溶剂处理装置制造方法及图纸

该溶剂处理装置采用的移动部件包含：网带输送机(9)，其具有在与溶剂吸附片(3)的内周面重叠的状态下输送溶剂吸附片(3)的输送网带(9A)；驱动辊(2A)和从动辊(50A)，它们沿输送网带(9A)的厚度方向只夹入输送网带(9A)而使输送网带(9A)旋转移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种溶剂处理装置，并且涉及一种用于处理包含从涂装工厂和半导体制造工厂等排出的溶剂(以甲苯、二甲苯等为代表的有机溶剂等且浓度为30ppm～300ppm左右)的排气的技术。即、是一种利用在对排气中的溶剂进行除去处理的技术中的、为了减少最终处理量而将溶剂的浓度浓缩的技术的溶剂处理装置。更详细而言，涉及一种如下技术：该技术采用以活性炭的毡为主体的环形的溶剂吸附片，使含有溶剂的处理对象气体以沿着溶剂吸附片的厚度方向透过溶剂吸附片内的方式进行供给，通过使该处理对象气体中的溶剂被溶剂吸附片吸附来除去溶剂。
技术介绍
在使用溶剂吸附片来处理溶剂的情况下(片式)，与例如将纤维状活性炭纸片化，并进行分段加工而成型为具有多个气体通路的蜂窝状，然后采用使该蜂窝状活性炭支承于框内而得到的块状的溶剂吸附体，通过使处理对象气体沿着该溶剂吸附体的气体通路内透过，与纤维状活性炭所分散的气体通路的四周壁部接触来吸附溶剂的(蜂巢转轮式)相比，具有以下那样的优点。在采用蜂巢转轮式的情况下，使处理对象气体沿着气体通路的四周壁部流动并与吸附材料接触而使溶剂吸附于吸附材料，因此，相对于溶剂吸附体的大小而言，吸附材料与溶剂的接触面积较小，而且加工工序多，吸附材料和溶剂的接触效率差，所以相对于溶剂吸附体的大小而言，处理能力小且成本高。而且，在对溶剂吸附体进行加热而使溶剂脱附时，因为不仅溶剂吸附体较大，而且支承用的框会吸收热量，所以需要大量的热量，并且，在脱附后为了使溶剂吸附体恢复到可吸附状态，还需要进行冷却，运转成本较高。针对此情况，在采用日本特开平05-245336号公报(专利文献1)、日本特开平05-277328号公报(专利文献2)、日本特开平05-277331号公报(专利文献3)中所公开那样的环形的溶剂吸附片的情况下，通过利用纤维状活性炭的毡构成溶剂吸附片等增加接触面积，从而能够优化接触效率。也能够使溶剂吸附片的厚度变薄。其结果，溶剂吸附片也变得容易加热、冷却，所以用于脱附的加热所需的运转成本也可以变得廉价。溶剂吸附片不需要特殊的装置种类，就能够进行为了脱附后的吸附的冷却。专利文献1：日本特开平05-245336号公报专利文献2：日本特开平05-277328号公报专利文献3：日本特开平05-277331号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述各专利文献公开的溶剂处理装置中，作为使环形的溶剂吸附片以沿着循环路径的方式卷绕并使该溶剂吸附片旋转移动的移动部件，使用网带输送机。该网带输送机具有卷绕在设置于4个角的辊的输送网带，利用该输送网带使溶剂吸附片沿着循环路径移动。利用张力辊始终将恒定的张力施加于输送网带。但是，输送网带随着使用会发生逐渐拉长的情况，有时在循环路径上会产生曲折。在该情况下，认为有可能造成使溶剂处理装置的处理对象气体中的溶剂吸附于溶剂吸附片的吸附效率降低。本专利技术是为了解决上述课题而做成的，其目的在于提供一种具有能够抑制输送网带在循环路径上产生拉长的结构的溶剂处理装置。用于解决问题的方案在基于该专利技术的溶剂处理装置中，具有如下部件：移动部件，其使将活性炭的毡作为主体的环形的溶剂吸附片以沿着循环路径的方式进行卷绕并使溶剂吸附片旋转移动；吸附部件，其在上述循环路径的第1设定位置以含有溶剂的处理对象气体沿着上述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向上述溶剂吸附片内供给该含有溶剂的处理对象气体，并使上述溶剂吸附于溶剂吸附片；脱附部件，其在与上述第1设定位置不同的第2设定位置以脱附用气体沿着上述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向上述溶剂吸附片内供给该脱附用气体，并使溶剂从上述溶剂吸附片脱附。上述移动部件包含：网带输送机，其具有在与上述溶剂吸附片的内周面重叠的状态下输送上述溶剂吸附片的输送网带；驱动辊和从动辊，它们在上述输送网带的厚度方向只夹入上述输送网带而使上述输送网带旋转移动。在其他技术方案中，以利用上述驱动辊和上述从动辊在厚度方向夹入上述输送网带的方式驱动上述输送网带后，通过释放被施加于上述输送网带的张力，而使上述输送网带向下方松弛，与此同时，在上述输送网带向下方松弛的区域进一步设置用于抑制上述输送网带的曲折的器件。