打磨机及打磨头快拆机构制造技术

技术编号:11149907 阅读:160 留言:0更新日期:2015-03-15 14:52
本实用新型专利技术一种打磨头快拆机构,包括作为打磨器动力输出的输出轴,所述输出轴上能够实现打磨头周向固定并传递转矩的部分的截面的重心在该部分滚动时呈现跳动变化,所述输出轴上安装有弹性件,所述弹性件凸出于弹性件所在输出轴部分的表面,所述打磨头套入输出轴时,所述弹性件径向尺寸受压减小;所述打磨头安装于输出轴上后所述弹性件径向尺寸恢复原状,此时所述弹性件可限制打磨头的轴向脱开;还具有一解锁机构,所述解锁机构可作用于弹性件,从而使弹性件径向尺寸减小。本实用新型专利技术在打磨头安装时,对打磨头本身的塑形变形为无,本实用新型专利技术的变形部位均在弹性件上,因此本实用新型专利技术的快拆机构相对损耗小,同时可快速更换打磨头,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具
,特别是针对打磨器更换打磨头的机构,本技术提供一种打磨头快拆机构及打磨机。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,打磨在模具行业、家具行业、机械加工行业等的用量也随之不断增加,由于磨削效果好、精度高,而倍受广大用户的喜爱。目前使用的打磨主要包括打磨主机和工作头(即打磨头),如图1给出了打磨头1的结构图,该打磨头1在本行业内可以认为是标准件,与该打磨头1拆装的机构必须符合该打磨头1的结构,其中打磨头1中部具有穿入孔1-1,该穿入孔1-1内壁分为直筒部1-2、键部1-3和限位部1-4,其中直筒部1-2作为与打磨机输出轴2安装时的导入,键部1-3可以通过类似键连接的方式将打磨头1与输出轴2同步转动,而限位部1-4的作用在于将打磨头1安装后,限制打磨头1在轴向方向脱开(指打磨头1往外滑出),其中工作头主要通过螺母的形式固定在打磨机输出轴上,在工作过程中,由于打磨细度的要求的不同,或者由于打磨头的磨损程度高而需要更换不同规格的打磨头时,需要工作人员使用扳手将打磨头取下再进行安装,大大降低了其工作效率,特别是在需要多次更换不同规格的打磨头时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中打磨头更换不易的技术问题,提供一种打磨头快拆机构,它能够快速的卸下打磨头,从而快速的进行更换。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打磨头快拆机构,用于安装打磨头,包括作为打磨器动力输出的输出轴,所述输出轴上能够实现打磨头周向固定并传递转矩的部分的截面的重心在该部分滚动时呈现跳动变化,所述输出轴上安装有弹性件,所述弹性件凸出于弹性件所在输出轴部分的表面,所述打磨头套入输出轴时,所述弹性件径向尺寸受压减小;所述打磨头安装于输出轴上后所述弹性件径向尺寸恢复原状,此时所述弹性件可限制打磨头的轴向脱开;还具有一解锁机构,所述解锁机构可作用于弹性件,从而使弹性件径向尺寸减小。打磨头套入输出轴时,弹性件受挤压使其径向尺寸变小,进而可以安装上打磨头,当打磨头安装完毕后,弹性件又可以作为限位件用,即可以限制打磨头轴向脱开方向的自由度,当需要快速拆下打磨头时,通过解锁机构作用弹性件,再次使其径向尺寸变小,便可顺利将打磨头取下。进一步地,为实现弹性件与打磨头的弹性接触,对弹性件的结构作细部说明,所述弹性件包括后段、拱起段和前段,所述后段、拱起段和前段依次连接构成弹片的主体部分,拱起段可作为弹性件的接触部位,优选地,所述后段和拱起段的连接点与前段和拱起段的连接点构成水平连线,所述拱起段最高点与水平连线的中线不重合。优选地,拱起段最高点偏向外侧,当然拱起段是对称结构或者偏向内侧,同样也可实现本技术,并不影响本技术。进一步地,所述输出轴前端为空心,输出轴上开有与输出轴空心部分连通的通孔,所述弹性件主体部分置于输出轴空心部分内,所述拱起段从通孔凸出。进一步地,为了便于弹性件在水平移动过程中能够及时自动回位,所述弹性件主体部分连接有用于对弹性件移动行程回位的回位机构。优选地,所述回位机构为弹簧,所述弹簧设置在空心部分,弹簧其中一端与弹性件主体部分末端相接触。进一步地,为实现打磨头的安装与拆卸,所述解锁机构包括推杆,所述推杆与弹性件连接,所述推杆包括依次从里向外分布的第二轴颈、第三轴颈,所述第二轴颈和第三轴颈之间具有第二环形凹槽,所述前端与拱起段的连接点在推杆动作时可进入第二环形凹槽。所述推杆还设有第一轴颈,所述第一轴颈与第二轴颈相邻,所述第一轴颈和第二轴颈之间具有第一环形凹槽,所述后段与拱起段的连接点在弹性件的移动行程中可进入第一环形凹槽。第一环形凹槽的作用在于弹性件在径向变形时,能够让后段与拱起段的连接点有足够位置进入到第一环形凹槽,同样第二环形凹槽的作用在于弹性件在径向变形时,能够让前段与拱起段的连接点进入到第二环形凹槽,反之,如果没有这些凹槽,弹性件将无法顺利的完成径向变形,利用这样的特性,弹性件就可起到限位件的作用,例如:将打磨头脱开时,打磨头的限位部与弹性件拱起段接触,使拱起段向外移动,此时只要保证拱起段与前段的连接点无法进入到第二环形凹槽,即可保证弹性件无法产生径向变形,从而实现对打磨头轴向脱开的限位。为了限制推杆从空心部分脱出,所述输出轴头部的空心处具有帽檐,所述推杆的第三轴颈的端面与帽檐相抵靠。为了便于推压推杆,所述推杆具有伸出端,所述伸出端穿出帽檐构成的小孔并露出于输出轴外,所述伸出端上连接有压帽。进一步地改进,所述输出轴为分体结构,包括主体部和分体部,所述分体部为空心,分体部插装固定在主体部。