一种卧式钻攻加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式钻攻加工中心，通过设置包含机床本体、在机床本体内安装X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组、主轴、刀库，以及工作台，X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组与主轴集成为一体式结构，驱动主轴在XYZ空间坐标系内运动，工作台位于主轴的一侧，刀库与工作台同侧，并位于工作台的一侧，形成一种主轴的驱动组件与工作台为分离式结构的加工中心，从而解决现有卧式钻攻加工中心体积大，操作不便的问题。

A horizontal drilling and tapping machining center

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钻攻加工中心
本技术涉及数控机床
，具体为一种卧式钻攻加工中心。
技术介绍
市场上现有的卧式钻攻加工中心多为工作台与运动组件为一体式结构，运动组件驱动工作台运动，使得在空间坐标系中工作台在X轴方向和Y轴方向运动，主轴在Z轴方向运动，使得运动组件相互分离，集成度低，同时这样的结构设置也使得加工中心体积大、不便于安装刀库。因此需要一种新型结构的卧式钻铣加工中心来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种卧式钻铣加工中心，从而解决现有卧式加工中心运动组件与工作台集成，使得加工中心体积大，不便于安装刀库，操作使用繁琐的问题。本技术为解决其技术问题提供的一种技术方案是：一种卧式钻攻加工中心，包含机床本体、所述机床本体内安装有X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组、主轴、刀库，以及工作天，所述X轴方向运动模、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组与所述主轴集成为一体式结构，驱动所述主轴在XYZ空间坐标系内运动，所述工作台位于所述主轴的一侧，所述刀库与所述工作台同侧，并位于所述工作台的一侧。作为上述方案的改进，所述主轴包括一级底座、二级底座和三级底座，所述一级底座、二级底座、三级底座三者之间相互协作。作为上述方案的进一步改进，所述X轴方向运动模组固接在所述机床本体上，所述X轴方向运动功能模组包括两并列设置的X轴方向滑块导轨、位于所述X轴方向滑块导轨中间的X轴方向丝杆，以及X轴方向驱动电机，所述一级底座安装在所述X轴方向滑块导轨上并与所述X轴方向丝杆传动连接，在所述X轴方向驱动电机的作用下在X轴方向滑块导轨的长度方向做直线运动。作为上述方案的改进，所述Y轴方向运动模组固接在所述一级底座上，所述Y轴方向运动模组包括两并列设置的Y轴方向滑块导轨、位于所述Y轴方向滑块导轨中间的Y轴方向丝杆，一级Y轴方向驱动电机，所述二级底座安装于所述Y轴方向滑块导轨上并与所述Y轴方向丝杆传动连接，在所述Y轴方向驱动电机的作用下在Y轴方向滑块导轨的长度方向做直线运动。作为上述方案的改进，所述Z轴方向运动模组固接在所述二级底座上，所述Z轴方向运动模组包括两并列设置的Z轴方向滑块导轨、位于所述Z轴方向滑块导轨中间的Z轴方向丝杆，以及Z轴方向驱动电机，所述三级底座安装在所述Z轴方向滑块导轨上并与所述Z轴方向丝杆传动连接，在所述Z轴方向驱动电机的作用下在Z轴方向滑块导轨的长度方向做直线运动。作为上述方案的进一步改进，所述刀库的换刀方向与所述主轴的加工方向平行。作为上述方案的改进，所述刀库包括转盘刀架、库仓，以及仓门，所述转盘刀架安装于所述库仓内，所述仓门与所述转盘刀架连接，并随所述转盘刀架运动。作为上述方案的进一步改进，所述工作台上的上表面和侧部设置有安装结构，所述安装结构用于安装夹具。作为上述方案的改进，所述安装结构为安装孔和/或T型槽。作为上述方案的改进，所述机床本体的周身还设有保护罩。本技术的有益技术效果是：通过设置包含机床本体、在机床本体内安装X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组、主轴、刀库，以及工作台，X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组与主轴集成为一体式结构，驱动主轴在XYZ空间坐标系内运动，工作台位于主轴的一侧，刀库与工作台同侧，并位于工作台的一侧，形成一种主轴的驱动组件与工作台为分离式结构的加工中心，从而解决现有卧式钻攻加工中心体积大，操作不便的问题。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。图1为本技术一种实施方式的示意图；图2为本技术一种实施方式保护罩的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本技术各组成部分相互位置关系来说的。