本实用新型专利技术公开了一种轴承真空加脂装置，包括密封固定装置以及抽真空装置，其中，密封固定装置包括可拆卸连接的上密封板以及下密封板沿轴承的轴向对轴承的两侧进行覆盖夹紧；上密封板上对应轴承内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，进气孔处设置有放气阀，出气孔内设置有与出气孔密封配合的接头，注脂孔内设置有压注油杯；抽真空装置通过抽气开关与接头连接；在使用过程中，通过抽真空装置以及上下密封板与轴承配合使轴承内腔形成真空环境，能够保证润滑脂免受污染并充分填满轴承内腔，并且不需要经常改变加脂位置，简化了操作，节省人力和时间，有助于润滑脂填满轴承内腔，使其起到良好的润滑保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承真空加脂装置
本技术涉及牵引电机
，特别涉及一种轴承真空加脂装置。
技术介绍
牵引电机是机车驱动系统的核心组成部分，而牵引电机轴承又是牵引电机中的重要部件。牵引电机轴承在机车运行过程中承受较大的负荷，除机车自身重量外，还要承受机车制动、提速、轮对擦伤、大小齿轮啮合不良、轴箱轴承损坏等原因引起的附加负荷。近年来，随着机车的运输能力和运行速度的不断提升，给牵引电机轴承的运行条件提出了更严的要求。 现有技术中，为了保护牵引电机轴承，延长其使用寿命，一般会在轴承装配完成后，使用润滑脂对轴承内腔进行填充。而目前的加脂操作一般采用手压法或用气动黄油枪直接进行注油操作，需要经常改变加脂位置以避免润滑脂溢出，操作繁琐，浪费大量人力和时间，且加注效果不理想，容易造成润滑脂被污染以及轴承内腔无法填满等问题，难以起到良好的润滑保护效果，从而造成牵引电机运行时的异音以及轴承的磨损。 因此，如何提供一种加脂装置，使其简化加脂操作，节省人力和时间的同时，保证润滑脂能够充满轴承内腔且免受污染，起到良好的润滑保护效果，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种轴承真空加脂装置，以达到使其简化加脂操作，节省人力和时间的同时，保证润滑脂能够充满轴承内腔且免受污染，起到良好的润滑保护效果的目的。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种轴承真空加脂装置，包括: 密封固定装置，用于夹紧固定轴承，包括上密封板以及下密封板，所述上密封板与所述下密封板可拆卸连接并沿所述轴承的轴向对所述轴承的两侧进行覆盖夹紧；所述上密封板上对应所述轴承内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，所述进气孔处设置有放气阀，所述出气孔内设置有与所述出气孔密封配合的接头，所述注脂孔内设置有压注油杯； 抽真空装置，所述抽真空装置通过抽气开关与所述接头连接。 优选的，所述抽真空装置包括依次连接的真空泵、油气分离盒以及抽气管，所述抽气管远离所述油气分离盒的一端与所述抽气开关远离所述接头的一端相连。 [0011 ] 优选的，所述轴承真空加脂装置还包括工作台，所述工作台包括底座、设置在所述底座上的箱体以及设置在所述箱体顶部的台面板，所述下密封板可拆卸地固定在所述台面板上，所述抽真空装置设置在所述箱体内，所述抽气管远离所述油气分离盒的一端穿过所述台面板与所述抽气开关远离所述接头的一端相连。 优选的，所述台面板与所述下密封板通过第一螺栓可拆卸连接，所述台面板上开设有第一通孔，所述下密封板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔配合将所述下密封板固定在所述台面板上。 优选的，所述上密封板上具有向下凸起的第一中心部，所述下密封板上具有向上凸起的第二中心部，所述第一中心部以及所述第二中心部的外侧壁均与所述轴承的内圈配合，所述下密封板的台阶面与所述上密封板的台阶面配合用于对所述轴承的两侧进行覆盖夹紧。 优选的，所述上密封板与所述下密封板通过第二螺栓可拆卸连接，所述上密封板上设置有沿所述第一中心部的轴向穿透所述上密封板的第二通孔，所述下密封板上设置有沿所述第二中心部的轴向开设的第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔配合将所述上密封板与所述下密封板固定连接。 优选的，所述上密封板与所述下密封板通过第二螺栓以及马蹄垫圈可拆卸连接，所述上密封板上开设有沿所述第一中心部的轴向穿透所述上密封板且可供所述第二螺栓的头部通过的第二通孔，所述下密封板上设置有沿所述第二中心部的轴向开设的第二螺纹孔，所述第二螺栓依次穿过所述马蹄垫圈以及所述第二通孔与所述第二螺纹孔配合将所述上密封板与所述下密封板固定连接。 优选的，所述第一中心部上设置有多个沿所述第一中心部的周向均匀分布的减重孔，所述减重孔的开设方向与所述第一中心部的周向平行。 优选的，所述注脂孔设置有两个，对称地分布在所述上密封板上。 优选的，所述进气孔以及所述出气孔之间的连线与所述两个注脂孔之间的连线垂直。 