转子式垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子式垃圾压缩机，包括：压缩缸体，该压缩缸体的内部设有腔体；转子，其以能够旋转的方式设于所述腔体内，该转子包括多个顶点以及设于各个顶点间的转子侧；以及驱动装置，其通过相位偏心机构与所述转子连接以驱动所述转子的各个顶点沿所述腔体的内壁的周向曲线对应旋转，使得所述转子的各个转子侧与所述腔体的对应内壁形成对垃圾进行压缩的压缩工作腔，及所述压缩缸体对应所述压缩工作腔设有进料口及出料口。该垃圾压缩机通过转子的转子侧和对应的腔体壁所隔离出的压缩工作腔不断进行容积变化，从而实现对垃圾的压缩，通过转子的循环转动，故能够对垃圾连续不断的进料、压缩、填料入箱的处理工艺流程，进而提高了压缩效率。

【技术实现步骤摘要】
转子式垃圾压缩机
本技术涉及垃圾压缩领域，特别涉及一种转子式垃圾压缩机。
技术介绍
随着各项城市建设和环卫管理现代化、垃圾资源化、减量化、无害化、产量化 的进程，以及环境综合的推进和项目的实施，各大、中城市都在建设现代化的大型垃圾 转运站中，在现有的垃圾转运站设备中，垃圾压缩机是主要的设备之一，垃圾压缩机的 功能是将居民点收运来的垃圾经过压缩、脱水、收集进垃圾厢内；如中国专利申请号为 200820113689. 9的一种预压式水平垃圾压缩装置，该装置通过主推头总成和副推头总成分 别在主压缩室和副压缩室内来回往复驱动对垃圾进行压缩，以达到对垃圾压实的目的，但 是，主推头总成和副推头总成往主压缩室和副压缩室相反方向推动时并没有对垃圾压缩， 造成垃圾压缩效率降低。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三角转子式垃圾压缩机，从而克服现有垃圾压缩 装置压缩率较低的缺点。 为实现上述目的，本技术提供了一种转子式垃圾压缩机，包括：压缩缸体，该 压缩缸体的内部设有腔体；转子，其以能够旋转的方式设于所述腔体内，该转子包括多个顶 点以及设于各个顶点间的转子侧；以及驱动装置，其通过相位偏心机构与所述转子连接以 驱动所述转子的各个顶点沿所述腔体的内壁的周向曲线对应旋转，使得所述转子的各个转 子侧与所述腔体的对应内壁形成对垃圾进行压缩的压缩工作腔，及所述压缩缸体对应所述 压缩工作腔设有进料口及出料口。 优选的，所述转子为三角转子，所述腔体的周向曲线与所述驱动装置通过相位偏 心机构驱动所述三角转子的各个顶点的旋转轨迹相对应。 优选的，所述腔体的纵截面呈形。所述三角转子的纵截面呈三角形。 优选的，所述转子为四角转子，所述腔体的周向曲线与所述驱动装置通过相位偏 心机构驱动所述四角转子的各个顶点的旋转轨迹相对应。 优选的，所述腔体的周向曲线由三段外凸圆弧构成。所述四角转子的纵截面呈四 角星形。 优选的，所述相位偏心机构包括：太阳轮，其固定于所述腔体内的轴线上；行星内 齿轮，其固定于所述转子的内侧，且两者同轴设置，该行星内齿轮与所述太阳轮相啮合；以 及曲柄，其一端与所述驱动装置的驱动部固定连接，另一端与所述转子一侧的中心部位连 接，由所述驱动装置驱动曲柄带动所述转子旋转。 优选的，所述曲柄的长度等于所述转子在所述腔体内旋转时产生的偏心距。 优选的，所述驱动装置为液压马达，该液压马达的驱动轴以与所述太阳轮在同一 轴线上的方式进行设置。 优选的，所述偏心机构为两个，分别设于所述转子的两侧，且所述两个相位偏心机 构的曲柄通过以旋转方式设置于所述转子的轴线处的同步花键轴进行连接。 优选的，所述转子的各个转子侧呈外凸或呈内凹的方式设置。 优选的，所述转子的各个转子侧安装有刀具或钢刷或凸轮或锯齿。 优选的，所述压缩工作腔对应的所述腔体壁上开设有多个排污孔，所述排污孔对 应所述腔体壁的外部设有能够拆卸的污水过滤收集装置。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果： 1.本技术中的转子式垃圾压缩机，通过转子的转子侧和对应的腔体壁所隔离 出的压缩工作腔不断进行容积变化，从而实现对垃圾的压缩，通过转子的循环转动，故能够 对垃圾连续不断的进料、压缩、填料入箱的处理工艺流程，进而提高了压缩效率。 2.通过在转子上安装可拆卸的不同功能的辅助模具，例如安装刀具可以实现垃圾 切割功能；安装钢刷可以解决垃圾缠绕问题；针对不同垃圾成分的压缩要求，安装不同形 状的凸轮来改变压缩工作腔的体积，实现不同压缩密度的要求。 3.压缩腔体壁上开设有多个排污孔，腔体底部安装有可拆卸的污水过滤收集装 置，可以对垃圾污水进行有效过滤，防止排污系统堵塞，可拆卸的污水过滤收集装置便于清 洗维修更换。 4.因该垃圾压缩机不使用油缸驱动，油缸在温度较高或者较低时效率较低，所以 该垃圾压缩机的环境适应性更广。 【附图说明】 图1是根据本技术的垃圾压缩机结构示意图。 图2是根据本技术的垃圾压缩机局部I结构示意图。 图3是根据本技术的垃圾压缩机主视结构示意图。 图4是根据本技术的垃圾压缩机的驱动装置部分结构示意图。 图5是外旋轮先的创成法示意图。 图6是摆动角示意图。 图7是腔体型线的包络线示意图。 图8是转子的几何图形示意图。 图9是用圆弧代替包络线示意图。 