的清理装置的清理效果不佳，经常会导致润滑剂清除不彻底从而进入拉拔装置内，导致拉拔装置在夹持并牵引铜线时，摩擦力不足导致打滑，影响拉拔效率，同时也会影响拉拔的效果。 有鉴于此，有必要针对现有的拉拔牵引装置，提出一种具有更好的清楚效果，结构简单，便于改装的新型装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，拉拔牵引装置中对于润滑剂的清理效果不佳，清理不彻底的缺点，提供了一种拉拔牵引装置，具有特殊结构的清理装置，可以较好地去除铜线表面的润滑剂，同时具有较为低廉的改装成本。 为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案: 一种拉拔牵引装置，包括拉拔装置、浸润装置以及清理装置； 所述浸润装置设置于所述拉拔牵引装置的前端，用于铜线进入成形模具之前在铜线表面涂抹润滑剂； 所述拉拔装置设置于所述拉拔牵引装置的后端，用于在对铜线形成夹持后拉动铜线以令铜线通过成形模具； 所述清理装置设置于拉拔装置与成形模具之间，用于清理铜线表面的润滑剂；所述清理装置包括清理部分I以及清理部分II; 所述清理部分I以及清理部分II均为包裹铜线的周向表面的软性材料； 所述清理部分I相对于清理部分II包裹铜线更为紧密； 所述清理部分II的两端分别连接清理部分I以及拉拔装置。 于本技术的实施例中，所述清理部分I由缠绕于铜线外侧表面的至少一层软性材料组成。 于本技术的实施例中，所述清理部分I还包括一个设置于所述清理部分I的外侧表面的束紧装置。 于本技术的实施例中，所述束紧装置通过拉紧所述软性材料实现对清理部分I的束紧。 于本技术的实施例中，在所述铜线的延伸方向上，所述清理部分I的中部相对所述清理部分I的两端包裹铜线更为紧密。 于本技术的实施例中，所述清理部分II部分地包裹铜线。 于本技术的实施例中，所述清理部分II与拉拔装置相连接的一端的高度高于所述清理部分II的另一端的高度。 于本技术的实施例中，所述清理部分II至少与所述清理部分I的顶部或者两侧相连接。 于本技术的实施例中，还包括一个预清理装置；所述预清理装置设置于所述清理装置的前端。 本技术具有以下的显著技术效果: 具有较好的清除效果，能够较为彻底地清除附着于铜线表面的润滑剂，此外，清理装置可以在现有的拉拔牵引装置上通过简单的改装得到，改装成本较为低廉，更为适用于对现有的拉拔牵引装置的改装。 【附图说明】 图1为拉拔牵引装置的由侧面观察的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。 实施例1 一种拉拔牵引装置，如图1所示，包括拉拔装置100、浸润装置200以及清理装置300 ； 所述浸润装置200设置于所述拉拔牵引装置的前端，用于铜线进入成形模具400之前在铜线表面涂抹润滑剂；浸润装置200包括一个用于容纳润滑剂的容器，容器内还可以放置可以吸收润滑剂的材料，例如多孔的海绵以提供更好的浸润效果。此外，本申请中所记载的前端以及后端均为相对于拉拔牵引装置而言，前端是指靠近铜线的输入方向的一端，后端是指靠近铜线的输出方向的一端，图示I中所示箭头为铜线的前进方向，图示标识500表示铜线。进一步地，需要指出的是，本装置所加工的铜线的横截面应当为凸多边形，通常为矩形或者圆形或者椭圆形。 所述拉拔装置100设置于所述拉拔牵引装置的后端，用于在对铜线形成夹持后拉动铜线以令铜线通过成形模具400 ;拉拔装置100可以采用现有技术，例如，可以包括一个夹持铜线的夹具以及令该拉拔装置100可以沿着铜线的延伸方向往复移动的轨道。 所述清理装置300设置于拉拔装置100与成形模具400之间，用于清理铜线表面的润滑剂；所述清理装置300包括清理部分1301以及清理部分II302 ; 进一步地，所述清理部分1301以及清理部分II302均为包裹铜线的周向表面的软性材料；所述软性材料可以使用现有的织物，但应当指出的是，较为合适的软性材料应当是能够较少地吸收润滑剂的材料。 