一种充气床成型模具制造技术

技术编号:11110189 阅读:79 留言:0更新日期:2015-03-05 02:11
本实用新型专利技术公开了一种充气床成型模具,包括支架、连接于支架内的模具,所述模具呈类似椭圆的圆环形,其上下两端均高出支架的上下两表面,所述支架的左右两侧面上设有定位棒,上表面的四端设有夹紧块,前后两侧面的四端设有吊环,所述模具为铜模,支架与吊环的材料为45号钢,夹紧块的材料为永磁材料,定位棒为铁棒,各部件的棱边均作倒角处理,各表面均作打磨抛光处理,所述支架与吊环为一体结构,模具铆接于支架上,定位棒螺纹连接于支架上,上下面料与边料的熔接一次性完成,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充气床成型模具
本技术涉及充气床制造设备领域,具体涉及一种充气床成型模具。
技术介绍
充气床利用空气无孔不入的特点,睡觉时使人体与睡床百分百吻合,人身体各部分均匀受力,从而克服了传统睡床因受力不均带来的血液循环障碍,在国外充气床又名健康床。充气床摆脱了传统家具笨重的缺陷,室内室外可以随意放置。放气后体积小巧,收藏携带都很方便。适用很多地方:如经常搬家的打工一族、家里来客临时铺床、办公室午休小睡、旅游露营等。充气床依据人体工学原理设计,利用空气浮力能将人的身体均匀托持,实现睡床与人体紧密贴合,颈椎、腰椎、腿腕不再悬空,有利于尽快消除疲劳,为使用者创造自然、舒适、健康的优质睡眠。拉带式充气床包括上下两张面料、四周的边料以及内部的拉带,目前,在生产过程中,操作人员先将拉带熔接到上下面料之间,再叠起上面料将边料熔接到下面料上,然后再叠起下面料将边料与上面料熔接在一起,边料与上下面料的熔接分为两个工序,耗时耗力,生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种充气床成型模具,能够同时将边料与上下面料恪接在一起。 本技术通过以下技术方案实现: 一种充气床成型模具,包括支架、连接于支架内的模具,所述模具呈类似椭圆的圆环形,其上下两端均高出支架的上下两表面,所述支架的左右两侧面上设有定位棒,上表面的四端设有夹紧块,前后两侧面的四端设有吊环。 本技术进一步改进方案是,所述模具为铜模,支架与吊环的材料为45号钢,夹紧块的材料为永磁材料,定位棒为铁棒,各部件的棱边均作倒角处理,各表面均作打磨抛光处理。 本技术更进一步改进方案是,所述支架与吊环为一体结构,模具铆接于支架上,定位棒螺纹连接于支架上。 本技术与现有技术相比,具有如下优点: 本技术结构简单,上下面料与边料的熔接一次性完成,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图中:1、支架;2、模具;3定位棒;4、夹紧块;5、吊环。 【具体实施方式】 如图1与图2所示,本技术包括支架1、连接于支架内的模具2,所述模具2呈类似椭圆的圆环形,其上下两端均高出支架I的上下两表面,所述支架I的左右两侧面上设有定位棒3,上表面的四端设有夹紧块4,前后两侧面的四端设有吊环5,所述模具2为铜模,支架I与吊环5的材料为45号钢,夹紧块4的材料为永磁材料,定位棒3为铁棒,各部件的棱边均作倒角处理,各表面均作打磨抛光处理,所述支架I与吊环5为一体结构,模具2铆接于支架I上,定位棒3螺纹连接于支架I上。 使用时,操作人员将已熔接拉带的上下面料理平放置于熔接机的移动台上,将上面料叠起,将边料整理在被吊起的模具2上,再将模具2和边料放下压在下面料上,通过定位棒3与移动台上的凹槽配合进行定位,然后,展开上面料,将上面料整理覆盖于模具2和边料上,使用磁铁与夹紧块4固定上边料,启动熔接机,移动台将待熔接的充气床运送至熔接装置,由定位棒3触动位移开关而进行熔接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气床成型模具,包括支架(1)、连接于支架内的模具(2),其特征在于:所述模具(2)呈类似椭圆的圆环形,其上下两端均高出支架(1)的上下两表面,所述支架(1)的左右两侧面上设有定位棒(3),上表面的四端设有夹紧块(4),前后两侧面的四端设有吊环(5)。

【技术特征摘要】
1.一种充气床成型模具,包括支架(1)、连接于支架内的模具(2),其特征在于:所述模具(2)呈类似椭圆的圆环形,其上下两端均高出支架(I)的上下两表面,所述支架(I)的左右两侧面上设有定位棒(3),上表面的四端设有夹紧块(4),前后两侧面的四端设有吊环(5)02.根据权利要求1所述的一种充气床成型模具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:施吉会
申请(专利权)人:淮安吉辉塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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