一种光连接器包括具有第一和第二末端的套箍。至少一个基本上圆形的通道在所述第一和第二末端之间延伸。所述至少一个通道具有内径。具有外径的基本上圆形的光纤驻留于所述通道内。将至少一个沟槽形成到所述通道的内径内，和/或将至少一个切口形成到所述光纤的外径内。环氧树脂存在于所述至少一个沟槽和/或至少一个切口内，从而使光纤附接在通道内。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光纤连接硬件。更具体而言，本专利技术涉及针对在对套箍内的光纤进行 端接时使用环氧树脂的情况做出了优化的套箍（ferrule)和/或光纤。
技术介绍
在
技术介绍
当中已知可以对光纤电缆进行切割，并将其端接于连接器、跳接器或 衰减器或者其他这样的结构。典型的端接包括套箍，所述套箍具有穿过其中心的中心孔。使 一定长度的光纤在受到切割的光纤电缆的末端暴露出来。使所述光纤穿过所述套箍内的中 心孔，并将其切割为与套箍的末端平齐。通过环氧树脂将光纤固定到所述中心孔内，并对光 纤的切割末端连同套箍的末端一起进行打磨，以完成对所述端接的修整。 通过引用并入本文的美国专利6074100示出了一种套箍和采用所述套箍的典型 端接方法。 图12-16示出了美国专利6074100的端接。在图12中，将光纤电缆208剥开，从 而去除以及暴露几个由电缆材料构成的护套。光纤电缆208的被剥开的末端包括中央光纤 212、设置在光纤212的周围的硅缓冲214、包封硅缓冲214的内护套216、包裹内护套216 的包含编织或纺织纤维（例如，诸如Kevlar?i的聚酰胺纤维）的强化构件218以及包封 强化构件218的外护套220。尽管美国专利6074100示出了硅缓冲214,但是还已知其他类 型的聚合物缓冲，例如，聚醚酰亚胺和丙烯酸酯。 在图13中，光纤电缆208的剥开末端准备接合至套箍组件222。套箍组件222包 括刚性套箍224以及外切并且接合至刚性套箍224的末端部分的尾部或套管（sleeve) 226。 更具体而言，刚性套箍224限定了表面228、中心孔230和内部末端232,以及尾部226包括 圆柱形内孔234以及限定了圆柱形外表面238的渐缩末端236。刚性套箍224是由诸如氧 化锆的陶瓷制造的，以及尾部226是由不锈钢制造的。 在接合准备过程中，向尾部226的外表面238施加对应于区域A的成滴的粘合剂 或者一圈的粘合剂240,并且向光纤212和内护套216施加对应于区域B的一层粘合剂242。 区域A和B中的粘合剂240、242是相同的，以及此外可以对其加以选择从而使其玻璃态转 化温度（TG)大于可以预见到的端接工作环境中的最高温度。在接合之前，将强化构件218 向后折叠到外护套220之上。采用接下来将叠加在强化构件218上的收缩管244暂时将强 化构件218预先置于外护套220之上。 在图14中，将光纤电缆208的剥开的末端插入到套箍组件222内，从而使得光纤 212穿过套箍孔230,并且使内护套216邻接刚性套箍224的内部末端232。接下来，使收 缩管244向后滑动（如剖视图中所示），从而释放强化构件218,之后将强化构件218折叠 到尾部226的圆柱形外表面238之上。因而，区域A中的粘合剂240的环接触并且注入强 化构件218。之后将收缩管244向前移动，从而使其叠加到强化构件218和外护套220上。 在固化过程中，使粘合剂240固化，并且使收缩管244紧缩。在固化过程之后，在非常接近 刚性套箍224的表面228的位置将光纤212的末端劈开，如图14所示。 之后，执行各种磨光或抛光操作，从而使光纤212的切割末端凹陷到刚性套箍224 的表面228之下，如图15和16所示。具体而言，末端剖面250的特征在于光纤212限定了 相对于刚性套箍224的表面228凹陷或下陷的端表面252。光纤212的端表面至少是光传 输芯212^及其周围的包层212a的组合。尽管美国专利6074100示出了端表面252相对于 表面228凹陷或下陷，但是在现有技术中常见的情况是使端表面252从表面228伸出，因而 在将连接器配合到适配器当中时光纤末端将受到压缩。
技术实现思路
