液压机微开模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机领域，具体涉及一种液压机微开模机构。它包括大柱塞机构和小柱塞机构，大柱塞机构和小柱塞机构装在底板的两端上面，换向阀通过进油管连接大柱塞机构的进油口，大柱塞机构的大柱塞杆顶着小柱塞机构的小柱塞杆，小柱塞机构的出油口通过微动油管连接主油缸回程腔，微动油管通过回油管连接换向阀，所述的微动油管中间装有电磁阀，回油管路中间装有单向阀。优点是可以满足液压机模内喷漆工艺的微开模控制需求，结构设计简单，运行稳定，使用方便，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
液压机微开模机构
本技术涉及液压机领域，具体涉及一种液压机微开模机构。
技术介绍
目前材料成型结束以后，有时需要将工件取出运输到喷涂车间进行喷涂工艺，为了提高生产效率，减少污染，喷涂工艺逐渐开始向模内喷涂发展，因此要求能够模内喷涂，即实现微开模控制。
技术实现思路
为了解决上述专利技术问题，本技术提出了一种液压机微开模机构，设计简单巧妙，操作方便，控制精度高，实现微开模控制。 为了达到上述专利技术目的，本技术提出了以下技术方案: 液压机微开模机构，它包括大柱塞机构和小柱塞机构，大柱塞机构和小柱塞机构装在底板的两端上面，换向阀通过进油管连接大柱塞机构的进油口，大柱塞机构的大柱塞杆顶着小柱塞机构的小柱塞杆，小柱塞机构的出油口通过微动油管连接主油缸回程腔，微动油管通过回油管连接换向阀，所述的微动油管中间装有电磁阀，回油管路中间装有单向阀。 所述的大柱塞机构包括进口端盖、缸体、柱塞、大柱塞杆、密封圈、密封端盖，进口端盖装在缸体一端，密封端盖装在缸体的另一端，进口端盖中间开有进油口，柱塞装在缸体内部，大柱塞杆一端连接柱塞，大柱塞杆另一端穿过缸体和密封端盖顶住小柱塞机构的小柱塞杆且大柱塞杆的端部装有限位板，大柱塞杆与缸体之间装有密封圈。 所述的小柱塞机构包括出口端盖、缸体、柱塞、小柱塞杆、密封圈、密封端盖，出口端盖装在缸体一端，密封端盖装在缸体的另一端，出口端盖中间开有出油口，柱塞装在缸体内部，小柱塞杆一端连接柱塞，小柱塞杆另一端穿过缸体和密封端盖顶住大柱塞机构的大柱塞杆，小柱塞杆与缸体之间装有密封圈。 所述的底板一侧装有两个行程限位，所述的限位板一端装在大柱塞杆的一端，限位板的另一端装于两个行程限位之间。 本技术的优点是可以满足液压机模内喷漆工艺的微开模控制需求，结构设计简单，运行稳定，使用方便，大大提高工作效率。 【附图说明】 图1是本技术的示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术进一步说明，下面结合说明书附图来介绍: 参照附图1，液压机微开模机构，它包括大柱塞机构I和小柱塞机构2，大柱塞机构I和小柱塞机构2装在底板3的两端上面，换向阀4通过进油管5连接大柱塞机构的进油口17，大柱塞机构I的大柱塞杆14顶着小柱塞机构的小柱塞杆24，小柱塞机构的出油口 27通过微动油管6连接主油缸回程腔7，微动油管6通过回油管8连接换向阀4，所述的微动油管6中间装有电磁阀9，回油管8路中间装有单向阀10。 所述的大柱塞机构I包括进口端盖11、缸体12、柱塞13、大柱塞杆14、密封圈15、密封端盖16，进口端盖11装在缸体12 —端，密封端盖16装在缸体12的另一端，进口端盖11中间开有进油口 17，柱塞13装在缸体12内部，大柱塞杆14 一端连接柱塞13，大柱塞杆14另一端穿过缸体12和密封端盖16顶住小柱塞机构的小柱塞杆且大柱塞杆的端部装有限位板18，大柱塞杆14与缸体12之间装有密封圈15。 