【技术实现步骤摘要】
—种钢丝表面处理的方法
本专利技术涉及金属线材加工领域,尤其涉及。
技术介绍
钢丝拉拔加工前通常需要对钢丝表面进行处理,该工序的主要作用包括清除钢丝表面的氧化铁皮以及给钢丝表面涂上一层便于后续拉拔时便于吸附拉拔润滑剂的带有一定润滑性能的涂层。钢丝表面处理工序在钢丝生产中是过程控制的起源,该工序处理质量的好坏,直接影响钢丝拉拔加工后成品的质量。 传统的钢丝处理方法是将钢丝先通过剥壳除锈,然后通过酸洗清除残留在其表面的氧化物,后经石灰水中和,进干燥箱充分干燥后拉拔得到不同线径的基体。该方法虽然工艺简单,但钢丝表面氧化层清除不完全且防氧化效果不佳,表面仍存在较多的氧化层,从而导致钢丝进镀槽前还需经过盐酸除锈,在盐酸除锈过程中易产生“过腐蚀”和发生“氢脆”现象,并且除锈不完全以致钢线与基体结合力不良,同时在酸洗过程中易产生酸雾,排放大量废液,污染环境,增加环保处理成本,无法满足目前日益严格的环保要求。 因此,现有技术还有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,以在拉拔钢丝前彻底的清除钢丝表面的杂质层,钢丝表面光亮,防氧化效果好。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: ,包括工序: (I) 一次清除,将钢丝通过机械除锈清除钢丝表面的氧化层; (2) 二次清除,用高压空气向钢丝表面喷射以清除残留的氧化层以及工序(I)中留下的铁渣; (3)酸洗,进一步清除钢丝表面残留的氧化层及钢丝表面因氧化形成的蚀坑; (4) 一次水洗,清除钢丝表面的酸洗液; (5)磷化,将钢丝浸入磷化液中,在钢丝表面形成一层不溶于水的磷 ...
【技术保护点】
一种钢丝表面处理的方法,其特征在于,包括工序:(1)一次清除,将钢丝通过机械除锈清除钢丝表面的氧化层;(2)二次清除,用高压空气向钢丝表面喷射以清除残留的氧化层以及工序(1)中留下的铁渣;(3)酸洗,进一步清除钢丝表面残留的氧化层及钢丝表面因氧化形成的蚀坑;(4)一次水洗,清除钢丝表面的酸洗液;(5)磷化,将钢丝浸入磷化液中,在钢丝表面形成一层不溶于水的磷化膜;(6)二次水洗,清除钢丝表面的磷化液;(7)干燥处理。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面处理的方法,其特征在于,包括工序: (1)一次清除,将钢丝通过机械除锈清除钢丝表面的氧化层; (2)二次清除,用高压空气向钢丝表面喷射以清除残留的氧化层以及工序(I)中留下的铁渣; (3)酸洗,进一步清除钢丝表面残留的氧化层及钢丝表面因氧化形成的蚀坑; (4)一次水洗,清除钢丝表面的酸洗液; (5)磷化,将钢丝浸入磷化液中,在钢丝表面形成一层不溶于水的磷化膜; (6)二次水洗,清除钢丝表面的磷化液; (7)干燥处理。2.根据权利要求1所述的钢丝表面处理的方法,其特征在于,所述一次水洗采用高压喷射温度为10-40°C的纯水的方式对钢丝进行清洗。3.根据权利要求1所述的钢丝表面处理的方法,其特征在于,所述二次水洗采用喷淋温度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建新,
申请(专利权)人:无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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