一种钢材打孔加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工设备技术领域，且公开了一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，位于左侧所述支撑杆右侧的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的右侧固定安装有压板，压板的底部贯穿并延伸至滑槽的内部且与滑槽滑动连接，所述底座顶部的右侧固定安装有固定板，所述支撑杆相对的一侧之间固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的液压缸，液压缸的底部固定安装有连接箱。该钢材打孔加工用钻孔装置，整体结构简单，可以一次性对钢材进行多个孔的钻孔工作，提供了钻孔的效率，降低了钻孔所需时间，方便使用。

A drilling device for steel drilling

【技术实现步骤摘要】
一种钢材打孔加工用钻孔装置
本技术涉及钢材加工设备
，具体为一种钢材打孔加工用钻孔装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材在加工的过程中，常常需要用到钻孔装置进行钢材的打孔工作，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻和钻床等，市场上用于钢材打孔的钻孔装置种类多样，外形也是各不相同，但是现有的钻孔装置存在着钻孔效率低的缺陷，不能一次性对钢材进行多个孔的钻孔工作，从而增加了钢材钻孔的时间且降低了效率，不方便使用者使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材打孔加工用钻孔装置，具备钻孔效率高等优点，解决了现有的钻孔装置存在着钻孔效率低的缺陷，不能一次性对多个钢材进行钻孔工作，从而增加了钢材钻孔的时间且降低了效率，不方便使用者使用的问题。(二)技术方案为实现上述钻孔效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，位于左侧所述支撑杆右侧的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的右侧固定安装有压板，压板的底部贯穿并延伸至滑槽的内部且与滑槽滑动连接，所述底座顶部的右侧固定安装有固定板，所述支撑杆相对的一侧之间固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的液压缸，液压缸的底部固定安装有连接箱，连接箱的左右两侧均固定安装有滑块，所述支撑杆相对的一侧均固定安装有连接杆，所述滑块相背的一侧均与连接杆滑动连接，所述连接箱内腔的左侧壁固定安装有驱动电机，所述连接箱内腔的左侧壁且位于驱动电机的背面固定安装有第一轴承，第一轴承的内侧固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧和驱动电机输出轴的外侧传动连接有传动绳，所述活动杆的右侧和驱动电机的输出轴均固定安装有套杆，套杆的右侧贯穿并延伸至第二轴承的内侧且与第二轴承固定连接，所述第二轴承的右侧与连接箱内腔的右侧壁固定连接，所述套杆的外侧固定安装有数量为三个的主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮的轴心固定安装有一端贯穿并延伸至连接箱底部的衔接杆，衔接杆的底部固定安装有钻头，所述衔接杆的外侧且位于连接箱的内腔固定安装有第三轴承，第三轴承的左右两侧均固定安装有稳固杆，稳固杆的底部与连接箱内腔的底部固定连接。优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆以底座的中垂线呈对称等距分布。优选的，所述液压缸的外侧固定安装有固定环，所述固定环的左右两侧均固定安装有固定支脚，所述固定支脚的底部与顶板的顶部固定连接。优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆呈对称等距分布，所述连接杆呈U形。优选的，所述连接箱的底部开设有与衔接杆相适配的通孔，所述通孔的数量为六个。优选的，所述主动锥形齿轮的数量和从动锥形齿轮的数量相等，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮均为六个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢材打孔加工用钻孔装置，具备以下有益效果：1、该钢材打孔加工用钻孔装置，通过电动推杆的运行，推动压板在滑槽的内部水平移动，将钢材放置在压板和固定板之间，电动推杆运行并推动压板靠近固定板，从而可以实现对钢材位置的稳固，通过调整压板和固定板之间的距离，从而可以匹配不同直径大小的钢材的稳固和固定，方便使用者的使用。2、该钢材打孔加工用钻孔装置，通过液压缸的运作实现连接箱和钻头等结构高度位置的调节，开启驱动电机，在传动绳的作用下实现活动杆跟随驱动电机做同向运动，从而使得前后两端的两个套杆做同向转动，进而实现了主动锥形齿轮的同向转动，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，从动锥形齿轮通过衔接杆与钻头固定连接，从而实现了钻头的转动，由于主动锥形齿轮的数量为六个，因此可以通过一个驱动电机的转动带动六个钻头的转动，整体结构简单，可以一次性对钢材进行多个孔的钻孔工作，提供了钻孔的效率，降低了钻孔所需时间，方便使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术连接箱的内部结构俯视图。