煤矿综采工作面液压支架组装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿综采工作面液压支架组装架，属于矿用支护设备技术领域，行走车下部设有轮组，两个立柱底座分别固定在行走车的两端，立柱千斤顶设置在立柱底座上，所述的立柱由内立柱、外立柱和立柱伸缩千斤顶组成，所述的支顶装置固定在内立柱上部的外侧，支顶装置包括支柱、顶板和挡环，所述支柱的顶部为球面结构，顶板设置在支柱上，顶板的下部设置成与支柱顶部相配合的凹面结构，挡环设置在支柱的球面结构下方并固定在顶板的下部。能够使该装置顶板与井下顶板增加接触面积，提高综采液压支架组装架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压支架组装架，具体是一种煤矿综采工作面液压支架组装架，属于矿用支护设备

技术介绍
目前，由于煤矿综采设备液压支架体积大，轻者三、四十吨，重者五、六十吨，受煤矿井下及巷道条件限制无法整机下井，要把液压支架分解成部件分别运输下井，通常按部件底座、顶梁、前梁、尾梁四部分分别运输下井，每个工作面要有上百架液压支架，在工作面的设备安装与回撤工作中，液压支架的拆装量最大。传统的液压支架组装与拆卸方法是：采用绞车配合手拉葫芦、搬手等方式进行组装与拆卸，其缺点是：劳动强度大、工作效率低、安全隐患多、支架组装时对销孔困难、准确率低。现有公知的液压支架组装架有在地面上的左、右两根水平滑道，每根滑道上有相对的四个滑块，每个滑块上有起吊架，起吊架有垂直的方管立柱，方管立柱由长度相等的上、下两段方管用螺栓连接组成，左、右方管立柱相对的侧面分别有纵向缝，方管立柱有与方管立柱的长度方向平行的起重千斤顶，起重千斤顶的下端定位连在方管立柱底部，起重千斤顶上的活塞杆上端连有动滑轮，方管立柱内有与方管立柱内腔相配合的方管滑块，方管滑块有伸出纵向缝的侧臂，侧臂连有挂链，方管立柱内的下端和方管滑块的侧臂之间连有绕过动滑轮的钢丝绳。这种综采液压支架组装架有如下不足：1、综采液压支架组装架在转向时，通过起吊架的方管立柱，方管立柱由长度相等的上、下两段方管用螺栓连接组成，由于安装起吊过程中螺栓受横向力，很容易造成螺纹孔变形，<br>螺栓不能取出，不利于内立柱回缩。2、这种综采液压支架组装架的支顶装置上部为平面结构，由于井下顶板不平，在与顶板连接时接触点比较小，在作业时液压支架组装架的稳定性不好。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种煤矿综采工作面液压支架组装架，能够使该装置顶板与井下顶板增加接触面积，提高综采液压支架组装架的稳定性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：该煤矿综采工作面液压支架组装架，包括行走车、两个立柱底座、两个立柱千斤顶、两个立柱和两个支顶装置，行走车下部设有轮组，两个立柱底座分别固定在行走车的两端，立柱千斤顶设置在立柱底座上，所述的立柱由内立柱、外立柱和立柱伸缩千斤顶组成，立柱伸缩千斤顶设置在内立柱内，内立柱设置在外立柱内，外立柱固定在立柱底座上，立柱千斤顶一端与立柱底座固定连接、另一端与外立柱的内底板铰接；所述的立柱伸缩千斤顶的上端与内立柱内壁固定连接、下端与外立柱内底板连接；所述的内立柱内设有滑块，滑块内有固定在滑块上的绳轮，绳轮上绕有拉绳，拉绳一端固定在外立柱内底板上、另一端伸出；所述的支顶装置固定在内立柱上部的外侧，支顶装置包括支柱、顶板和挡环，所述支柱的顶部为球面结构，顶板设置在支柱上，顶板的下部设置成与支柱顶部相配合的凹面结构，挡环设置在支柱的球面结构下方并固定在顶板的下部。进一步，还包括车体旋转机构，所述的车体旋转机构包括转盘、固定支座和底座支撑千斤顶，固定支座固定在行走车上，底座支撑千斤顶设置在固定支座上，转盘设置在固定支座下部并通过螺栓与固定支座固定连接，底座支撑千斤顶的伸出端与转盘通过销轴连接。进一步，所述的拉绳为钢丝绳。进一步，在拉绳伸出的端部带有绳卡。进一步，所述的立柱伸缩千斤顶下端与外立柱的内底板螺纹连接。与现有技术相比，本技术采用内立柱、外立柱和支顶装置相结合的方式，由于支顶装置中的顶板与支柱之间可活动，当进行支护时，该顶板可根据井下顶板不平的趋向，调整接触面，使接触面积最大化，这样就有效地保证了综采液压支架组装架的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术中车体旋转机构的剖视图；图4是本技术中支顶装置的剖视图。