本实用新型专利技术公开了一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，具有反应器罐体及位于其顶部的气液分离罐，所述反应器罐体内从下往上依次设有射流布水器、底层三相分离器、上层三相分离器和出水堰。还具有用于让污水进入反应器罐体的进水管以及用于让处理后的尾水流出反应器罐体的出水管。所述进水管与位于反应器罐体底部的射流布水器的进水端连接，所述气液分离罐通过其底部的下降管与位于反应器罐体底部的射流布水器的吸气端连接，所述出水管与出水堰连接。所述射流布水器出口流速大，因而不易堵塞；所述射流布水器为切向布置，能使进水水流产生旋流效果，因而传质效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器
本技术涉及厌氧反应器，尤其是涉及一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器。
技术介绍
污水厌氧处理技术是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需供氧的情况下，把污水中大分子的有机污染物分解转化为小分子物质，同时产生一定量的清洁能源沼气。其中内循环厌氧反应器(Internal Circulat1n，IC)是荷兰帕克公司于上世纪80年代研发成功的第三代高效厌氧反应器，是在第二代厌氧反应器，升流式厌氧污泥床反应器(UASB)的基础上发展而来的。与UASB相比，IC具有容积负荷高、占地面积省、抗冲击负荷能力强等优点，因而在国内、外的高浓度废水处理领域得到越来越多的应用。 但现有的IC反应器有其不足之处，具体表现在以下两个方面:一是位于反应器底部的布水系统的进水流速太小，扰动强度不够，从而造成进水不能与位于反应器底层的污泥及内循环下降管的回流污泥充分混合，制约了系统的COD去除率；二是系统启动速度慢。在调试初期，由于产气量小，上升管内并不能形成气提现象，因而没有真正意义上的内循环。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种布水流速大、不易堵塞，传质效率高的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器。 本技术的目的是以如下方式实现的:具有反应器罐体，所述反应器罐体内从下往上依次设有射流布水器、底层三相分离器、上层三相分离器和出水堰，还具有用于让污水进入反应器罐体的进水管以及用于让处理后的尾水流出反应器罐体的出水管，所述进水管与位于反应器罐体底部的连接射流布水器的进水端连接，与反应器罐体的底部连通，所述射流布水器为切向布置。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述射流布水器的吸气端连接所述反应器罐体内的下降管，所述下降管与气液分离罐的底部连接，在所述气液分离罐内形成负压。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述底层三相分离器通过第一上升管连通气液分离罐，所述上层三相分离器通过第二上升管连通到气液分离罐。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述气液分离罐顶部连接沼气管。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述反应器罐体内上层具有出水堰，出水堰连接出水管。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述进水管与出水堰之间还设有出水回流泵，以及将其贯通的出水回流管。 更进一步的优化方案是，上述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，所述射流布水器具一个或更多。 本技术的优点:1、本技术的装置是污水通过与射流布水器进水端相连接的进水管进入反应器罐体的底部。其由于射流器出口流速控制足够大，从而提供了足够的扰动强度，同时由于射流布水器是切向布置的，其出水能形成一种旋流效果，所以污水进入罐体后能与罐内底层污泥及下降管内的回流污泥充分混合，传质效率得到很大提高。不仅布水出口流速大，因而不易堵塞；而且进水能形成旋流效果，因而传质效率高； 2、由于射流布水器的吸气端与下降管相连接，所以在气液分离罐内形成负压，在负压的作用下，底层三相分离器及上层三相分离器区域的污泥通过上升管进入气液分离罐，然后在重力作用下通过下降管回流到罐体底部，从而很快形成内循环。由于射流器的吸气作用，这种内循环即便是在调试初期沼气产量很小的时候也能快速形成并得到强化。由于气液分离罐内有一定负压，因而内循环能快速形成并得到强化；因此污水中有机污染物去除率能达到90%以上。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的A-A剖面结构示意图； 附图标记:1、射流布水器，2、罐体，3、底层三相分离器，4、上层三相分离器，5、出水管，6、出水堰，7、气液分尚罐，8、沼气管，9、第二上升管，10、下降管，11、进水管，12、出水回流管，13、出水回流泵，14、第一上升管。 【具体实施方式】 : 见图1和图2所示，一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，具有反应器罐体2，所述反应器罐体2内从下往上依次设有射流布水器1、底层三相分离器3、上层三相分离器4和出水堰6 ;还具有用于让污水进入反应器罐体2的进水管11以及用于让处理后的尾水流出反应器罐体的出水管，所述进水管11与位于反应器罐体底部的连接射流布水器I的进水端连接，与反应器罐体2的底部连通，所述射流布水器I为切向布置。所述射流布水器I的吸气端连接所述反应器罐体2内的下降管10，所述下降管10与位于反应器罐体2上方的气液分离罐7的底部连接，在所述气液分离罐7内形成负压。所述底层三相分离器3通过第一上升管14连通气液分离罐7，所述上层三相分离器4通过第二上升管9连通到气液分离罐7。所述气液分离罐7顶部连接沼气管8。所述反应器罐体2内上层具有出水堰6，出水堰6连接出水管5。所述进水管11与出水堰6之间还设有出水回流泵13，以及将其贯通的出水回流管12。所述射流布水器I具有一个或更多。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，具有反应器罐体(2)，所述反应器罐体(2)内从下往上依次设有射流布水器(1)、底层三相分离器(3)、上层三相分离器(4)和出水堰(6)；其特征在于：还具有用于让污水进入反应器罐体(2)的进水管(11)以及用于让处理后的尾水流出反应器罐体的出水管，所述进水管(11)与位于反应器罐体底部的连接射流布水器(1)的进水端连接，与反应器罐体(2)的底部连通，所述射流布水器(1)为切向布置。
【技术特征摘要】
1.一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，具有反应器罐体(2)，所述反应器罐体(2)内从下往上依次设有射流布水器(I)、底层三相分离器(3)、上层三相分离器(4)和出水堰(6);其特征在于:还具有用于让污水进入反应器罐体(2)的进水管(11)以及用于让处理后的尾水流出反应器罐体的出水管，所述进水管(11)与位于反应器罐体底部的连接射流布水器(I)的进水端连接，与反应器罐体(2)的底部连通，所述射流布水器(I)为切向布置。2.根据权利要求1所述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应器，其特征在于:所述射流布水器(I)的吸气端连接所述反应器罐体(2)内的下降管(10)，所述下降管(10)与气液分离罐(7)底部连接，在所述气液分离罐(7)内形成负压。3.根据权利要求2所述的一种采用射流器切向布水的强化内循环厌氧反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春秋，
申请(专利权)人：扬州富盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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