本实用新型专利技术公开了一种可方便调节胶带引入点的缠绕装置，包括底板、固定在底板上的卡盘和胶带轮固定装置；所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴上的带轮下挡圈和端帽，所述带轮轴上设置有外螺纹段，带轮下挡圈和端帽均通过螺纹啮合在带轮轴的外螺纹段上，且带轮下挡圈位于端帽与底板之间。本实用新型专利技术结构简单，工作效率高，便于适用于待得到的胶带圈宽度宽于胶带卷宽度的情况；同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。
【技术实现步骤摘要】
可方便调节胶带引入点的缠绕装置
本技术涉及电子元件生产设备领域，特别是涉及一种可方便调节胶带引入点的缠绕装置。
技术介绍
随着电子产品的日益丰富和功能的不断完善，用于电子元件生产的设备也得到了大力的发展。电子产品中常会使用到由铜线和铁芯为主要组成部分的变压器，出于绝缘或紧绷考虑，常在以上变压器的线圈或铁芯上缠绕胶带。现有技术中用于以上胶带缠绕多为大型的具有复杂机械传动系统和控制系统的设备，以上设备制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术中用于变压器或铁芯胶带缠绕的设备系统复杂，从而导致的制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本的问题，本技术提供了一种可方便调节胶带引入点的缠绕装置。 为解决上述问题，本技术提供的可方便调节胶带引入点的缠绕装置通过以下技术要点来解决问题:可方便调节胶带引入点的缠绕装置，包括底板、固定在底板上的卡盘和胶带轮固定装置； 所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴上的带轮下挡圈和端帽，所述带轮轴上设置有外螺纹段，带轮下挡圈和端帽均通过螺纹啮合在带轮轴的外螺纹段上，且带轮下挡圈位于端帽与底板之间。 具体的，设置的卡盘用于夹持铁芯或缠绕有铜线的变压器，设置的胶带轮固定装置用于固定胶带卷，胶带轮安装工位即为胶带卷的固定工位，即将胶带卷卡设在带轮下挡圈与端帽之间。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘将胶带进一步引导至物件完成胶带缠绕。而现有技术中，由于胶带的宽度、胶带在铁芯或者铜线圈上的缠绕宽度均不定相同，这就容易导致使用的胶带宽度和待得到的保护层宽度不一致的情况发生，以上结构中，采用带轮下挡圈与端帽均通过螺纹与带轮轴连接的结构形式，便于调整位于端帽与带轮下挡圈之间的胶带轮安装工位在带轮轴上的位置，即在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽与带轮下挡圈的形式加以实现，同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。 更进一步的技术方案为: 为使得本技术运用于胶带与铁芯或者铜线的接入点不需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动工况时，即工作过程中胶带卷在带轮轴上的位置固定时，即在特定工况下不需要端帽向胶带卷提供力时，为便于快速更换胶带卷，所述带轮轴上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈，所述带轮上挡圈位于带轮下挡圈与端帽之间。设置的带轮上挡圈用于对胶带卷提供压应力便于实现胶带卷在带轮轴轴向上位置的固定，同时，其他情况下设置的带轮上挡圈还可用于增大端帽压应力对胶带卷侧面的作用面积。 为便于实现上述带轮轴的转动形式，作为一种带轮轴与底板连接的优选结构形式，还包括固定在底板上的轴承，所述带轮轴通过轴承与底板固定连接。以上轴承可采用深沟球轴承。 为提高胶带轮安装工位位置的调节精度，所述带轮轴上外螺纹段上的螺纹为细牙螺纹。 作为一种卡盘可转动和可固定不同尺寸铁芯或变压器的卡盘结构，所述卡盘包括卡盘座和滑块，所述卡盘座呈盘状，卡盘座固定在底板上且卡盘座可绕自身轴线转动，卡盘座上还设置有至少三条均位于卡盘座径向方向的滑槽，所述滑块与滑槽数量相等，且滑块分别设置在不同的滑槽中，滑块在滑槽中的位置可调。以上结构中，设置的滑槽可设置为T形槽，通过在滑块上设置提供拉应力或压应力的螺栓，实现滑块在滑槽中位置可调的技术特征。 为便于制动卡盘，还包括固定连接在卡盘座上的转柄。作为优选，可通过90°锥齿轮副实现转柄与卡盘座的连接，同时，为便于本技术的扳动，所述转柄可设置为采用销连接或键连接的组合式结构。 为优化对处于卡盘与带轮轴之间胶带的张紧效果，同时便于实现对胶带的导向、防止胶带卷曲，所述底板上还固定连接有至少一个张紧轮。 本技术具有以下有益效果: 本技术结构简单，工作效率高，在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽与带轮下挡圈的形式加以实现，即本技术便于适用于待得到的胶带圈宽度宽于胶带卷宽度的情况；同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。 