所述的小柱塞机构2包括出口端盖21、缸体22、柱塞23、小柱塞杆24、密封圈25、密封端盖26，出口端盖21装在缸体22 —端，密封端盖26装在缸体22的另一端，出口端盖21中间开有出油口 27，柱塞23装在缸体22内部，小柱塞杆24 —端连接柱塞23，小柱塞杆23另一端穿过缸体22和密封端盖26顶住大柱塞机构的大柱塞杆14，小柱塞杆24与缸体22之间装有密封圈25。 所述的底板3 —侧装有两个行程限位31，所述的限位板18 —端装在大柱塞杆14的一端，限位板18的另一端装于两个行程限位31之间。 本技术是两个面积比为K的小型柱塞缸安装固定在一块底板上，用较低压力Pl作用在大柱塞去推动小柱塞产生压力为Κ.Ρ1的固定容积△ V高压液体进入主油缸回程腔，实现主油缸退回0.1mm。可以根据微开模距离要求，反复动作，实现不同距离开模要求，满足复合材料成型模内喷漆的工艺条件要求。 本技术使用时，第一步，如附图1中的换向阀的YA2动作，让液压油进入进油管，在进入大柱塞机构的缸体内推动大柱塞杆向右移动，同时大柱塞杆会顶着小柱塞杆向右移动，小柱塞杆带动柱塞压入小柱塞机构的缸体内，把液压油通过微动油管压入主油缸回油腔内，回油管上设计有单向阀保证这时油不能回油，直到限位板接触到行程限位SQ2，换向阀动作停止供油，小柱塞杆压入小柱塞机构的缸体内是一定量的，所以压出的油进入主油缸回油腔内也是一定量的；第二步，当需要再次重复向主油缸回油腔压油时，电磁阀YA4动作使油无法进入主油缸回油腔，换向阀的YAl动作，使液压油推动单向阀从回油管进入小柱塞机构的缸体内，让小柱塞杆向左移动推动大柱塞杆，大柱塞机构内的缸体内液压油通过进油管通到换向阀进行回油，直到限位板接触到行程限位SQ1，换向阀动作停止供油，电磁阀YA4复位，下面就可以再进行第一步动作，如此反复工作，实现不同距离开模要求，满足复合材料成型模内喷漆的工艺条件要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压机微开模机构，其特征是它包括大柱塞机构和小柱塞机构，大柱塞机构和小柱塞机构装在底板的两端上面，换向阀通过进油管连接大柱塞机构的进油口，大柱塞机构的大柱塞杆顶着小柱塞机构的小柱塞杆，小柱塞机构的出油口通过微动油管连接主油缸回程腔，微动油管通过回油管连接换向阀，所述的微动油管中间装有电磁阀，回油管路中间装有单向阀。

【技术特征摘要】
1.液压机微开模机构，其特征是它包括大柱塞机构和小柱塞机构，大柱塞机构和小柱塞机构装在底板的两端上面，换向阀通过进油管连接大柱塞机构的进油口，大柱塞机构的大柱塞杆顶着小柱塞机构的小柱塞杆，小柱塞机构的出油口通过微动油管连接主油缸回程腔，微动油管通过回油管连接换向阀，所述的微动油管中间装有电磁阀，回油管路中间装有单向阀。2.根据权利要求1所述的液压机微开模机构，其特征是所述的大柱塞机构包括进口端盖、缸体、柱塞、大柱塞杆、密封圈、密封端盖，进口端盖装在缸体一端，密封端盖装在缸体的另一端，进口端盖中间开有进油口，柱塞装在缸体内部，大柱塞杆一端连接柱塞，大柱塞杆另一端穿过缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冲，
申请(专利权)人：南通锻压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32