新型安全隔离护栏制造技术

新型安全隔离护栏,老式护栏遭车撞击时司乘人员常被扎伤亡。现有护栏耗能耗材多，扣接不紧，易散架，难装拆。用途：新型安全隔离护栏适用于一切需要护栏的场合，车道旁更紧迫的大量需要。方案：新型安全隔离护栏框架呈宽H形；框架焊接处，下加L型金属架，上加三角形稳定结构，加固框架主体，更坚固，不散架。框架间焊接伞柄状直立杆，同平面内排列，相邻点局部焊接成先进安全护栏。优点：安全性好，车辆不幸撞护栏时，司乘人员很难被扎伤亡。加固必要部分，削除无科学价值的臃肿处，轻巧牢固，制造工艺简单，结构工艺都力除无用的浪费；两护栏间用回弯卡与连接槽扣接，简单、牢固、可徒手装拆；同功能下，大幅度的省工节能节材。

【技术实现步骤摘要】
新型安全隔离护栏【一】
：其它类新型安全隔离护栏 【二】
技术介绍
：老式隔离护栏会出现车辆司乘人员被护栏构件刺扎伤亡的恶性事 故，国内各地时有报道。现某式样系本人在武昌交通事故现场公开的创作，但因思考仓促欠 周全，存在一些问题，如：易散架、扣接连接不紧、易脱落、不便安装拆卸、耗能多、耗材多的 问题。 【三】
技术实现思路
：一种新型安全隔离护栏。如图16、图17等所示，它由左直立柱、右 直立柱、水平槽钢、伞柄状圆钢等构成，其特征创新构件有伞柄状圆钢、L型加固架、三角形 加固的圆钢、回弯金属卡、底座等。 【四】【附图说明】图1伞柄状圆钢；图2窄伞柄状圆钢；图3短伞柄状圆钢；图4三 角形加固的圆钢；图5L型加固架，其标记a = 5cm，标记b = 3cm ;图6回弯金属卡，其标记a =2. 5cm，其标记b = 3. 5cm ;图7左直立柱的三视图，其标记a = 18mm，标记b : Φ多14mm， 其标记c = 15. 5cm ;图8右直立柱的三视图，其标记a :2. 5cmX多12臟，标记b = 15. 5cm ; 图9左直立柱立体图，其标记a = ICtam，标记b : 0=14mm，标记c = 80臟，标记d = 60臟， 标记e = 96cm，标记f = 15. 5cm。图10右直立柱，其标记a = b = 25謹，标记c =中轴线 15. 5cm;图11局部焊接见标记a，图12水平槽钢，其标记：L彡16cm，S彡17. 5cm;图13底 座三视图，图14底座立体轮廓图，图15底座内部钢筋骨架；图16金属件成品；图17有底座 安全护栏[五]【具体实施方式】： 一、本项目的适用范围：适用于一切需要隔离护栏的场所，特别是有车辆经过的场 所更迫切的需要。 二、本项目创新的亮点、优点（数据是由设计数据与现有技术数据计算出来的） 1、安全性好，在车辆不幸撞击护栏时，司乘人员不易被护栏扎刺袭击造成伤亡，杜 绝市政设施引起的伤亡事故，减少官民纠纷，减少不必要的伤亡、毁车和赔偿损失，有利于 改善官民的关系和实现中国梦。 2、节约大量的原材料，比现有的类似产品，在同等规格、功能、性能、强度条件下， 节约了 27%的直立圆钢；节约了全部板钢钢材，节约了全部薄板钢材，节约了 35%以上的 水泥，节省40 %的焊条。 3、更坚固，比现有的类似产品，更坚固牢实，主框架不易散架。 4、节省40%的焊接电能，制造工艺更简单、更省工省力节能。 5、对比于类似产品，扣接拆卸无需器具，安装、拆解更方便简单，更省工时省力，既 更简单，又更牢固。 三、【具体实施方式】、
技术实现思路
的附图进一步说明、备料和生产过程（以圆钢叙述， 可用其它金属替代） 第一、备料、
技术实现思路
的附图进一步说明、实施方式、对备料的加工。请配合对应的 附图阅读： 1、直径Φ = 16mm的圆钢（Φ彡16mm)，切割截制加工成下列三种的伞柄状圆钢、 三角形加固的圆钢： A种、伞柄状圆钢（见图1):切割截该圆钢成总长度为L= 118cm的圆钢段。钢筋 加工台上有直径为O1= 14. 2cm竖直的圆柱粧。在台上把它弯曲成一段半圆弧，半圆弧的 内直径为Φ2= 14. 2cm，在圆弧的同一平面内的两侧各连相互平行的直线段，短直线段a = 4. 5cm，长直线段b = 90. 5cm，两段的长度不相等。 B种、窄伞柄状圆钢（见图2):加工过程同A种，其L =UTcnbO1= Φ2= 13. 5cm， a = 15cm，b = 90. 5cm〇 C种、短伞柄状圆钢（见图3):加工过程同A种，其L = 39cm，O1= Φ 2= 12cm， B - 4. 5cm? b - 15cm〇 D种、三角形加固的圆钢（见图4):截该圆钢成总长度为30cm的钢材段。在钢筋 加工台上，弯折成两端翘起状。两端长度各3cm，中间直线段长24cm，一端向上弯折成Z 1 = 30°的角，另一端向两端靠近的方向向上弯折成Z 2 = 60°的角。 段数比：上述的根数比为：A种：B种：C种：D种=15 : I : 1 : 2,按此生产， 避免不配套而闲置浪费。 2、将直径Φ = IOmm的圆钢，切割、截制、加工成下列两种构件： E种、L型加固架（见图5):截成长8cm的钢段，在钢筋加工台上折成3cmX5cm相 互垂直的L形。 F种、回弯金属卡（见图6):截成总长17cm的圆钢段。在钢筋加工台上按照图形 弯折成回弯金属卡。也可先弯折成型，再截断。顶头呈圆弧形，3. 5cm长的直线边。另一边 有半圆弧形波纹，收口渐紧后再分开，与直线边靠得最紧处保留2_的空隙，制成后直线长 度为5cm。用于左右两直立柱间的扣接啮合。 3、左、右直立柱等用4mm厚的80mmX 50mm的矩形钢管制作；[钢材的厚度彡4mm] 切割截制作成： G种：左直立柱（见图7左直立柱的三视图、图9):截此矩形钢管成总长96cm的管 材段，矮型的长66cm。 H种：右直立柱（见图8右直立柱的三视图、图10):截此矩形钢管成总长96cm的 管材段，矮型的长66cm。 M种：将此矩形钢管最后一节尚未截短之前先分别贴近并平行于两侧的8cm宽度 的侧面各锯开一锯，然后再截制作成4mmX5cmX8cm的钢板。也可购置4mm厚80mm宽、或 4mm厚50mm宽的钢板，依规格截制。 4、对水平槽钢钻孔（见图12)(可用矩形管材代替槽钢）， 水平槽钢：选择厚度^ 5mm的60mmX40mm的槽钢作水平槽钢。钻孔孔径Φ = 16cm〇 截取长度为3米的槽钢的有用部分的总长度为294. 5cm，截掉5. 5cm。钻孔位于水 平槽钢顶面上，延着槽钢的长度方向标定顶面的中轴线，在中轴线上按图12标定孔心标注 点，其中两端的孔心到端点的间距L= 16cm，其余的孔心距都是S= 17. 5cm(S彡17.5cm)， 把标注点作孔心准确地对水平槽钢顶面钻孔施工。 5、制作底座内部的钢筋骨架，钢材是直径Φ = 6mm的圆钢。（见图15,及图13底 座的三视图、图14) ?用直径Φ = 6mm的圆钢，切割、弯折成下列各种型号的构件，捆扎制作成本专用 底座内部的钢筋骨架： N种、小矩形框：总长度64cm，在钢筋加工台上弯折成13cmX 18cm的小矩形框，接 口处有重叠。 P种、矩形框：总长度104cm，在钢筋加工台上弯折成33cmX 18cm的矩形框，接口处 有重叠。 Q种、边棱钢筋：总长度25cm，按图15右侧的弯折线图形，从上到下依次为6cm、 llCm、3Cm、3Cm、2cm的交接点处弯折。就是沿着底座内部的钢筋骨架图15右侧的纵向边棱 形状、即图15右侧的钢筋骨架边棱的形状弯折，上端6cm的顶端预留2cm回折，两头的多余 的钢筋回折、扣紧。 由图13、图15中的几何关系推定各段的位置关系如下：第一段4cm段与第三段 3cm段、第五段2cm段都相互平行，第三段3cm段、第五段2cm段都与第四段3cm段相互垂 直。Ilcm长的第二段刚好衔接上面位于下沿的那个小矩形框、下方的大矩形框的同一个对 应位置的顶角，且上下矩形框的直线距离是7cm，大、小两个矩形框所在平面相互平行，使同 一侧的长边与长边对应相互平行，同一侧的短边与短边对应相互平行，垂直于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型安全隔离护栏，包括左直立柱、水平槽钢、右直立柱，三者构成整体横向拉宽了、水平横线下移了的形框架，其特征在于，在左直立柱与右直立柱之间的水平槽钢构成的形框架上，安装着一排伞柄状圆钢，在此形框架两侧底角上侧安装有三角形加固的圆钢。