该处改进与上述的输出轴头部的帽檐设计是相关联的,传统的输出轴为整体式,其空心部分要安装本技术的这些部件,其在最后的时候必然需要一端盖来封堵推杆以防止其脱出,而端盖与输出轴头部的连接通常采用焊接的手段,无疑这种方式难度大,对焊接处还需要磨光修复,以保证美观,因而这种方式费时费力,而本技术将输出轴改为分体式,这些零件都可以从尾部安装进去,用一体铸造出的帽檐即可起到对推杆的限制作用,从而解决了该问题。进一步地,所述弹性件的后段搭扣在推杆的第一轴颈上。由于输出轴与打磨头配合安装后可以带动打磨头一起转动,为实现这种功能,输出轴与打磨头的装配方式是多样的,本技术采取轴毂连接的方式,具体为:所述输出轴头部的圆周上沿着轴线方向均匀开设有若干个限位槽,所述弹性件设置在限位槽中。优选地,所述限位槽一端开口、一端封闭或者限位槽两端均为开口。轴毂联接的方式有很多,例如销连接,过盈连接和型面连接等,这些连接的核心都在于上述讲到的传递转矩的部分的截面的重心在该部分滚动时呈现跳动变化,因此,源于此作出的其他变形都应在本技术的保护范围。进一步地,对弹性件的布置形式作优化,所述限位槽有偶数个,其中相对的两个限位槽上均开设所述通孔,所述拱起段有两个,两个拱起段相互对称,所述两个拱起段分别从相应的通孔凸出。当然拱起段也并非一定需要设定为相对,也可以两个拱起段之间构成锐角的角度,同样也能实现本技术。弹性件是具有弹性回复能力的势能件,对弹性件的选择作进一步地说明:所述弹性件为弹片,所述弹片的后段套扎在推杆的第一轴颈上。所述弹性件为钢丝,所述推杆具有尾部,所述尾部与第一轴颈相连,所述尾部上开设有一条槽口,所述钢丝的后段嵌在该槽口内,从而钢丝后段箍在第一轴颈端面。采用钢丝,在加工制造时极为便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨头快拆机构,用于安装打磨头(1),包括作为打磨器动力输出的输出轴(2),其特征在于:所述输出轴(2)上能够实现打磨头周向固定并传递转矩的部分的截面的重心在该部分滚动时呈现跳动变化,所述输出轴(2)上安装有弹性件,所述弹性件凸出于弹性件所在输出轴(2)部分的表面,所述打磨头(1)套入输出轴(2)时,所述弹性件径向尺寸受压减小;所述打磨头(1)安装于输出轴(2)上后所述弹性件径向尺寸恢复原状,此时所述弹性件可限制打磨头(1)的轴向脱开;还具有一解锁机构,所述解锁机构可作用于弹性件,从而使弹性件径向尺寸减小。

【技术特征摘要】
1.一种打磨头快拆机构,用于安装打磨头(1),包括作为打磨器动力输出
的输出轴(2),其特征在于:所述输出轴(2)上能够实现打磨头周向固定并传
递转矩的部分的截面的重心在该部分滚动时呈现跳动变化,所述输出轴(2)上
安装有弹性件,所述弹性件凸出于弹性件所在输出轴(2)部分的表面,所述打
磨头(1)套入输出轴(2)时,所述弹性件径向尺寸受压减小;所述打磨头(1)
安装于输出轴(2)上后所述弹性件径向尺寸恢复原状,此时所述弹性件可限制
打磨头(1)的轴向脱开;还具有一解锁机构,所述解锁机构可作用于弹性件,
从而使弹性件径向尺寸减小。
2.如权利要求1所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述弹性件包括后
段(4-1)、拱起段(4-2)和前段(4-3),所述后段(4-1)、拱起段(4-2)和
前段(4-3)依次连接构成弹片(4)的主体部分。
3.如权利要求2所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述后段(4-1)
和拱起段(4-2)的连接点与前段(4-3)和拱起段(4-2)的连接点构成水平连
线,所述拱起段(4-2)最高点与水平连线的中线不重合。
4.如权利要求2所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述输出轴(2)
前端为空心,输出轴(2)上开有与输出轴(2)空心部分连通的通孔(3-1),
所述弹性件主体部分置于输出轴(2)空心部分内,所述拱起段(4-2)从通孔
(3-1)凸出。
5.如权利要求4所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述弹性件主体部
分连接有用于对弹性件移动行程回位的回位机构。
6.如权利要求5所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述回位机构为弹
簧(7),所述弹簧(7)设置在空心部分,弹簧(7)其中一端与弹性件主体部
分末端相接触。
7.如权利要求4所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述解锁机构包括
推杆(6),所述推杆(6)与弹性件连接,所述推杆包括依次从里向外分布的第
二轴颈(6-2)、第三轴颈(6-3),所述第二轴颈(6-2)和第三轴颈(6-3)之
间具有第二环形凹槽(6-5),所述前端(4-3)与拱起段(4-2)的连接点在推
杆动作时可进入第二环形凹槽(6-5)。
8.如权利要求7所述的打磨头快拆机构,其特征在于:所述推杆(6)还
设有第一轴颈(6-1),所述第一轴颈(6-1)与第二轴颈(6-2)相邻,所述第
一轴颈(6-1)和第二轴颈(6-2)之间具有第一环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷国强
申请(专利权)人:常州强德电机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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