图10-1是根据本技术的垃圾压缩机进料工作示意图。 图10-2是根据本技术的垃圾压缩机压缩工作示意图。 图10-3是根据本技术的垃圾压缩机出料工作示意图。 图11-1是根据本技术的三角转子的转子侧第一结构示意图。 图11-2是根据本技术的三角转子的转子侧第二结构示意图。 图11-3是根据本技术的三角转子的转子侧第三结构示意图。 图12-1是根据本技术的带锯齿的三角转子结构示意图。 图12-2是根据本技术的带钢刷的三角转子结构示意图。 图12-3是根据本技术的带凸轮的三角转子结构示意图。 图12-4是根据本技术的带刀具的三角转子结构示意图。 图13是根据本技术的带污水过滤收集装置的垃圾压缩机示意图。 图14是根据本技术的四角转子垃圾压缩机结构示意图。 图15是根据本技术的四角转子垃圾压缩机的腔体的周向曲线。 图16是根据本技术的四角转子垃圾压缩机的转子型线。 主要附图标记说明： 1-垃圾压缩机，2-三角转子，21-转子侧，22-顶点，23-锯齿，24-钢刷，25-凸轮， 26-刀具，3-压缩缸体，31-进料口，32-出料口，33-腔体，331-压缩工作腔，34-排污孔， 驱动装置，41-液压马达，42-驱动轴，5-相位偏心机构，51-太阳轮，52-曲柄，53-行星内 齿轮，54-同步花键轴，6-污水过滤收集装置，61-侧板，62-导轨，63-垃圾接槽，7-排污系 统，8-四角转子，81-四角转子的转子侧，9-腔体的周向曲线，10-转子型线。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用 新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语包括或其变 换如包含或包括有等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。 实施例1 : 如图1至图4所示，根据本技术【具体实施方式】的一种三角转子式垃圾压缩机 1，包括：压缩缸体3、三角转子2、相位偏心机构5以及驱动装置4,压缩缸体3内部设有的 腔体33,该腔体33的纵截面似 形；三角转子2以能够旋转的方式设于腔体33内，且 三角转子2的纵截面似三角形，设有三个顶点22和设于三个顶点22间的三个转子侧21， 三个顶点22周向分布且彼此等距，在三角转子的内侧开设有齿轮安装孔，驱动装置4通过 驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子式垃圾压缩机，其特征在于，包括：压缩缸体，该压缩缸体的内部设有腔体；转子，其以能够旋转的方式设于所述腔体内，该转子包括多个顶点以及设于各个顶点间的转子侧；以及驱动装置，其通过相位偏心机构与所述转子连接以驱动所述转子的各个顶点沿所述腔体的内壁的周向曲线对应旋转，使得所述转子的各个转子侧与所述腔体的对应内壁形成对垃圾进行压缩的压缩工作腔，及所述压缩缸体对应所述压缩工作腔设有进料口及出料口。

【技术特征摘要】
1. 一种转子式垃圾压缩机，其特征在于，包括： 压缩缸体，该压缩缸体的内部设有腔体； 转子，其以能够旋转的方式设于所述腔体内，该转子包括多个顶点以及设于各个顶点 间的转子侧；以及 驱动装置，其通过相位偏心机构与所述转子连接以驱动所述转子的各个顶点沿所述腔 体的内壁的周向曲线对应旋转，使得所述转子的各个转子侧与所述腔体的对应内壁形成对 垃圾进行压缩的压缩工作腔，及所述压缩缸体对应所述压缩工作腔设有进料口及出料口。2. 根据权利要求1所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述转子为三角转子，所述 腔体的周向曲线与所述驱动装置通过相位偏心机构驱动所述三角转子的各个顶点的旋转 轨迹相对应。3. 根据权利要求2所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述腔体的纵截面呈形。4. 根据权利要求2所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述三角转子的纵截面呈 三角形。5. 根据权利要求1所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述转子为四角转子，所述 腔体的周向曲线与所述驱动装置通过相位偏心机构驱动所述四角转子的各个顶点的旋转 轨迹相对应。6. 根据权利要求5所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述腔体的周向曲线由三 段外凸圆弧构成。7. 根据权利要求5所述的转子式垃圾压缩机，其特征在于，所述四角转子的纵截面呈 四角星形。8. 根据权利要求2或5所述的转子式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕燃，李燕，梁挺新，殷俊，黄县媛，袁紫运，刘振华，杨德权，农彦，罗健，
申请(专利权)人：广西玉柴专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45