镗床伸缩刀杆制造技术

本实用新型专利技术涉及镗床刀具技术领域，是一种镗床伸缩刀杆，包括固定座、径向滑套和伸缩刀座，固定座的右端固定安装有轴线呈竖直方向的径向滑套，径向滑套内套装有能沿径向滑套的轴线上下移动且能被其限位的伸缩刀座；伸缩刀座的两端均位于径向滑套的外侧，伸缩刀座的上端内侧有径向刀具安装孔，伸缩刀座的上部外侧有与径向刀具安装孔相通的横向螺纹孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过增设可在固定座内左右移动的径向滑套和可在径向滑套内上下移动的伸缩刀座可增大镗床的加工孔径及其加工深度，从而满足大孔径和深孔及其表面粗糙度的加工需求，同时还可通过一次找正完成多个同心圆的加工，避免重复找正，省时省力，高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
镗床伸缩刀杆
本技术涉及镗床刀具
，是一种镗床伸缩刀杆。
技术介绍
目前，普通卧式镗床已广泛应用于机械加工行业，然而，现有的卧式镗床加工的尺寸范围过小，通常局限于Φ 300mm以下小孔径的镗修工作，比如泥浆泵缸体修复、大钩提环孔修复等工作，当其需要再加大孔径加工时，则需要安装偏心刀盘等辅助工具，安装过程繁琐、费时费力，且在安装了辅助工具后，为防意外而无法选择高转速，导致工件表面粗糙度较高，无法满足加工需求；其镗孔的深度也浅，无法满足深孔加工需求。其还存在同心孔加工需重复找正，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种镗床伸缩刀杆，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有卧式镗床存在的可加工尺寸范围小，无法满足大孔径及深孔的加工需求，同心孔加工需重复找正，费时费力，工作效率低的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种镗床伸缩刀杆，包括固定座、径向滑套和伸缩刀座，固定座的右端固定安装有轴线呈竖直方向的径向滑套，径向滑套内套装有能沿径向滑套的轴线上下移动且能被其限位的伸缩刀座；伸缩刀座的两端均位于径向滑套的外侧，伸缩刀座的上端内侧有径向刀具安装孔，伸缩刀座的上部外侧有与径向刀具安装孔相通的横向螺纹孔，伸缩刀座的下部外侧有横向刀具安装孔，伸缩刀座的下端内侧有与横向刀具安装孔相通的径向螺纹孔，横向螺纹孔和径向螺纹孔内分别安装有刀具紧固螺钉。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述伸缩刀座的外侧可有纵向滑槽，对应纵向滑槽位置的径向滑套上有至少一个刀座限位螺纹孔，刀座限位螺纹孔内固定有端部能嵌入纵向滑槽内的刀座紧固螺钉。 上述纵向滑槽位置的径向滑套上可有三个刀座限位螺纹孔。 上述固定座可呈筒状，径向滑套的左端固定有套装在固定座内侧的导向杆，导向杆的外侧有横向滑槽，对应横向滑槽位置的固定座右侧有至少一个滑套限位螺纹孔，滑套限位螺纹孔内固定有端部能嵌入横向滑槽内的滑套紧固螺钉。 上述固定座可呈左大右小的台阶筒状,导向杆的左端有能与Il杆通过销轴固定安装在一起的安装通孔，固定座的左部有至少一个能将手伸入对安装通孔位置进行拔插销轴操作的安装工艺孔，固定座的左端固定有能与平旋盘固定安装在一起的连接盘。 上述固定座的左部可沿圆周分布有两个安装工艺孔。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过增设可在固定座内左右移动的径向滑套和可在径向滑套内上下移动的伸缩刀座可增大镗床的加工孔径及其加工深度，从而满足大孔径和深孔及其表面粗糙度的加工需求，同时还可通过一次找正完成多个同心圆的加工，避免重复找正，省时省力，高效快捷。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。 