【附图说明】 图1为本技术所述的可方便调节胶带引入点的缠绕装置一个具体实施例的结构示意图。 图中标记分别为:1、底板，2、卡盘，21、卡盘座，22、滑块，23、滑槽，3、张紧轮，4、带轮轴，41、带轮上挡圈，42、带轮下挡圈，5、端帽，6、转柄。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例: 实施例1: 如图1所示，可方便调节胶带引入点的缠绕装置，包括底板1、固定在底板I上的卡盘2和胶带轮固定装置； 所述胶带轮固定装置包括固定在底板I上，且可绕自身轴线转动的带轮轴4，所述带轮轴4上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴4上的带轮下挡圈42和端帽5，所述带轮轴4上设置有外螺纹段，带轮下挡圈42和端帽5均通过螺纹啮合在带轮轴4的外螺纹段上，且带轮下挡圈42位于端帽5与底板I之间。 具体的，设置的卡盘2用于夹持铁芯或缠绕有铜线的变压器，设置的胶带轮固定装置用于固定胶带卷，胶带轮安装工位即为胶带卷的固定工位，即将胶带卷卡设在带轮下挡圈42与端帽5之间。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘2上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘2将胶带进一步引导至物件完成胶带缠绕。而现有技术中，由于胶带的宽度、胶带在铁芯或者铜线圈上的缠绕宽度均不定相同，这就容易导致使用的胶带宽度和待得到的保护层宽度不一致的情况发生，以上结构中，采用带轮下挡圈42与端帽5均通过螺纹与带轮轴4连接的结构形式，便于调整位于端帽5与带轮下挡圈42之间的胶带轮安装工位在带轮轴4上的位置，即在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽5与带轮下挡圈42的形式加以实现，同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴4上、下自由晃动。 本实施例中，底板I上还设置有螺栓孔，以便于本技术与胶带缠绕工作台的连接。为便于向端帽5上提供足够的转矩，所述端帽5为一端设置有内螺纹孔的筒状结构。 实施例2: 本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为使得本技术运用于胶带与铁芯或者铜线的接入点不需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动工况时，即工作过程中胶带卷在带轮轴4上的位置固定时，即在特定工况下不需要端帽5向胶带卷提供力时，为便于快速更换胶带卷，所述带轮轴4上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈41，所述带轮上挡圈41位于带轮下挡圈42与端帽5之间。设置的带轮上挡圈41用于对胶带卷提供压应力便于实现胶带卷在带轮轴4轴向上位置的固定，同时，其他情况下设置的带轮上挡圈41还可用于增大端帽5压应力对本文档来自技高网...
【技术保护点】
可方便调节胶带引入点的缠绕装置，其特征在于，包括底板（1）、固定在底板（1）上的卡盘（2）和胶带轮固定装置；所述胶带轮固定装置包括固定在底板（1）上，且可绕自身轴线转动的带轮轴（4），所述带轮轴（4）上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴（4）上的带轮下挡圈（42）和端帽（5），所述带轮轴（4）上设置有外螺纹段，带轮下挡圈（42）和端帽（5）均通过螺纹啮合在带轮轴（4）的外螺纹段上，且带轮下挡圈（42）位于端帽（5）与底板（1）之间。
【技术特征摘要】
1.可方便调节胶带引入点的缠绕装置，其特征在于，包括底板(1)、固定在底板(I)上的卡盘(2)和胶带轮固定装置； 所述胶带轮固定装置包括固定在底板(I)上，且可绕自身轴线转动的带轮轴(4)，所述带轮轴(4)上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴(4)上的带轮下挡圈(42)和端帽(5)，所述带轮轴(4)上设置有外螺纹段，带轮下挡圈(42)和端帽(5)均通过螺纹啮合在带轮轴(4)的外螺纹段上，且带轮下挡圈(42)位于端帽(5)与底板(I)之间。2.根据权利要求1所述的可方便调节胶带引入点的缠绕装置，其特征在于，所述带轮轴(4)上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈(41)，所述带轮上挡圈(41)位于带轮下挡圈(42)与端帽(5)之间。3.根据权利要求1所述的可方便调节胶带引入点的缠绕装置，其特征在于，还包括固定在底板(I)上的轴承，所述带轮轴(4)通过轴承与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，彭恩文，张建清，
申请(专利权)人：成都众山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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