一种环氧树脂生产用抽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧树脂生产领域，具体提供一种环氧树脂生产用抽水分离器。其结构包括抽水管，其特点是抽水管下端固定有脂水分离机构，所述脂水分离机构由隔离盘及定位支架构成，所述隔离盘为圆盘状，其敞口侧向上，并通过定位支架水平固定在抽水管下端，抽水管下端面位于隔离盘敞口端与底面之间。与现有技术相比，本实用新型专利技术的环氧树脂生产用抽水分离器具有使用方便、分离效果好等特点，具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧树脂生产领域，具体提供一种环氧树脂生产用抽水分离器。
技术介绍
水洗脱水工艺是生产中等分子量环氧树脂的重要环节之一，从反应完毕到水洗达标，通常需要经过多次水洗过程。现有技术中，一般是利用抽水管将水洗釜中的水层吸出。由于水洗釜及抽水管的结构限制，抽水管的插入深度及抽水时间则由操作人员的工作经验及抽出液的状态来判断，因此，在抽水起始及接近完成的时间段，均会有大量环氧树脂被吸出，导致大量物料浪费。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、分离效果好的环氧树脂生产用抽水分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧树脂生产用抽水分离器，包括抽水管，其特点是抽水管下端固定有脂水分离机构，所述脂水分离机构由隔离盘及定位支架构成，所述隔离盘为圆盘状，其敞口侧向上，并通过定位支架水平固定在抽水管下端，抽水管下端面位于隔离盘敞口端与底面之间。为了进一步减少树脂的吸出机率，可以在隔离盘底面设有若干树脂沉淀槽，所述树脂沉淀槽优选为圆环状。作为优选，可以在隔离盘内壁设置液位传感器， 2-3个液位传感器均匀分布。液位传感器输出液位信号，用于控制水泵开闭。抽水管下端与隔离盘底面的间距优选为5-15cm。本技术的环氧树脂生产用抽水分离器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：（一）设置有圆盘状隔离盘，由于环氧树脂与水有较大的比重差，一方面，插入抽水管时，在两种介质的界面处能够给操作人员明显的反馈，避免将抽水管插入树脂层，另一方面，可降低抽水时管口处的水流搅动，减少环氧树脂的吸出机率；（二） 设置有树脂沉淀槽，可进一步减少环氧树脂的吸出量；（三）设置有液位传感器，通过其输出的液位信号控制水泵开启关闭，控制更为精确，便捷。附图说明附图1是本技术环氧树脂生产用抽水分离器的结构示意图；附图2是图1所示环氧树脂生产用抽水分离器的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面给出一个最佳实施例：如附图1、2所示，本技术的环氧树脂生产用抽水分离器，主要由抽水管1、隔离盘2及定位支架3构成。隔离盘2为圆盘状结构，其底面设有两个圆环形树脂沉淀槽4，其内壁敞口端固定有三个呈120°角分布的液位传感器5。隔离盘2通过定位支架3水平固定在抽水管1下端。抽水管1下端面位于隔离盘2的敞口端与底面之间，与隔离盘底面的间距优选为10cm。本技术的环氧树脂生产用抽水分离器在使用前，首先将液位传感器5通过控制器连接水泵。抽水时，操作人员将分离器投入水洗釜，当感觉到两种介质界面处给出的反馈时，停止投入，打开水泵开始抽水。当水层基本抽出时（三个液位传感器均位于水面以上），传感器给出信号，关闭水泵。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂生产用抽水分离器，包括抽水管，其特征在于，抽水管下端固定有脂水分离机构，所述脂水分离机构由隔离盘及定位支架构成，所述隔离盘为圆盘状，其敞口侧向上，并通过定位支架水平固定在抽水管下端，抽水管下端面位于隔离盘敞口端与底面之间。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用抽水分离器，包括抽水管，其特征在于，抽水管下端固定有脂水分离机构，所述脂水分离机构由隔离盘及定位支架构成，所述隔离盘为圆盘状，其敞口侧向上，并通过定位支架水平固定在抽水管下端，抽水管下端面位于隔离盘敞口端与底面之间。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用抽水分离器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新娥，郭心禄，
申请(专利权)人：潍坊凯诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37