【技术特征摘要】
1. 一种新型安全隔离护栏，包括左直立柱、水平槽钢、右直立柱，三者构成整体横向拉 宽了、水平横线下移了的形框架，其特征在于，在左直立柱与右直立柱之间的水平槽钢 构成的?形框架上，安装着一排伞柄状圆钢，在此I形框架两侧底角上侧安装有三角形 加固的圆钢。2. 根据权利要求1所述的新型安全隔离护栏，其特征是：在左直立柱与水平槽钢衔接 处下侧、水平槽钢与右直立柱衔接处分别有L型加固架加强焊接，L型加固架安装在！形 框架两侧底角部位下侧槽钢的槽内隐蔽处，L型加固架是弯折成相互垂直的L形钢件。3. 根据权利要求1所述的新型安全隔离护栏，其特征是：所述的三角形加固的圆钢是 一段圆钢弯折成两端翘起状的钢件，三角形加固架是装在由左直立柱、水平槽钢、右直立柱 构成的形框架两侧底角部位的上侧安装的三角形加固的圆钢，与直立柱、槽钢围成稳定 的三角形。4. 根据权利要求1所述的新型安全隔离护栏，其特征是：左直立柱上端钻有回弯金属 卡孔，孔上安装有回弯金属卡，卡开口朝下，卡的直线段竖直地焊接在管内侧，外部弯曲部 分不焊，右直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长江，
申请(专利权)人：李长江，
类型：新型
国别省市：湖北;42