本实用新型专利技术公开了一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备,包括第一刀架和设置在第一刀架上的第一刀具，以及与第一刀架平行设置的第二刀架，其由第一动力源驱动完成Z轴方向上的升降运动；还包括安装在第二刀架上的第二刀具，其包括相对刀具本体能沿圆周方向与竖直方向发生弹性运动的刀头；第二刀具由第二动力源驱动旋转，其与第一动力源可实现同步联动。本实用新型专利技术能够一体化的完成钻孔与攻丝操作，生产效率高；还能在高速攻丝的时候对刀具的进给和旋转进行补偿，保证螺纹的精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备,包括第一刀架和设置在第一刀架上的第一刀具，以及与第一刀架平行设置的第二刀架，其由第一动力源驱动完成Z轴方向上的升降运动；还包括安装在第二刀架上的第二刀具，其包括相对刀具本体能沿圆周方向与竖直方向发生弹性运动的刀头；第二刀具由第二动力源驱动旋转，其与第一动力源可实现同步联动。本技术能够一体化的完成钻孔与攻丝操作，生产效率高；还能在高速攻丝的时候对刀具的进给和旋转进行补偿，保证螺纹的精度。【专利说明】一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备
本技术涉及自动化领域，特别是涉及一种自动钻孔攻牙设备。
技术介绍
螺纹连接是机械设备上基础的连接方式之一，为了实现连接目的，需要在设备进行钻孔与攻螺纹的操作，现有技术中，钻头与设备一般采用刚性连接，这样在进行高速攻丝的时候，由于摩擦力的增大，容易造成设备主轴转速失衡，从而影响螺纹孔的螺距以及进给深度，现有技术不能很好的解决这一点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备，其能在高速攻丝的时候对刀具的的轴向进给和旋转进行补偿，保证螺纹的精度。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备，包括第一刀架和设置在第一刀架上的第一刀具，以及与第一刀架平行设置的第二刀架，其由第一动力源驱动完成Z轴方向上的升降运动；还包括安装在第二刀架上的第二刀具，其包括相对刀具本体能沿圆周方向与竖直方向发生弹性运动的刀头；第二刀具由第二动力源驱动旋转，其与第一动力源可实现同步联动。 作为上述方案的进一步改进方式，包括水平悬梁，第一刀架与第二刀架安装在悬梁上，并可沿X轴和Z轴滑动。 作为上述方案的进一步改进方式，包括可沿Y轴滑动的夹具。 作为上述方案的进一步改进方式，夹具包括两侧的端板，以及位于端板之间且与其垂直的导轨，还包括与端板平行的夹板，其能沿所述导轨滑动。 作为上述方案的进一步改进方式，夹板为2块，其分别与最近的端板形成2个独立的夹具工位。 本技术的有益效果是: 1、能够一体化的完成钻孔与攻丝操作，生产效率高； 2、能够在高速攻丝的时候对刀具的的轴向进给和旋转进行补偿，保证螺纹的精度。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术一个实施例的整体结构示意图； 图2是本技术夹具一个实施例的示意图； 图3是本技术钻孔攻牙结构一个实施例的示意图。 【具体实施方式】 以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。 此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。 参照图1，示出了本技术一个实施例的整体结构示意图，包括机架10，所述机架10上设有水平的工作平面，其上设有可沿Y轴滑动的夹具20。 参照图2，示出了夹具的具体结构，包括两侧的端板201，和位于端板201之间且与其垂直的导轨202，以及与端板平行的夹板203，优选的，所述导轨202为两根。 在导轨202中间还设有固定板204，其上固定有动力源，动力源的驱动部分与夹板203连接，随着动力源的运动，能够推动夹板203沿导轨202滑动，夹紧或者松开代加工的产品O 作为本实施例的一个优选方式，在夹板203与导轨202之间设有轴套205，其能使保证夹板203的孔位不被磨损，便于后续维护。 为了使设备能够不间断地运作，夹板203与相应的动力源优选为2套，组成独立的两个夹具工位，当设备对其中一个工位上的产品进行加工时，操作人员可以对另一个工位进行广品的夹紧或者拆卸，提尚效率。 参照图3，示出了钻孔攻牙设备用于钻孔和攻丝的钻孔攻牙结构，具体的，包括竖直设置的第一刀架30，其底部连接有用于钻孔的第一刀具301，还包括有与第一刀架30平行的第二刀架40，二者能够独立的沿Z轴方向移动。 第一、二刀架的顶部设有锥形的内腔，其能与刀具的锥形上部适配，依靠过盈配合锁紧刀具，实现刀具的快速更换。 第二刀具401包括能与刀具本体沿圆周方向与轴向发生弹性运动的刀头，优选的，刀头与刀具本体之间设置有弹性件，进一步优选的，该弹性件为弹簧。当刀头初次碰触到待加工的产品表面时，可以沿轴向压缩一定的距离，有效的减小施加至刀头上的作用力，避免出现刀头折断的现象。 当主轴处于高速旋转的时候，第二刀具401与产品之间的摩擦力急剧增大，可能会造成刀具进给量与转速不对应的情况，通过刀头沿圆周方向的小幅度旋转与轴向的压缩来自动调整，保证螺纹的尺寸。 第二刀架40的升降运动由第一动力源50驱动，第二刀具401的旋转由第二动力源60驱动，进一步优选的，第一、第二动力源联动，保证第二刀架40每下降一个螺距，第二刀具401刚好旋转一圈，进一步加强对螺纹的精度控制。 在本实施例中优选的，第一、二动力源为伺服电机。 参照图1，在机架10的工作平面上方设有水平悬梁101，第一刀架30安装在悬梁101上，其在动力源的作用下，能沿X轴滑动，结合可沿Y轴滑动的夹具20，第一刀架可在产品平面上任意位置钻孔，然后第一、二刀架一体的沿X轴滑动，让第二刀具401对准孔的上方，进行攻丝操作，整个过程自动进行，无需人工操作，省时省力。 以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【权利要求】1.一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备，其特征在于:包括第一刀架和设置在所述第一刀架上的第一刀具，以及与所述第一刀架平行设置的第二刀架，其由第一动力源驱动完成2轴方向上的升降运动；还包括安装在第二刀架上的第二刀具，其包括相对刀具本体能沿圆周方向与竖直方向发生弹性运动的刀头；所述第二刀具由第二动力源驱动旋转，其与第一动力源可实现同步联动。2.根据权利要求1所述的自动钻孔攻牙设备，其特征在于:包括水平悬梁，所述第一刀架与第二刀架安装在所述悬梁上，并可沿X轴和2轴滑动。3.根据权利要求1所述的自动钻孔攻牙设备，其特征在于:包括可沿V轴滑动的夹具。4.根据权利要求3所述的自动钻孔攻牙设备，其特征在于:所述夹具包括两侧的端板，以及位于所述端板之间且与其垂直的导轨，还包括与所述端板平行的夹板，其能沿所述导轨滑动。5.根据权利要求4所述的自动钻孔攻牙设备，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现攻丝补偿的自动钻孔攻牙设备,其特征在于：包括第一刀架和设置在所述第一刀架上的第一刀具，以及与所述第一刀架平行设置的第二刀架，其由第一动力源驱动完成Z轴方向上的升降运动；还包括安装在第二刀架上的第二刀具，其包括相对刀具本体能沿圆周方向与竖直方向发生弹性运动的刀头；所述第二刀具由第二动力源驱动旋转，其与第一动力源可实现同步联动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江峰平，
申请(专利权)人：深圳市海之诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。