从上述技术方案可以看出，本技术提供的轴承真空加脂装置，包括密封固定装置以及抽真空装置，其中，密封固定装置用于夹紧固定轴承，包括上密封板以及下密封板，上密封板与下密封板可拆卸连接并沿轴承的轴向对轴承的两侧进行覆盖夹紧；上密封板上对应轴承内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，进气孔处设置有放气阀，出气孔内设置有与出气孔密封配合的接头，注脂孔内设置有压注油杯；抽真空装置通过抽气开关与接头连接；在使用过程中，通过上下密封板将轴承夹紧固定，然后开启抽真空装置抽取轴承内腔中的空气，一段时间后，关闭抽真空装置以及抽气开关，将润滑脂从压注油杯处注入轴承内腔中，润滑脂从放气阀处溢出后停止，然后打开上密封板将轴承取出完成加脂操作，这样，由于在加脂之前，先使用上下密封板对轴承进行覆盖密封并将轴承内腔中的空气抽出，能够保证加脂时润滑脂免受污染并充分填满轴承内腔，并且由于上下密封板的存在，在加脂过程中，不需要经常改变加脂位置，简化了操作，节省人力和时间的同时，有助于润滑脂填满轴承内腔，使其起到良好的润滑保护效果。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的轴承真空加脂装置的俯视图； 图2为图1中的A-A视图； 图3为图2中的B-B视图。 【具体实施方式】 本技术提供了一种轴承真空加脂装置，以达到使其简化加脂操作，节省人力和时间的同时，保证润滑脂能够充满轴承内腔且免受污染，起到良好的润滑保护效果的目的。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-图3，图1为本技术实施例提供的轴承真空加脂装置的俯视图；图2为图1中的A-A视图；图3为图2中的B-B视图。 本技术提供了一种轴承真空加脂装置，包括用于密封固定轴承11的密封固定装置以及用于抽取轴承11内腔空气的抽真空装置。 其中，密封固定装置用于夹紧固定轴承11，包括上密封板6以及下密封板12，上密封板6与下密封板12可拆卸连接并沿轴承11的轴向对轴承11的两侧进行覆盖夹紧；上密封板6上对应轴承11内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，进气孔处设置有放气阀1，出气孔内设置有与出气孔密封配合的接头9，注脂孔内设置有压注油杯3 ;抽真空装置通过抽气开关7与接头9连接。 与现有技术这相比，本技术提供的轴承真空加脂装置，在使用过程中，通过上下密封板将轴承11夹紧固定，然后开启抽真空装置抽取轴承11内腔中的空气，一段时间后，关闭抽真空装置以及抽气开关7，将润本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承真空加脂装置，其特征在于，包括：密封固定装置，用于夹紧固定轴承(11)，包括上密封板(6)以及下密封板(12)，所述上密封板(6)与所述下密封板(12)可拆卸连接并沿所述轴承(11)的轴向对所述轴承(11)的两侧进行覆盖夹紧；所述上密封板(6)上对应所述轴承(11)内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，所述进气孔处设置有放气阀(1)，所述出气孔内设置有与所述出气孔密封配合的接头(9)，所述注脂孔内设置有压注油杯(3)；抽真空装置，所述抽真空装置通过抽气开关(7)与所述接头(9)连接。
【技术特征摘要】
1.一种轴承真空加脂装置，其特征在于，包括: 密封固定装置，用于夹紧固定轴承(11)，包括上密封板￠)以及下密封板(12)，所述上密封板(6)与所述下密封板(12)可拆卸连接并沿所述轴承(11)的轴向对所述轴承(11)的两侧进行覆盖夹紧；所述上密封板(6)上对应所述轴承(11)内腔开口的位置上开设有进气孔、出气孔以及至少一个注脂孔，所述进气孔处设置有放气阀(I)，所述出气孔内设置有与所述出气孔密封配合的接头(9)，所述注脂孔内设置有压注油杯(3); 抽真空装置，所述抽真空装置通过抽气开关(7)与所述接头(9)连接。2.根据权利要求1所述的轴承真空加脂装置，其特征在于，所述抽真空装置包括依次连接的真空泵(15)、油气分离盒(16)以及抽气管(8)，所述抽气管(8)远离所述油气分离盒(16)的一端与所述抽气开关(7)远离所述接头(9)的一端相连。3.根据权利要求2所述的轴承真空加脂装置，其特征在于，所述轴承真空加脂装置还包括工作台，所述工作台包括底座(14)、设置在所述底座(14)上的箱体(13)以及设置在所述箱体(13)顶部的台面板(2)，所述下密封板(12)可拆卸地固定在所述台面板(2)上，所述抽真空装置设置在所述箱体(13)内，所述抽气管(8)远离所述油气分离盒(16)的一端穿过所述台面板(2)与所述抽气开关(7)远离所述接头(9)的一端相连。4.根据权利要求3所述的轴承真空加脂装置，其特征在于，所述台面板(2)与所述下密封板(12)通过第一螺栓(17)可拆卸连接，所述台面板(2)上开设有第一通孔，所述下密封板(12)上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓(17)穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔配合将所述下密封板(12)固定在所述台面板(2)上。5.根据权利要求1所述的轴承真空加脂装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨下沙，史新雷，袁波，卢明明，戚小龙，龙云峰，王山，熊文浩，王婧博，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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