一种凹槽铝合金型材制造技术

一种凹槽铝合金型材，包括型材本体（1）、小圆弧凹槽（2），加强筋（3），U型凹槽（4），延展边（5）。所述型材本体（1）为矩形管，矩形管的两侧面上设有轴向的小圆弧凹槽（2），腔体内的两侧面设有对称的加强筋（3），所述型材本体（1）的上平面设有轴向对称的U型凹槽（4），凹槽口的水平方向设有对称的延展边（5）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材领域，尤其是能提高型材的强度及耐腐蚀性能。
技术介绍
目前，应用最广的护栏普遍采用钢质护栏，其立柱、横栏、扶手多为矩形钢管型材，结构采用焊接或组装形式，通常存在焊接点不美观，施工不方便，拐角处连接繁琐、形式不一，特别是钢质结构的玻璃护栏，护栏与玻璃的连接方式多样，不利于批量生产，基材耐腐蚀性能差。
技术实现思路
提供一种凹槽铝合金型材，以提高型材的强度和耐腐蚀性能，加工方便，便于批量生产，外观美洁大方。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种凹槽铝合金型材，包括型材本体，所述型材本体为矩形管，矩形管的两侧面设有小圆弧凹槽，内腔两侧面的轴向设有凸出加强筋，加强筋远离上平面，上平面设有U型凹槽，凹槽拐角处设有水平的延展边，延展边与U型凹槽形成一卡槽。进一步地，所述型材的材料采用6061-T6。本技术材料采用6061-T6合金制作，加工方便，强度高，良好的抗腐蚀性，氧化效果好。型材本体的表面设有小圆弧凹槽，有效防止型材在膨胀作用下材料的变形，并具有对型材外观的渲染作用，起到美化效果，上平面的U型凹槽和延展边可配合连接件在凹槽内滑动定位，便于组装。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的截面结构示意图。图中标记说明：型材本体1，小圆弧凹槽2，加强筋3，U型凹槽4，延展边5。具体实施方式如图1所示，一种凹槽铝合金型材，包括型材本体1、小圆弧凹槽2，加强筋3，U型凹槽4，延展边5。所述型材本体1为矩形管，矩形管的两侧面上设有轴向的小圆弧凹槽2，腔体内的两侧面设有对称的加强筋3，所述型材本体1的上平面设有轴向对称的U型凹槽4，凹槽口的水平方向设有对称的延展边5。所述型材本体1为矩形管，其宽度为46.5毫米，厚度为35毫米，壁厚为1.4或1.8毫米。所述U型凹槽4的开口宽度为22毫米，深度为7.5毫米。所述加强筋3的上平面到U型槽口4的底面距离为17.2毫米。所述延展边5的长度为2毫米。所述型材本体1的两侧面设有的小圆弧凹槽2，有效防止基材膨胀作用下的变形对基材表面处理的破坏，并能起到美化效果。本技术采的材料采用6061-T6合金，强度高，具有良好的抗腐蚀性，氧化效果好。采用热熔冷拉成型，有利于应力的消除，加工简单，容易批量生产。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹槽铝合金型材，其特征在于：包括型材本体（1）、小圆弧凹槽（2），加强筋（3），U型凹槽（4），延展边（5），所述型材本体（1）为矩形管，矩形管的两侧面上设有轴向的小圆弧凹槽（2），腔体内的两侧面设有对称的加强筋（3），所述型材本体（1）的上平面设有轴向对称的U型凹槽（4），U型凹槽（4）的水平方向设有对称的延展边（5）。

【技术特征摘要】
1.一种凹槽铝合金型材，其特征在于：包括型材本体（1）、小圆弧凹槽（2），加强筋（3），U型凹槽（4），延展边（5），所述型材本体（1）为矩形管，矩形管的两侧面上设有轴向的小圆弧凹槽（2），腔体内的两侧面设有对称的加强筋（3），所述型材本体（1）的上平面设有轴向对称的U型凹槽（4），U型凹槽（4）的水平方向设有对称的延展边（5）。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽铝合金型材，其特征在于：所述型材本体（1）为矩形管，其截面宽度为46....

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，
申请(专利权)人：湖北美力防护设施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42