一种金属表面处理防粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种金属表面处理防粘剂，按质量百分比计,由以下组分组成：石英0.2-0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4%、油酸0.1-0.4%、余量为去离子水，其中石英粒径为3~5微米；本发明专利技术可以有效的避免金属带材层与层之间产生粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理防粘剂
本专利技术涉及一种金属表面处理剂，尤其涉及一种金属表面处理防粘剂。
技术介绍
轧制是金属加工过程中常用的一种加工方法，轧制将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。轧制加工后金属将产生加工硬化，即金属塑性变差，再进行后续的加工就比较困难，需要进行退火。对于轧制的金属带材，由于在轧制过程中前后存在张力，金属带材层与层之间存在较大的内应力，在一定温度退火的同时，层与层之间的金属的活性增加，容易产生金属层与层之间发生粘连，影响金属带材的后续加工，因此，需要解决金属带材粘连的技术问题。 专利CN102560036A，CN1024179056A介绍了铜带防粘剂，但是在其存在两方面的问题:一是由于使用微粒为0.1-2微米的微粒，微粒粒径太小，不能很好的防止铜带层与层之间的粘连；二是使用的化学成分容易在铜带表面造成腐蚀，影响铜带表面质量；同时化学成分含量较高，容易在铜带表面形成杂质。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种金属表面处理防粘剂，该防粘剂成分合理、效果明显，可以有效的防止金属带材层与层之间的粘连。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种金属表面处理防粘剂，按质量百分比计，由以下组分组成:石英0.2-0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4%、油酸0.1-0.4%、余量为去离子水。 本专利技术采用粒径为3-5微米的石英，一方面可以达到良好的防止金属带材层与层之间的粘连，另一方面可以防止较大粒径的石英对金属带材产生划伤。 本专利技术通过添加十二烷基苯磺酸钠，用于增加溶液的均匀性和活性。通过添加油酸，其作用是提高溶液的润湿性，有效避免金属层与层之间的粘连。 本专利技术的金属表面处理防粘剂，成分合理，效果明显可以有效的防止金属带材层与层之间的粘连。 本专利技术的金属表面处理防粘剂，采用粒径为3-5微米的石英，微粒粒径合理，化学性质稳定，对金属带材表面不存在划伤、腐蚀等不良影响。本专利技术生产工艺简单，成本较低。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。 实施例1本专利技术的金属表面处理防粘剂，按质量百分比计，由以下组分组成:粒径为3微米的石英0.2%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、油酸0.1%、余量为去离子水。 实施例2本专利技术的金属表面处理防粘剂，按质量百分比计，由以下组分组成:粒径为5微米的石英0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.4%、油酸0.4%、余量为去离子水。 实施例3本专利技术的金属表面处理防粘剂，按质量百分比计，由以下组分组成:粒径为4微米的石英0.3%、十二烷基苯磺酸钠0.25%、油酸0.25%、余量为去离子水。 本专利技术采用粒径为3-5微米的石英，一方面可以达到良好的防止金属带材层与层之间的粘连，另一方面可以防止较大粒径的石英对金属带材产生划伤。 本专利技术通过添加十二烷基苯磺酸钠，用于增加溶液的均匀性和活性。通过添加油酸，其作用是提高溶液的润湿性，有效避免金属层与层之间的粘连。 本专利技术的金属表面处理防粘剂，成分合理，效果明显可以有效的防止金属带材层与层之间的粘连。 本专利技术的金属表面处理防粘剂，采用粒径为3飞微米的石英，微粒粒径合理，化学性质稳定，对金属带材表面不存在划伤、腐蚀等不良影响。本专利技术生产工艺简单，成本较低。 上述实施例仅用于解释说明本专利技术的专利技术构思，而非对本专利技术权利保护的限定，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面处理防粘剂，其特征在于按质量百分比计,由以下组分组成：石英0.2‑0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.4%、油酸0.1‑0.4%、余量为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理防粘剂，其特征在于按质量百分比计，由以下组分组成:石英0.2-0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，
申请(专利权)人：绍兴市力博电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33