专利技术的效果采用基于该专利技术的溶剂处理装置，可以提供一种具有能够抑制输送网带在循环路径上产生拉长的结构的溶剂处理装置。附图说明图1是表示本实施方式的溶剂处理装置的概略结构的示意图。图2是本实施方式的溶剂处理装置的立体图。图3是沿着图2中的III-III线向视得到的剖视图。图4是沿着图2中的IV-IV线向视得到的剖视图。图5A是表示本实施方式的溶剂吸附片主要部分的结构的第1剖视图。图5B是表示本实施方式的溶剂吸附片主要部分的结构的第2剖视图。图5C是表示本实施方式的溶剂吸附片主要部分的结构的第3剖视图。图6A是本实施方式的溶剂吸附片的连接部的第1俯视图。图6B是本实施方式的溶剂吸附片的连接部的第2俯视图。图7是本实施方式的溶剂吸附片的连接部的剖视图。图8是本实施方式的输送网带主要部分的俯视图。图9是表示本实施方式的输送网带和引导机构之间的关系的主要部分的横剖主视图。图10是表示本实施方式的输送网带和引导机构之间的关系的主要部分的纵剖主视图。图11是表示本实施方式的溶剂处理装置的概略结构的框图。图12是表示本实施方式的溶剂处理装置的移动部件的图。图13是表示本实施方式的溶剂处理装置的移动部件的图。具体实施方式以下，参照附图详细说明实施方式。在以下所示的实施方式中，在图中对相同或者对应的部分标记相同的附图标记，而不重复其说明。在以下所说明的实施方式中，在涉及个数、数量等的情况下，除了特别记载的情况以外，并不限定于该个数、数量等。参照图1，本实施方式的除臭装置1000具有溶剂处理装置1100和催化剂氧化装置1200。从外部设备将处理对象气体G1送入溶剂处理装置1100内。在溶剂处理装置1100内，在循环路径的第1设定位置使处理对象气体G1所含有的溶剂吸附于溶剂吸附片3。被吸附于溶剂吸附片3的溶剂是在与第1设定位置不同的第2设定位置利用脱附用气体G2从溶剂吸附片3脱附的溶剂。使溶剂从脱附用气体G2脱附了的处理气体g1利用风扇F2向除臭装置1000的外部排出。在催化剂氧化装置1200中，被脱附用气体G2脱附了溶剂而得到的浓缩气体g2被风扇F4送入具有加热器121、催化剂122以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶剂处理装置，其中，其具有：移动部件，其使将活性炭的毡作为主体的环形的溶剂吸附片以沿着循环路径的方式进行卷绕并使该溶剂吸附片旋转移动；吸附部件，其在所述循环路径的第1设定位置以含有溶剂的处理对象气体沿着所述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向所述溶剂吸附片内供给该含有溶剂的处理对象气体，并使所述溶剂吸附于溶剂吸附片；脱附部件，其在与所述第1设定位置不同的第2设定位置以脱附用气体沿着所述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向所述溶剂吸附片内供给该脱附用气体，并使溶剂从所述溶剂吸附片脱附，所述移动部件包含：网带输送机，其具有在与所述溶剂吸附片的内周面重叠的状态下输送所述溶剂吸附片的输送网带；驱动辊和从动辊，它们沿所述输送网带的厚度方向只夹入所述输送网带而使所述输送网带旋转移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.13 JP 2012-1335601.一种溶剂处理装置，其中，其具有：
移动部件，其使将活性炭的毡作为主体的环形的溶剂吸附片以沿着循环
路径的方式进行卷绕并使该溶剂吸附片旋转移动；
吸附部件，其在所述循环路径的第1设定位置以含有溶剂的处理对象气
体沿着所述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向所述溶剂吸附片内供给该
含有溶剂的处理对象气体，并使所述溶剂吸附于溶剂吸附片；
脱附部件，其在与所述第1设定位置不同的第2设定位置以脱附用气体沿
着所述溶剂吸附片的厚度方向透过的方式向所述溶剂吸附片内供给该脱附
用气体，并使溶剂从所述溶剂吸附片脱附，
所述移动部件包含：
网带输送机，其具有在与所述溶剂吸附片的内周面重叠的状态下输送所
述溶剂吸附片的输送网带；
驱动辊和从动辊，它们沿所述输送网带的厚度方向只夹入所述输送网带
而使所述输送网带旋转移动。
2.根据权利要求1所述的溶剂处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉浦勉，川田和之，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP