平行流蒸发器组芯工装制造技术

本发明专利技术涉及一种平行流蒸发器组芯工装，包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿，所述底板上垂直固装立板，该立板的顶部安装垂直驱动组件，该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板，该立板的背部固装横连接板，该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板，该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件，该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿，该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。本发明专利技术设计科学合理、结构简单，不仅实现了芯体快速组装的目的，而且保证了翅片与集流管距离的一致性，操作简单，有效提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
平行流蒸发器组芯工装
本专利技术属于汽车制造领域，涉及平行流蒸发器，尤其是一种平行流蒸发器组芯工装。
技术介绍
平行流蒸发器是由散热管、翅片、左右集流管、边板等零件组成，并通过人工组装将散件组装成一个整体。 上述操作方式存在的缺点在于:1、单纯依靠手工装配操作难度较大、效率较低，产品的一致性较差；2、由于翅片具有一定的弹性，导致翅片与集流管的间距不一致，芯体钎焊会出现“化带”或间距过大现象，影响产品的外观；3、通过人工来调整后续的翅片与集流管的间距，这样会造成大量的工时浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高工作效率、使用简单方便、完成芯体组装工序、保证翅片与散热管间距一致性的平行流蒸发器组芯工装。 本专利技术的方案是这样实现的: 一种平行流蒸发器组芯工装，包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿，所述底板上垂直固装立板，该立板的顶部安装垂直驱动组件，该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板，该立板的背部固装横连接板，该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板，该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件，该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿，该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。 而且，所述垂直驱动组件包括垂直手轮、垂直丝杠以及垂直丝杠母，所述垂直丝杠母通过顶板固装在立板的顶部，该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠，该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮，该垂直丝杠的下端部固装所述压板，通过旋转垂直手轮带动压板上、下移动； 所述水平驱动组件包括水平手轮、水平丝杠以及水平丝杠母，所述水平丝杠母分别固装在端板的外侧，每个水平丝杠母内均同轴安装水平丝杠，该水平丝杠的相对外端部固装水平手轮，该水平丝杠的相对内端部分别固装垂直设置的侧板，该两个侧板的相对里侧固装有梳齿，通过旋转水平手轮带动梳齿水平移动； 而且，所述梳齿的侧面间隔均匀一体制有多个矩形结构的凸棱。 而且，所述直线光轴通过支撑架固装在立板的背部，该两个直线光轴的两端分别安装轴架，该轴架的前端部分别与侧板固装在一起。 而且，所述立板前部的底板上端面固装芯体垫板。 本专利技术的优点和积极效果是: 本工装通过手轮的转动将圆周运动转化为直线运动，通过梳齿直接控制了翅片与散热管之间的距离，从而实现了芯体组装快捷、美观的目的。本专利技术设计科学合理、结构简单，不仅实现了芯体快速组装的目的，而且保证了翅片与集流管距离的一致性，操作简单，有效提高了生产效率和产品质量。 【附图说明】 图1是本专利技术的立体结构示意图； 图2是图1的A向视图； 图3是图1的I部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。 一种平行流蒸发器组芯工装，如图1、图2所示，包括底板12、立板14、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴16、压板5以及梳齿7，所述底板上垂直固装立板，该立板的顶部安装垂直驱动组件，该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板，该立板的背部固装横连接板15，该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板11，该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件，该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿，该一对梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动，通过一对梳齿和压板将平行流蒸发器安装成一个整体。 本实施例中，所述垂直驱动组件包括垂直手轮1、垂直丝杠2以及垂直丝杠母3，所述垂直丝杠母通过顶板4固装在立板的顶部，该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠，该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮，该垂直丝杠的下端部固装所述压板，通过旋转垂直手轮杠可带动压板上、下移动。 所述水平驱动组件的结构同垂直驱动组件，包括水平手轮8、水平丝杠9以及水平丝杠母10，所述水平丝杠母分别固装在端板的外侧，每个水平丝杠母内均同轴安装水平丝杠，该水平丝杠的相对外端部固装水平手轮，该水平丝杠的相对内端部分别固装垂直设置的侧板6，该两个侧板的相对里侧固装有梳齿。所述梳齿的结构如图3所示，其侧面间隔均匀一体制有多个矩形结构的凸棱19，该多个凸棱可对应蒸发器的翅片(图中未示出)，相邻两个凸棱之间形成的凹槽对应插装蒸发器的散热管(图中未示出)，因而可将散热管及翅片等距离固定，保证了蒸发器的外观质量。 所述直线光轴的安装结构如图2所示，该一对直线光轴通过支撑架18固装在立板的背部，该两个直线光轴的两端分别安装轴架17，该轴架的前端部分别与侧板固装在一起，因而实现了侧板带动梳齿沿直线光轴平稳的进行水平直线运动。 所述立板前部的底板上端面固装芯体垫板13。 为了提高本工装的通用性，可以根据芯体大小来更换立板及梳齿，实现了标准化操作，节约成本。 本专利技术的使用方法为: 使用前先将翅片、散热管依次放置到组芯机内，通过水平驱动组件驱动梳齿移动，从而将翅片与散热管挤压整齐，然后通过垂直驱动组件驱动压块向下移动并压紧芯体，然后松开两个梳齿，再分别安装左、右两个集流管，最后将组装在一起的芯体取出。 本工装通过手轮的转动将圆周运动转化为直线运动，通过梳齿直接控制了翅片与散热管之间的距离，从而实现了芯体组装快捷、美观的目的。本专利技术设计科学合理、结构简单，不仅实现了芯体快速组装的目的，而且保证了翅片与集流管距离的一致性，操作简单，有效提高了生产效率和产品质量。 需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平行流蒸发器组芯工装，其特征在于：包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿，所述底板上垂直固装立板，该立板的顶部安装垂直驱动组件，该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板，该立板的背部固装横连接板，该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板，该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件，该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿，该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种平行流蒸发器组芯工装，其特征在于:包括底板、立板、垂直驱动组件、水平驱动组件、直线光轴、压板以及梳齿，所述底板上垂直固装立板，该立板的顶部安装垂直驱动组件，该垂直驱动组件的下端部安装可上、下移动的压板，该立板的背部固装横连接板，该横连接板的两端部且对应所述立板两侧分别固装端板，该两个端板的相对外侧分别对称安装水平驱动组件，该水平驱动组件的相对里端部分别安装可水平移动的梳齿，该梳齿沿固装在立板背部的一对直线光轴水平移动。2.根据权利要求1所述的平行流蒸发器组芯工装，其特征在于:所述垂直驱动组件包括垂直手轮、垂直丝杠以及垂直丝杠母，所述垂直丝杠母通过顶板固装在立板的顶部，该垂直丝杠母内同轴安装垂直丝杠，该垂直丝杠的上端部固装垂直手轮，该垂直丝杠的下端部固装所述压板，通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆怀星，杨海龙，
申请(专利权)人：天津市亚星散热器有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12