图中：1底座、2滑槽、3支撑杆、4电动推杆、5压板、6固定板、7顶板、8液压缸、9连接箱、10滑块、11连接杆、12驱动电机、13第一轴承、14活动杆、15传动绳、16套杆、17第二轴承、18主动锥形齿轮、19从动锥形齿轮、20衔接杆、21钻头、22第三轴承、23稳固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的数量为两个，两个支撑杆3以底座1的中垂线呈对称等距分布，位于左侧支撑杆3右侧的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的型号可为SL-1-100MM，电动推杆4又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆4的工作原理为电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动和摇动等复杂动作，电动推杆4的右侧固定安装有压板5，压板5的底部贯穿并延伸至滑槽2的内部且与滑槽2滑动连接，底座1顶部的右侧固定安装有固定板6，通过电动推杆4的运行，推动压板5在滑槽2的内部水平移动，将钢材放置在压板5和固定板6之间，电动推杆4运行并推动压板5靠近固定板6，从而可以实现对钢材位置的稳固，通过调整压板5和固定板6之间的距离，从而可以匹配不同直径大小的钢材的稳固和固定，方便使用者的使用，支撑杆3相对的一侧之间固定安装有顶板7，顶板7的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板7底部的液压缸8，液压缸8的型号可为MOB40X50，液压缸8的外侧固定安装有固定环，固定环的左右两侧均固定安装有固定支脚，固定支脚的底部与顶板7的顶部固定连接，通过设置固定环和固定支脚，增加液压缸8放置在顶板7上的稳固性，液压缸8的底部固定安装有连接箱9，连接箱9的左右两侧均固定安装有滑块10，支撑杆3相对的一侧均固定安装有连接杆11，连接杆11的数量为两个，两个连接杆11呈对称等距分布，连接杆11呈U形，滑块10相背的一侧均与连接杆11滑动连接，连接箱9内腔的左侧壁固定安装有驱动电机12，驱动电机12的型号可为86HB250-80BJ，连接箱9内腔的左侧壁且位于驱动电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(3)，位于左侧所述支撑杆(3)右侧的底部固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的右侧固定安装有压板(5)，压板(5)的底部贯穿并延伸至滑槽(2)的内部且与滑槽(2)滑动连接，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有固定板(6)，所述支撑杆(3)相对的一侧之间固定安装有顶板(7)，顶板(7)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(7)底部的液压缸(8)，液压缸(8)的底部固定安装有连接箱(9)，连接箱(9)的左右两侧均固定安装有滑块(10)，所述支撑杆(3)相对的一侧均固定安装有连接杆(11)，所述滑块(10)相背的一侧均与连接杆(11)滑动连接，所述连接箱(9)内腔的左侧壁固定安装有驱动电机(12)，所述连接箱(9)内腔的左侧壁且位于驱动电机(12)的背面固定安装有第一轴承(13)，第一轴承(13)的内侧固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外侧和驱动电机(12)输出轴的外侧传动连接有传动绳(15)，所述活动杆(14)的右侧和驱动电机(12)的输出轴均固定安装有套杆(16)，套杆(16)的右侧贯穿并延伸至第二轴承(17)的内侧且与第二轴承(17)固定连接，所述第二轴承(17)的右侧与连接箱(9)内腔的右侧壁固定连接，所述套杆(16)的外侧固定安装有数量为三个的主动锥形齿轮(18)，主动锥形齿轮(18)的底部啮合有从动锥形齿轮(19)，从动锥形齿轮(19)的轴心固定安装有一端贯穿并延伸至连接箱(9)底部的衔接杆(20)，衔接杆(20)的底部固定安装有钻头(21)，所述衔接杆(20)的外侧且位于连接箱(9)的内腔固定安装有第三轴承(22)，第三轴承(22)的左右两侧均固定安装有稳固杆(23)，稳固杆(23)的底部与连接箱(9)内腔的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(3)，位于左侧所述支撑杆(3)右侧的底部固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的右侧固定安装有压板(5)，压板(5)的底部贯穿并延伸至滑槽(2)的内部且与滑槽(2)滑动连接，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有固定板(6)，所述支撑杆(3)相对的一侧之间固定安装有顶板(7)，顶板(7)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(7)底部的液压缸(8)，液压缸(8)的底部固定安装有连接箱(9)，连接箱(9)的左右两侧均固定安装有滑块(10)，所述支撑杆(3)相对的一侧均固定安装有连接杆(11)，所述滑块(10)相背的一侧均与连接杆(11)滑动连接，所述连接箱(9)内腔的左侧壁固定安装有驱动电机(12)，所述连接箱(9)内腔的左侧壁且位于驱动电机(12)的背面固定安装有第一轴承(13)，第一轴承(13)的内侧固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外侧和驱动电机(12)输出轴的外侧传动连接有传动绳(15)，所述活动杆(14)的右侧和驱动电机(12)的输出轴均固定安装有套杆(16)，套杆(16)的右侧贯穿并延伸至第二轴承(17)的内侧且与第二轴承(17)固定连接，所述第二轴承(17)的右侧与连接箱(9)内腔的右侧壁固定连接，所述套杆(16)的外侧固定安装有数量为三个的主动锥形齿轮(18)，主动锥形齿轮(18)的底部啮合有从...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，
申请(专利权)人：上海誉翱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31