【技术实现步骤摘要】
本申请是分案申请，原申请的专利技术创造名称：使用左右移动丝杠和前后移动丝杠的板材加工方法，申请号：201410055458.7，申请日：2014-02-19。
本专利技术涉及一种板材加工领域，更为具体地涉及一种板使用左右移动丝杠和前后移动丝杠的板材加工装置及其工作方法。
技术介绍
目前，板材加工方式多种多样，其取决于需求的不同而改变。在需要在板材的表面进行压光或压刻细纹路的加工，是一种对于板材的精细加工。这种加工例如用于地板等对表面质量和形状精度要求较高的场合。但是，对于这种板材的加工，由于这种加工工序往往处于板材加工的最后工序，这使得加工对于板材的最终质量影响很大。而目前的这种末道工序加工方式，往往难以保障板材的加工形状；在保证板材加工形状（例如平整度、直线度等方面）的情况下，又难以保证表面加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本专利技术提出一种板材加工装置及其工作方法，其加工的板材既能够按照要求得到精细的板材表面质量，又能够同时对板材的形状进行加工。本专利技术采用的方案如下：一种板...
【技术保护点】
一种板材加工装置，其特征在于包括：底架（1）、左机架（50）和右机架（60），在底架（1）的左端和右端之间设置有板材输送装置以及滚压装置（30），其中，板材输送装置能够使得所承载的板材（8）在底架（1）上沿前后方向运动，滚压装置（30）能够在底架（1）上沿左右方向滑动；所述滚压装置（30）包括上下两个悬臂滚（31），板材（8）在所述板材输送装置的带动下能够伸入上下两个悬臂滚（31）之间，并且所述两个悬臂滚（31）能够对板材（8）施加夹紧力，并且在所述滚压装置（30）沿左右方向滑动时，对板材（8）进行滚压加工。
【技术特征摘要】
1.一种板材加工装置，其特征在于包括：底架（1）、左机架（50）和右机架（60），在底架（1）的左端和右端之间设置有板材输送装置以及滚压装置（30），其中，板材输送装置能够使得所承载的板材（8）在底架（1）上沿前后方向运动，滚压装置（30）能够在底架（1）上沿左右方向滑动；
所述滚压装置（30）包括上下两个悬臂滚（31），板材（8）在所述板材输送装置的带动下能够伸入上下两个悬臂滚（31）之间，并且所述两个悬臂滚（31）能够对板材（8）施加夹紧力，并且在所述滚压装置（30）沿左右方向滑动时，对板材（8）进行滚压加工。
2.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述前后方向滑动装置（41）包括前后移动电机（44）、前后移动丝杠（46）、承载座（45）以及凸出耳部（47），所述凸出耳部（47）固定在所述底架（1）上，并且在前后方向上位于所述滚压装置（30）的支撑架（33）与所述前后方向滑动装置（41）的承载座（45）之间，所述承载座（45）用于承载所述升降装置（42），所述前后移动丝杠（46）与所述承载座（45）中的螺纹孔螺纹配合，所述前后移动丝杠（46）的一端与所述凸出耳部（47）可转动地配合连接，另一端与所述前后移动电机（44）动力连接，所述前后移动电机（44）固定在所述底架（1）上，从而使得当所述前后移动电机（44）转动时，能够驱动所述承载座（45）在底架（1）上沿前后方向滑动。
3.根据权利要求1所述的板材加工装置，其特征在于：所述左机架（50）上设置有左牵拉装置、牵拉滚装置（51）、左导向块（53）以及右导向块（54），牵拉滚装置（51）包括上牵拉滚和下牵拉滚，左导向块（53）和右导向块（54）分别设置在左机架（50）的左右两侧面上，左牵拉装置包括左牵拉杆（20）和左牵拉头（5），左牵拉杆（20）和左牵拉头（5）固定连接，其中，左牵拉杆（20）从左到右依次穿过左导向块（53）、上牵拉滚和下牵拉滚之间的间隙、右导向块（54）。
4.根据权利要求3所述的板材加工装置，其特征在于：所述左牵拉头（5）包括左外主体（3），在左外主体（3）中固定设置有左夹紧电机（14），左双向螺杆（16）与左夹紧电机（14）动力连接，左双向螺杆（16）包括旋向相反的两段螺纹，左牵拉头（5）还包括上下设置的两块左夹紧板（6），每段螺纹分别与一块左夹紧板（6）螺纹配合，所述两块左夹紧板（6）能够在左夹紧电机（14）的驱动之下，实现夹紧和松开，所述左外主体（3）上设置有供两块左夹紧板（6）在内滑动的滑槽，所述两块左夹紧板（6）通过所述滑槽伸出于左外主体（3）之外，从而能够对板材（8）实现夹...
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