图中：1、行走车，2、立柱底座，3、立柱，4、立柱伸缩千斤顶，5、绳轮，6、拉绳，7、支顶装置，8、顶板，9、立柱千斤顶，10、底座支撑千斤顶，11、转盘，12、挡环，13、支柱，14、固定支座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2和图4所示，本技术包括行走车1、两个立柱底座2、两个立柱千斤顶9、两个立柱3和两个支顶装置7，行走车1下部设有轮组，两个立柱底座2分别固定在行走车1的两端，立柱千斤顶9设置在立柱底座2上，所述的立柱3由内立柱、外立柱和立柱伸缩千斤顶4组成，立柱伸缩千斤顶4设置在内立柱内，内立柱设置在外立柱内，外立柱固定在立柱底座2上，立柱千斤顶9一端与立柱底座2固定连接、另一端与外立柱的内底板铰接；所述的立柱伸缩千斤顶4的上端与内立柱内壁固定连接、下端与外立柱内底板连接；所述的内立柱内设有滑块，滑块内有固定在滑块上的绳轮5，绳轮5上绕有拉绳6，拉绳6一端固定在外立柱内底板上、另一端伸出；所述的支顶装置7固定在内立柱上部的外侧，支顶装置7包括支柱3、顶板8和挡环12，所述支柱13的顶部为球面结构，顶板8设置在支柱13上，顶板8的下部设置成与支柱13顶部相配合的凹面结构，挡环12设置在支柱13的球面结构下方并固定在顶板8的下部。如图3所示，作为本技术的一种改进，还包括车体旋转机构，所述的车体旋转机构包括转盘11、固定支座14和底座支撑千斤顶10，固定支座14固定在行走车1上，底座支撑千斤顶10设置在固定支座14上，转盘11设置在固定支座14下部并通过螺栓与固定支座14固定连接，底座支撑千斤顶10的伸出端与转盘11通过销轴连接；增加车体旋转机构便于在组装架的安装转向时无需起吊架就可以快速的进行使用。进一步，所述的拉绳6为钢丝绳；采用钢丝绳能确保使用时能起吊重物的稳定性。进一步，在拉绳6伸出的端部带有绳卡；这样便于起吊重物。作为本技术的另一种改进，所述的立柱伸缩千斤顶4下端与外立柱的内底板螺纹连接；采用螺纹连接能便于安装和拆卸。工作时，将本装置在井下进行组装完成，需要转向安装时，将螺栓和销轴取下，向底座支撑千斤顶4通液后，底座支撑千斤顶4伸长，将转盘11下压至地面，车体离开地面，这时用手轻轻旋转本装置本体即可转向，调整到合适的位置后卸压，车体落地；进行支护时，内立柱向上运动时，当支顶装置7中的顶板8与井下顶板接触时，由于支顶装置7的顶板8与支柱13为活动连接，故随着内立柱的不断上升压力的作用，支顶装置7的顶板8可根据井下顶板的形状进行调整，使两者的接触面积达到最大化，这样就有效地保证了综采液压支架组装架的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿综采工作面液压支架组装架，其特征在于，包括行走车(1)、两个立柱底座(2)、两个立柱千斤顶(9)、两个立柱(3)和两个支顶装置(7)，行走车(1)下部设有轮组，两个立柱底座(2)分别固定在行走车(1)的两端，立柱千斤顶(9)设置在立柱底座(2)上，所述的立柱(3)由内立柱、外立柱和立柱伸缩千斤顶(4)组成，立柱伸缩千斤顶(4)设置在内立柱内，内立柱设置在外立柱内，外立柱固定在立柱底座(2)上，立柱千斤顶(9)一端与立柱底座(2)固定连接、另一端与外立柱的内底板铰接；所述的立柱伸缩千斤顶(4)的上端与内立柱内壁固定连接、下端与外立柱内底板连接；所述的内立柱内设有滑块，滑块内有固定在滑块上的绳轮(5)，绳轮(5)上绕有拉绳(6)，拉绳(6)一端固定在外立柱内底板上、另一端伸出；所述的支顶装置(7)固定在内立柱上部的外侧，支顶装置(7)包括支柱(3)、顶板(8)和挡环(12)，所述支柱(13)的顶部为球面结构，顶板(8)设置在支柱(13)上，顶板(8)的下部设置成与支柱(13)顶部相配合的凹面结构，挡环(12)设置在支柱(13)的球面结构下方并固定在顶板(8)的下部。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿综采工作面液压支架组装架，其特征在于，包括行走车(1)、两个立柱底
座(2)、两个立柱千斤顶(9)、两个立柱(3)和两个支顶装置(7)，行走车(1)下部设
有轮组，两个立柱底座(2)分别固定在行走车(1)的两端，立柱千斤顶(9)设置在立柱
底座(2)上，所述的立柱(3)由内立柱、外立柱和立柱伸缩千斤顶(4)组成，立柱伸缩
千斤顶(4)设置在内立柱内，内立柱设置在外立柱内，外立柱固定在立柱底座(2)上，
立柱千斤顶(9)一端与立柱底座(2)固定连接、另一端与外立柱的内底板铰接；所述的
立柱伸缩千斤顶(4)的上端与内立柱内壁固定连接、下端与外立柱内底板连接；所述的内
立柱内设有滑块，滑块内有固定在滑块上的绳轮(5)，绳轮(5)上绕有拉绳(6)，拉绳(6)
一端固定在外立柱内底板上、另一端伸出；所述的支顶装置(7)固定在内立柱上部的外侧，
支顶装置(7)包括支柱(3)、顶板(8)和挡环(12)，所述支柱(13)的顶部为球面结构，
顶板(8)设置在支柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦侠，张振兴，胡恒振，刘金虎，杨传东，高兴杰，
申请(专利权)人：徐州华东机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32