一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺制造技术

一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺，本发明专利技术提供：1）原料除杂脱壳，2）数控连续烘烤，3）色选机，4）低氧研磨，5）均质、调味：根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂，6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3-6秒，7）包装、入库：按照生产标准，进行真空罐装自动化连续生产。本发明专利技术的有益效果：将板栗原料通过原料除杂、数控连续烘烤（精确控温去皮）、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成板栗酱，通过该工艺处理，可以使板栗酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板栗酱生产工艺，具体涉及一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺。
技术介绍
板栗又名毛栗、中国板栗，是壳斗科栗属的植物，原产于中国，分布于越南、台湾以及中国大陆地区，与桃、杏、李、枣并称“五果”。板栗甘甜芳香，含淀粉51-60%，蛋白质5.7-10.7%，脂肪2-7..4%，糖、粗纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C及钙、磷、钾等矿物质，可供人体吸收和利用的养分高达98%，是有壳类果实中脂肪含量最低的。板栗多产于山坡地，国外称之为“健康食品”，属于健胃补肾、延年益寿的上等果品。板栗全身是宝，可以加工制做栗干、栗粉、栗酱、栗浆、糕点、罐头等食品，栗子羹则是老幼皆宜，营养丰富的糖果。板栗可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。栗子所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助维持正常心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运作。由于栗子富含柔软的膳食纤维，糖尿病患者也可适量品尝。栗性甘温，无毒，有健脾补肝，身壮骨的医疗作用。黄曲霉毒素是一种毒性很强的肝毒素，可引起肝脏的急性或慢性损害，除损害机体的肝脏以外，黄曲霉毒素对肾脏等其他多种组织器官也能造成严重损害，更为严重的是黄曲霉毒素已被证实具有致癌、致畸、致细胞突变的“三致”作用。近年来，我国出口的板栗多次被检出黄曲霉毒素，因黄曲霉毒素超标而遭退货的事故屡有发生，而且国内也有黄曲霉毒素污染的报道。这不但影响了我国板栗的出口，而且对国内消费>者的健康也构成严重威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于杀灭板栗中可能存在的黄曲霉，提供一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺，该工艺利用黄曲霉易于其它霉菌共生、不耐低湿、不耐低氧环境的三个特点，设计五大控制黄曲霉步骤，依次将板栗原料通过原料除杂、数控连续烘烤（精确控温去皮）、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成板栗酱，通过该工艺处理，可以使板栗酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种控制板栗酱中黄曲霉生产工艺，其特征包括如下步骤：1）原料除杂脱壳：去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒；2）数控连续烘烤：通过试验获得烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产，使果仁去皮完全、烘烤完全；3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的板栗仁，过色选机的时间是3-5秒；4）低氧研磨：充入氮气，在低氧的条件下进行研磨，残氧量控制在2.1%以内，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品（如需要可进行二次研磨）；5）均质、调味：根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3-6秒；7）包装、入库：按照生产标准，进行真空罐装自动化连续生产。所述的程序化升温126-130度。所述的烘烤时间是35-40分钟。本专利技术的有益效果：将板栗原料通过原料除杂、数控连续烘烤（精确控温去皮）、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理工序制成板栗酱，通过该工艺处理，可以使板栗酱产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。具体实施例本专利技术所采用的控制板栗酱中黄曲霉生产工艺，其特征包括如下步骤：1）原料除杂（已脱壳）：去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒，根据客户需求进行分级挑选；2）数控连续烘烤：通过试验得到去皮的最佳烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产，使果仁去皮完全、烘烤完全（注意控制烘烤的火候）；3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的板栗仁，过色选机的时间是3-5秒；4）低氧研磨：充入氮气，在低氧的条件下进行研磨（残氧量控制在2.1%以内），采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品（如需要可进行二次研磨）；5）均质、调味：根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3-6秒；7）包装、入库：按照生产标准，进行真空罐装自动化连续生产。所述的程序化升温126-130度。所述的烘烤时间是35-40分钟。本专利技术所述的控制黄曲霉的板栗酱生产工艺，其特征在于：步骤1、3、6中分别采用除杂、过色选机和红外线杀菌的方法，彻底清除霉烂和去皮不彻底的板栗仁。有研究证明，黄曲霉毒素多存在于果皮中，板栗仁的黄曲霉仅占整果的10%左右。步骤1、3、6既保证了板栗的去皮率，又去除了原料中可能存在的杂菌，从而有效地降低了板栗中的黄曲霉的含量。步骤2中采用数控连续烘烤工艺，可以最大限度的去皮，还能降低产品的相对湿度，从这两个方面控制黄曲霉。步骤4低氧研磨，利用了黄曲霉不耐低氧的特点，抑制了黄曲霉的生长，延长了产品的货架期。步骤6中红外线杀菌3-5秒。红外线辐射是一种0.77-1000微米波长的电磁波，有较好的热效应，尤以1-10微米波长的热效应最强，被认为是一种有效的干热灭菌方法。红外杀菌处理不仅针对黄曲霉热抵抗力不强的弱点进行高温灭菌；而且还针对黄曲霉需要高湿环境生存的特点，进行干热灭菌，是一种一举两得的灭菌方法。通过原料除杂、数控连续烘烤（精确控温去皮）、过色选机自动化连续生产、低氧研磨和红外线杀菌五大工艺处理，可以使烘烤板栗产品中无黄曲霉残留，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。本领域的普通技术人员都会理解，在本专利技术的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂脱壳：去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒；2）数控连续烘烤：通过试验获得烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自动化生产，使果仁去皮完全、烘烤完全；3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的板栗仁，过色选机的时间是3‑5秒；4）低氧研磨：充入氮气，在低氧的条件下进行研磨，残氧量控制在2.1%以内，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨出不同细度的产品（如需要可进行二次研磨）；5）均质、调味：根据客户需求进行调味，加入调味品、乳化剂、稳定剂；6）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机3‑6秒；7）包装、入库：按照生产标准，进行真空罐装自动化连续生产。

【技术特征摘要】
1.一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）原料除杂脱壳：去除泥石、玻璃、金属碎屑等杂质，去除霉烂粒；
2）数控连续烘烤：通过试验获得烘烤温度和烘烤时间，进行程序化升温的自
动化生产，使果仁去皮完全、烘烤完全；
3）色选机：产品均匀通过色选机，去除霉烂和去皮不彻底的板栗仁，过色选
机的时间是3-5秒；
4）低氧研磨：充入氮气，在低氧的条件下进行研磨，残氧量控制在2.1%以
内，采用可调金刚石磨头，根据客户需求磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹委，
申请(专利权)人：众地食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37