本实用新型专利技术公开了一种内外导体纵向阻水同轴接地电缆，包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，其特征在于，所述内导体与绝缘层之间还设置有内屏蔽层，绝缘层与外导体之间从内到外依次设置有外屏蔽层和半导体阻水带，外导体与外护套之间从内到外依次设置有铜扁带和半导体阻水带，其特征在于，所述内导体是由多根导线成束而成，内导体中心线周围采用阻水纱填充，其余导线采用分层绕包绝缘阻水带，所述外导体由多根导线均匀分部于所述铜扁带和所述半导体阻水带之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆，尤其是一种内外导体纵向阻水同轴接地电缆。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展电力需求的急剧增加,输电设施建设的规模不断深入与扩大。其中交联聚乙烯绝缘电力电缆凭借自身优良的电气和机械物理性能,广泛受到用户欢迎，已成为输配电网络的重要组成部分。其中35kV大截面电力电缆和66kV、110kV及以上电压等级的电力电缆均为单芯电缆，长距离敷设时必须按一定长度等距离分段,电缆铜护层一端三相互联并接地，使电缆铜护套内的感应电压≤50V(安全电压范围),护套内环流尽可能小。设计中常将电缆回路分为长度基本相等的3段或3的整数倍段,电缆线路敷设、安装过程中，通过同轴接地电缆一端连接中间接头附件，一端连接交叉互联箱的方式实现接地互联。 然而，在电力工程应用中，电缆通常采用直埋、电缆沟、隧道等敷设方式，难免与水直接接触，甚至会短期或长期浸泡在水中，致使水分会慢慢渗透到高压输电回路内部。以广东地区为例， 97.6％的高压电缆敷设在电力隧道内，仅有2.4％高压电缆敷设在沟槽和电缆管中。由于地理原因，广东省大部分电力隧道内长期积水，部分高压电缆及接地同轴电缆、交叉互联箱长期浸泡在水中。一旦交叉互联箱严重锈蚀箱体内部进水，水分沿同轴电缆进入接头，铜护套形成多点接地并产生环流，造成铜护套发热，电缆传输损耗增加，载流量降低，严重者甚至可能引起电缆接头爆炸。 伴随着交联电缆在我国的电力工程中大规模应用，因周围环境水分侵入电缆本体或附件内部而造成高压电缆回路事故逐年增加。越来越多的用户迫切需要具有良好阻水性能的接地同轴电缆，以进一步提高电力系统的安全及可靠性。
技术实现思路
本技术专利旨在提供一种具有纵向阻水功能的内外导体同轴电缆，以满足电力系统对接地电缆安全性、可靠性和持久性的需要。 为了实现这一功能，本技术的具体方案如下： 一种内外导体纵向阻水同轴接地电缆，包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，其特征在于，所述内导体与绝缘层之间还设置有内屏蔽层，绝缘层与外导体之间从内到外依次设置有外屏蔽层和半导体阻水带，外导体与外护套之间从内到外依次设置有铜扁带和半导体阻水带，其特征在于，所述内导体是由多根导线成束而成，内导体中心线周围采用阻水纱填充，其余导线采用分层绕包绝缘阻水带，所述外导体由多根导线均匀分部于所述铜扁带和所述半导体阻水带之间。进一步，所述半导体阻水带由聚酯无纺布结合阻水粉组合而成。 进一步，所述阻水粉含有丙烯酸钠、单体丙烯酰胺、交联剂、引发剂和去离子水，其成分按重量配比如下： 丙烯酸钠：60～80份； 单体丙烯酰胺：20～40份； 交联剂：0.1～0.8份； 引发剂：0.1～0.6份； 去离子水：200份。进一步，所述绝缘层选用交联聚乙烯材料，所述外护套选用聚乙烯材料。 内导体阻水方法是在导体内部及表面填充阻水材料，常用的阻水材料有阻水粉、阻水带、阻水纱、阻水绳等，其中阻水粉的特点是能吸收比自身重几百或上千倍的无离子水并急剧膨胀。