所述清理部分1301相对于清理部分II302包裹铜线更为紧密； 所述清理部分II302的两端分别连接清理部分1301以及拉拔装置100。 所述清理部分1301由缠绕于铜线外侧表面的至少一层软性材料组成，所述软性材料重复地缠绕铜线，且部分地形成重叠以提高与铜线相接触部分的表面积。 所述清理部分1301还包括一个设置于所述清理部分1301的外侧表面的束紧装置，该束紧装置用于提高清理部分1301包裹铜线的紧密程度。 所述束紧装置通过拉紧所述软性材料实现对清理部分1301的束紧，即拉伸该软性材料的两端，令其保持与铜线的紧密贴合。 在所述铜线的延伸方向上，所述清理部分1301的中部相对所述清理部分1301的两端包裹铜线更为紧密，可以通过设置束紧装置的位置实现。 所述清理部分II302部分地包裹铜线。 所述清理部分II302与拉拔装置100相连接的一端的高度高于所述清理部分II302的另一端的高度。 所述清理部分II302至少与所述清理部分1301的顶部或者两侧相连接，以避免清理部分1301与铜线均匀地接触。 还包括一个预清理装置300 ;所述预清理装置300设置于所述清理装置300的前端。该预清理装置300可以采用与所述清理装置300相类似的结构，用于在润滑剂的量较多时，尽量地去除多余的润滑剂，以保证清理装置300清除润滑剂的效果。 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拔牵引装置，其特征在于，包括拉拔装置(100)、浸润装置(200)以及清理装置(300)；所述浸润装置(200)设置于所述拉拔牵引装置的前端，用于铜线进入成形模具(400)之前在铜线表面涂抹润滑剂；所述拉拔装置(100)设置于所述拉拔牵引装置的后端，用于在对铜线形成夹持后拉动铜线以令铜线通过成形模具(400)；所述清理装置(300)设置于拉拔装置(100)与成形模具(400)之间，用于清理铜线表面的润滑剂；所述清理装置(300)包括清理部分I(301)以及清理部分II(302)；所述清理部分I(301)以及清理部分II(302)均为包裹铜线的周向表面的软性材料；所述清理部分I(301)相对于清理部分II(302)包裹铜线更为紧密；所述清理部分II(302)的两端分别连接清理部分I(301)以及拉拔装置(100)。

【技术特征摘要】
1.一种拉拔牵引装置，其特征在于，包括拉拔装置(100)、浸润装置(200)以及清理装置(300)； 所述浸润装置(200)设置于所述拉拔牵引装置的前端，用于铜线进入成形模具(400)之前在铜线表面涂抹润滑剂； 所述拉拔装置(100)设置于所述拉拔牵引装置的后端，用于在对铜线形成夹持后拉动铜线以令铜线通过成形模具(400); 所述清理装置(300)设置于拉拔装置(100)与成形模具(400)之间，用于清理铜线表面的润滑剂；所述清理装置(300)包括清理部分1(301)以及清理部分11 (302); 所述清理部分I (301)以及清理部分II (302)均为包裹铜线的周向表面的软性材料； 所述清理部分I (301)相对于清理部分II (302)包裹铜线更为紧密； 所述清理部分II (302)的两端分别连接清理部分I (301)以及拉拔装置(100)。2.根据权利要求1所述的拉拔牵引装置，其特征在于，所述清理部分I(301)由缠绕于铜线外侧表面的至少一层软性材料组成。3.根据权利要求1所述的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生华，
申请(专利权)人：浙江绅仕镭铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33