图1为本技术一种实施方式的示意图，2为本技术一种实施方式保护罩的结构示意图，参考图1和图2，一种卧式钻攻加工中心包括机床本体10、安装于机床本体10内并与机床本体10紧固连接的X轴方向运动模组20、Y轴方向运动模组30、Z轴方向运动模组40、主轴50、刀库60，以及工作台70；主轴50包括一级底座51、二级底座52和三级底座53，一级底座51、二级底座52、三级底座53三者之间相互协作，使得主轴驱动组件(20,30,40)与工作台70相互独立，便于对工作台70做改造和适配多种使用需要的工作台，同时还保障了主轴在XYZ空间内的自由运动。X轴方向运动模组20固接在机床本体10上，X轴方向运动模组包括两并列设置的X轴方向滑块导轨21，在两X轴方向滑块导轨21中间设置有X轴方向丝杆22，X轴方向丝杆22与安装于X轴方向滑块导轨21上的一级底座51通过导轨滑块(图中未示)连接，实现一级底座51的稳定可靠连接。在X轴方向丝杆22的一端还连接有X轴方向驱动电机23，X轴方向驱动电机23驱动X轴方向丝杆22转动，从而带动一级底座51在X轴方向运动，进而驱动主轴50在X轴方向运动，即驱动主轴50在X轴方向滑块导轨21的长度方向做直线运动。Y轴方向运动模组30固接在一级底座51上，Y轴方向运动模组包括两并列设置的Y轴方向滑块导轨31，在两Y轴方向滑块导轨31中间设置有Y轴方向丝杆32，Y轴方向丝杆32与安装于Y轴方向滑块导轨31上的二级底座52通过导轨滑块(图中未示)连接，实现二级底座52的稳定可靠连接，在Y轴方向丝杆32的一端还连接有Y轴方向驱动电机(图中未示)，Y轴方向驱动电机(图中未示)驱动Y轴方向丝杆32转动，从而带动二级底座52在Y轴方向运动，进而驱动主轴50在Y轴方向运动，即驱动主轴50在Z轴方向滑块导轨31的长度方向做直线运动。Z轴方向运动功能模组40固接在二级底座52上，Z轴方向运动模组包括两并列设置的Z轴方向滑块导轨41，在两Z轴方向滑块导轨41中间设置有Z轴方向丝杆42，Z轴方向丝杆42与安装于Z轴方向滑块导轨41上的三级底座53通过导轨滑块(图中未示)连接，实现三级底座53的稳定可靠连接，在Z轴方向丝杆42的一段还连接有Z轴方向驱动电机43，Z轴方向驱动电机43驱动Z轴方向丝杆42转动，从而带动三级底座53在Z轴方向运动，进而驱动主轴50在Z方形运动，即驱动主轴50在Z轴方向滑块导轨41的长度方向做直线运动。刀库60包括转盘刀架(图中未示)、库仓61，以及仓门(图中未示)，转盘刀架安装于库仓61内，通过电机驱动转盘刀架运动，仓门位于库仓61的开口处与转盘刀架连接，并可随转盘刀架的转动而进行运动，保障刀库60工作时的安全可靠性。工作台70位于主轴的一侧，工作台70的上表面和侧部均设置有安装结构71，优选的安装结构71为安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式钻攻加工中心，其特征在于，包含机床本体、所述机床本体内安装有X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组、主轴、刀库，以及工作台，所述X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组与所述主轴集成为一体式结构，驱动所述主轴在XYZ空间坐标系内运动，所述工作台位于所述主轴的一侧，所述刀库与所述工作台同侧，并位于所述工作台的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式钻攻加工中心，其特征在于，包含机床本体、所述机床本体内安装有X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组、主轴、刀库，以及工作台，所述X轴方向运动模组、Y轴方向运动模组、Z轴方向运动模组与所述主轴集成为一体式结构，驱动所述主轴在XYZ空间坐标系内运动，所述工作台位于所述主轴的一侧，所述刀库与所述工作台同侧，并位于所述工作台的一侧。


2.根据权利要求1所述的卧式钻攻加工中心，其特征在于，所述主轴包括一级底座、二级底座和三级底座，所述一级底座、二级底座、三级底座三者之间相互协作。


3.根据权利要求2所述的卧式钻攻加工中心，其特征在于，所述X轴方向运动模组固接在所述机床本体上，所述X轴方向运动模组包括两并列设置的X轴方向滑块导轨、位于所述X轴方向滑块导轨中间的X轴方向丝杆，以及X轴方向驱动电机，所述一级底座安装在所述X轴方向滑块导轨上并与所述X轴方向丝杆传动连接，在所述X轴方向驱动电机的作用下在X轴方向滑块导轨的长度方向做直线运动。


4.根据权利要求3所述的卧式钻攻加工中心，其特征在于，所述Y轴方向运动模组固接在所述一级底座上，所述Y轴方向运动模组包括两并列设置的Y轴方向滑块导轨、位于所述Y轴方向滑块导轨中间的Y轴方向丝杠，以及Y轴方向驱动电机，所述二级底座安装于所述Y轴方向滑块导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小文，刘正清，黎传钊，
申请(专利权)人：深圳市海之诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44