经试验证明，因阻水粉与铜导体粘合能力差，阻水效果不理想，常用粘合剂（如硅油）虽然增加了导体与阻水粉的粘合能力，但却给三层共挤带来隐患，并影响阻水粉的膨胀效果。阻水纱阻水效果很好，使用比较普遍，但生产中易断线工艺复杂、成本高。阻水带是实现导体阻水的主要方式。其特点为阻水效果好、工艺简单、应用广泛。 外导体阻水方法是在间隙部分施加吸水性溶胀材料，当进水时将间隙堵死。常用吸水聚合物有多种多样，如丙烯酸类、纤维素类、聚氧化乙烯类，各种材料吸水速度、吸水胶的粘度、分解性、耐热性、杂质、使用环境等都与有所不同。由于外导体空隙体积大，所以要求吸水材料有较高的吸水能力、吸收后溶胀比率大、溶胀后吸水凝胶不能在空隙里流动，同时还要考虑电缆发热等因素。 采用上述方案的产品，具有以下有益效果： （1）选用吸水性强、膨胀等级高、吸水胶的粘度高、耐分解性强、耐热性好的阻水纱、阻水带、半导电阻水带为内外导体填充阻水料，电缆进水后可迅速填满间隙，阻止水分继续流动。因此在高压电缆回路浸水情况下，可保证水分不通过同轴电缆流通； （2）选用以聚酯无纺布为基本结合阻水粉的半导电阻水带作为阻水材料。在内导体上下两层分别绕包半导电阻水带，已达到纵向阻水的目的。附图说明图1为本技术之电缆截面图。附图标识说明： 1—内导体；2—绝缘阻水带；3—阻水纱；4—内屏蔽层；5—绝缘层；6—外屏蔽层；7—半导电阻水带；8—外导体；9—铜扁带；10—半导电阻水带；11—外护套。具体实施方式参照图1为本技术较佳之电缆截面图，电缆从内到外依次为内导体1、内屏蔽层4、绝缘层5、外屏蔽层6、半导电阻水带7、外导体8、铜扁带9、半导电阻水带10和外护套11，其中内导体是由多根导线成束而成，内导体中心线周围采用阻水纱填充，其余导线采用分层绕包绝缘阻水带；外导体由多根导线均匀分部于所述铜扁带和所述半导体阻水带之间。内导体直径为18.4mm，内导体外各层厚度从内到外依次为：内屏蔽层0.8mm、绝缘层4.5mm、外屏蔽层0.8mm、半导体阻水带2.0mm、外导体及铜扁带3.4mm、半导体阻水带2.0mm、外护套4.5mm。 根据本技术设计的内外导体同轴电缆具有良好的纵向阻水性能，可满足不同电子工程环境接地电缆的使用要求。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内外导体纵向阻水同轴接地电缆，包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，其特征在于，所述内导体与绝缘层之间还设置有内屏蔽层，绝缘层与外导体之间从内到外依次设置有外屏蔽层和半导体阻水带，外导体与外护套之间从内到外依次设置有铜扁带和半导体阻水带，其特征在于，所述内导体是由多根导线成束而成，内导体中心线周围采用阻水纱填充，其余导线采用分层绕包绝缘阻水带，所述外导体由多根导线均匀分部于所述铜扁带和所述半导体阻水带之间。
【技术特征摘要】
1.一种内外导体纵向阻水同轴接地电缆，包括内导体、绝缘层、外导体和外护套，其特征在于，所述内导体与绝缘层之间还设置有内屏蔽层，绝缘层与外导体之间从内到外依次设置有外屏蔽层和半导体阻水带，外导体与外护套之间从内到外依次设置有铜扁带和半导体阻水带，其特征在于，所述内导体是由多根导线成束而成，内导体中心线周围采用阻水纱填充，其余导线采用分层绕包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，
申请(专利权)人：广州南洋电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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