套位除介质全息转印膜及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种转印防伪膜技术领域，特别涉及一种套位除介质全息转印膜及其制造方法。其转印膜结构包括双向拉伸聚酯薄膜层，双向拉伸聚酯薄膜层上方交错设置有介质分离层和反射介质层，所述的介质分离层、反射介质层与双向拉伸聚酯薄膜层之间设置有模压分离层，所述的介质分离层是一种遇水可脱离所述的模压分离层的物质层。本发明专利技术的套位除介质全息转印膜防伪效果更好，可广泛应用，可以一次性完成局部或大面积冷热转印，用于印刷时不但增强防伪保护，而且能够简化使用者生产流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转印防伪膜
，特别涉及一种套位除介质全息转印膜及其制造方法。
技术介绍
模压全息图具有图像逼真、三维空间感强、可视直观易于加密，并可大量复制而被广泛采用，模压全息图本身的价值是有目共睹的，由于模压是热挤压工艺，其与印刷对位套印仅停留在先转移到无热变形的材料上(如纸张)，然后再采用油墨遮盖的方法，成本较高且难度大。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种套位除介质全息转印膜及其制造方法，其能够实现镀介质模压全息图与无介质设计的图案相互套位，并可以一次性完成局部或大面积冷热转印的防伪膜，用于印刷时增强防伪保护和简化使用者生产流程。本专利技术所采用的技术方案如下：一种套位除介质全息转印膜，包括双向拉伸聚酯薄膜层，其特征在于，所述的双向拉伸聚酯薄膜层上方交错设置有介质分离层和反射介质层，所述的介质分离层、反射介质层与双向拉伸聚酯薄膜层之间设置有模压分离层，所述的介质分离层是一种遇水可脱离所述的模压分离层的物质层。模压分离层为一层或两层的高分子树脂层。介质分离层是一种遇水可脱离所述模压分离层的被套印在模压分离层上的油墨或涂料。一种套位除介质全息转印膜的制造方法，包括以下步骤：A、在双向拉伸聚酯薄膜层上涂布模压分离层；B、在模压分离层上压印全息图，使用模压机将全息图热压印在模压分离层上，C、使用印刷的方式将印刷图案与全息图按设计的样式进行套印介质分离层，并可印入颜色油墨；D、在介质分离层上通过真空蒸发镀，镀上厚度为100～300埃的反射介质，反射介质为不透明的金属或透明高折射率的化合物；E、将镀后的薄膜浸入水中，使介质分离层遇水分离，从而将其上附着的介质一起分离，通过烘干得到所需的材料。步骤C中的介质分离层具体为：一种可以吸水溶解或吸水膨化的油墨，通过和水接触可以与模压后带全息图的模压分离层发生分离。步骤D的化合物为硫化锌或氧化硅，金属为铝或铜。本专利技术的套位除介质全息转印膜，其全息图部分全部或局部有透明或不透明的反射介质，其余部分为无反射介质的有色或透明的膜。其在双向拉伸聚酯薄膜层上涂有的模压分离层是一层或两层高分子树脂层，可以与载体膜分离具有一次性全部或局部可控制转印的特性。套位除介质全息转印膜的模压分离层的表面树脂可以进行热模压。被局部去除的反射介质层是按设计需要被脱落的介质分离层所带走(去除)，保留有用的反射介质层部分。介质分离层是遇水可脱离被压印树脂的油墨或涂料，介质分离墨印刷图案与全息图按设计的样式进行套印。胶层：根据使用要求涂覆。热烫转印用热熔胶，可以预先涂布并烘干在膜上。用其它粘接剂可以转印现场涂布。当大面积转印时可提前涂覆连接剂。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的套位除介质全息转印膜防伪效果更好，可广泛应用。制成的膜可以有多种专用的外观设计，形成无介质的图案与有反射介质全息图的精确套位的膜，并可加入或不加入颜色。本专利技术的套位除介质全息转印膜可以一次性完成局部或大面积冷热转印，用于印刷时不但增强防伪保护，而且能够简化使用者操作流程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的套位除介质全息转印膜的结构示意图(遇水前)；图2为本专利技术的套位除介质全息转印膜的结构示意图(遇水后)。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如附图1所示，一种套位除介质全息转印膜，包括双向拉伸聚酯薄膜层1和胶层5，双向拉伸聚酯薄膜层1和胶层5之间交错并排设置有介质分离层3和反射介质层4，所述的介质分离层3、反射介质层4与双向拉伸聚酯薄膜层1之间设置有模压分离层2。本实施例中，模压分离层2为两层的高分子树脂层，树脂表面可以进行热模压。介质分离层3是遇水可脱离被压印在模压分离层上的油墨或涂料6。如附图2所示，遇水后，介质分离层3脱粒，仅留下反射介质层4。实施例二一种套位除介质全息转印膜的制造方法，所述方法包括以下步骤：A、在双向拉伸聚酯薄膜层上涂布模压分离层；B、在模压分离层上压印全息图，使用模压机将全息图热压印在模压分离层上，C、使用印刷的方式将印刷图案与全息图按设计的样式进行套印，并套印介质分离层；D、在介质分离层上通过真空蒸发镀，镀上厚度为100～300埃的反射介质，反射介质为不透明的金属或透明高折射率的化合物；E、将镀后的薄膜浸入水中，使介质分离层遇水分离，从而将其上附着的介质一起分离，通过烘干得到所需的材料。步骤A具体为：分两次涂布，先涂分离层再涂布模压分离层。步骤C中的介质分离层具体为：一种可以吸水溶解或吸水膨化的油墨，通过和水接触可以与模压的全息图发生分离。步骤D的化合物为硫化锌或氧化硅。实施例三本实施例与实施例二的不同之处在于，步骤A具体为：一次涂布，直接将可压印的模压分离层涂布并烘干在双向拉伸聚酯薄膜层上。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套位除介质全息转印膜，包括双向拉伸聚酯薄膜层，其特征在于，所述的双向拉伸聚酯薄膜层上方交错设置有介质分离层和反射介质层，所述的介质分离层、反射介质层与双向拉伸聚酯薄膜层之间设置有模压分离层，所述的介质分离层是一种遇水可脱离所述的模压分离层的物质层。

【技术特征摘要】
1.一种套位除介质全息转印膜，包括双向拉伸聚酯薄膜层，其特征在于，所述的双向拉
伸聚酯薄膜层上方交错设置有介质分离层和反射介质层，所述的介质分离层、反射介质层与
双向拉伸聚酯薄膜层之间设置有模压分离层，所述的介质分离层是一种遇水可脱离所述的模
压分离层的物质层。
2.根据权利要求1所述的套位除介质全息转印膜，其特征在于，所述的模压分离层为一
层或两层的高分子树脂层。
3.根据权利要求1所述的套位除介质全息转印膜，其特征在于，所述的介质分离层是一
种遇水可脱离所述模压分离层的被套印在模压分离层上的油墨或涂料。
4.一种套位除介质全息转印膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A、在双向拉伸聚酯薄膜层上涂布模压分离层；
B、在模压分离层上压印全息图，使用模压机将全息图...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓飞，吴明，王洁，
申请(专利权)人：济南天业恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37