本专利技术包括一种改进的用于处理图13的截面B中的环氧树脂242的系统。在现有 技术中，刚性套箍224中的中心孔或通道230具有比光纤212的外径（0D)大的内径（ID)。 更大的ID允许容纳环氧树脂242。如果通道230的ID恰好与光纤212的0D-样，那么在 将光纤212插入到通道230内时，环氧树脂242将被从光纤212上推掉。 本申请人认识到了现有技术当中由于刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间的 尺寸关系导致的连接器设计缺陷。例如，在刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间存在 游隙。提供所述游隙以在于在通道230的ID和光纤212的0D之间容纳环氧树脂242的存 在。但是，所述游隙有时可能允许光纤212紧靠着通道230的ID的一侧，并在光纤212的 相对侧将在通道230的ID和光纤212的0D之间建立最大缝隙。因此，光纤212的中心轴 与通道230的中心轴不同心，和/或未能被控制为沿光纤电缆208的长度保持同心。 在光纤212的中心轴不与通道230的中心轴同心时，随着将所述光纤的信号传输 至另一光纤的末端剖面250或另一装置，可能在连接器的界面处，例如，在抛光的末端剖面 250处存在信号损失（例如，衰减）。换言之，连接处的两个邻接的光纤末端剖面250将不 会适当地对准，因而光无法完全在两个未对准的光纤末端剖面250之间通过。 本专利技术的目标在于解决
技术介绍
的光纤端接中的上述缺陷以及其他缺陷。 这些和其他目标是通过一种装置实现的，所述装置包括具有第一末端和第二末端 的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；以及形成到所述通道的所述内径内的并且从所述套箍的所述第一 末端延伸至所述套箍的所述第二末端的至少一个沟槽。 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括基本上圆形的光纤，所 述光纤具有外径；以及形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口沿所 述光纤的纵向延伸。 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括具有第一末端和第二末 端的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径并且驻留在所述通道内；形 成到所述通道的所述内径内或者所述光纤的所述外径内的至少一个沟槽或切口；以及处于 所述至少一个沟槽或切口内的将所述光纤附接到所述通道内的环氧树脂。 通过下文给出的详细说明本专利技术的其他适用性范围将变得显而易见。但是，应当 理解所述详细说明和具体的例子尽管指示了本专利技术的优选实施例，但是其只是通过举例说 明的方式给出的，因为对于本领域技术人员而言通过这一详细说明处于本专利技术的精神和范 围内的各种变化和修改将变得显而易见。【附图说明】 通过下文给出的【具体实施方式】以及仅通过举例说明的方式而非对本专利技术构成限 定的方式给出的附图本专利技术得到更加充分的理解，其中： 图1是根据本专利技术的套箍的透视图； 图2是图1的套箍的侧视图，其通过虚线示出了套箍内的通道； 图3是图1的套箍的第一末端的详细透视图； 图4是直接面对图1的套箍的第一末端的图； 图5是与夹持套管结合的根据图1-4的套箍的透视图； 图6是在图5的套箍末端之上滑动以形成扩展束端接的帽套管的透视图； 图7是根据本专利技术的直接面对多通道套箍的端接末端的图； 图8是根据本专利技术的光纤的透视图； 图9是图8的光纤的侧视图； 图10是图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装置，包括：具有第一末端和第二末端的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通道，所述通道具有内径；以及形成到所述通道的所述内径内并且从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的至少一个沟槽。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·D·尼尔森，
申请(专利权)人：美国北卡罗来纳康普公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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