附图中的编码分别为:1为固定座，2为径向滑套,3为伸缩刀座,4为径向刀具安装孔，5为横向螺纹孔，6为横向刀具安装孔，7为径向螺纹孔，8为刀具紧固螺钉，9为纵向滑槽，10为刀座紧固螺钉，11为导向杆，12为横向滑槽，13为滑套紧固螺钉，14为安装通孔，15为安装工艺孔，16为连接盘。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1所示，该镗床伸缩刀杆包括固定座1、径向滑套2和伸缩刀座3，固定座I的右端固定安装有轴线呈竖直方向的径向滑套2，径向滑套2内套装有能沿径向滑套2的轴线上下移动且能被其限位的伸缩刀座3 ;伸缩刀座3的两端均位于径向滑套2的外侧，伸缩刀座3的上端内侧有径向刀具安装孔4，伸缩刀座3的上部外侧有与径向刀具安装孔4相通的横向螺纹孔5，伸缩刀座3的下部外侧有横向刀具安装孔6，伸缩刀座3的下端内侧有与横向刀具安装孔6相通的径向螺纹孔7，横向螺纹孔5和径向螺纹孔7内分别安装有刀具紧固螺钉8。在使用时，将固定座I的左端固定安装在平旋盘上，在横向刀具安装孔6或径向刀具安装孔4内安装刀具，并通过旋紧相应的紧固螺钉实现对刀具的限位，可通过向上或向下移动伸缩刀座3增大镗床的加工孔径，由此可一次找正完成多个同心圆的加工，避免重复找正，省时省力，方便快捷。 可根据实际需要，对上述镗床伸缩刀杆作进一步优化或/和改进: 如附图1所示，伸缩刀座3的外侧有纵向滑槽9，对应纵向滑槽9位置的径向滑套2上有至少一个刀座限位螺纹孔，刀座限位螺纹孔内固定有端部能嵌入纵向滑槽9内的刀座紧固螺钉10。移动伸缩刀座3的方法为先旋松刀座紧固螺钉10，然后移动伸缩刀座3至需求位置，再旋紧刀座紧固螺钉10即可。 如附图1所示，纵向滑槽9位置的径向滑套2上有三个刀座限位螺纹孔。这样可使伸缩刀座3的限位更加稳固。 如附图1所示，固定座I呈筒状，径向滑套2的左端固定有套装在固定座I内侧的导向杆11，导向杆11的外侧有横向滑槽12，对应横向滑槽12位置的固定座I右侧有至少一个滑套限位螺纹孔，滑套限位螺纹孔内固定有端部能嵌入横向滑槽12内的滑套紧固螺钉13。在使用时，可通过向左或向右移动导向杆11改变镗床的加工深度，满足其深孔加工需求。 如附图1所示，固定座I呈左大右小的台阶筒状，导向杆11的左端有能与镗杆通过销轴固定安装在一起的安装通孔14，固定座I的左部有至少一个能将手伸入对安装通孔14位置进行拔插销轴操作的安装工艺孔15，固定座I的左端固定有能与平旋盘固定安装在一起的连接盘16。在安装时，将连接盘16通过螺栓连接固定安装在平旋盘上，然后可通过将手从安装工艺孔15内伸入，并将导向杆11与镗杆通过销轴穿过安装通孔14固定安装在一起，由此可实现对导向杆11的进一步限位，确保其稳定限位，此时，对应横向滑槽12位置的固定座I右侧可只有一个滑套限位螺纹孔；连接盘16可以使其安装更加方便。 如附图1所示，固定座I的左部沿圆周分布有两个安装工艺孔15。 以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗床伸缩刀杆，其特征在于包括固定座、径向滑套和伸缩刀座，固定座的右端固定安装有轴线呈竖直方向的径向滑套，径向滑套内套装有能沿径向滑套的轴线上下移动且能被其限位的伸缩刀座；伸缩刀座的两端均位于径向滑套的外侧，伸缩刀座的上端内侧有径向刀具安装孔，伸缩刀座的上部外侧有与径向刀具安装孔相通的横向螺纹孔，伸缩刀座的下部外侧有横向刀具安装孔，伸缩刀座的下端内侧有与横向刀具安装孔相通的径向螺纹孔，横向螺纹孔和径向螺纹孔内分别安装有刀具紧固螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种镗床伸缩刀杆，其特征在于包括固定座、径向滑套和伸缩刀座，固定座的右端固定安装有轴线呈竖直方向的径向滑套，径向滑套内套装有能沿径向滑套的轴线上下移动且能被其限位的伸缩刀座；伸缩刀座的两端均位于径向滑套的外侧，伸缩刀座的上端内侧有径向刀具安装孔，伸缩刀座的上部外侧有与径向刀具安装孔相通的横向螺纹孔，伸缩刀座的下部外侧有横向刀具安装孔，伸缩刀座的下端内侧有与横向刀具安装孔相通的径向螺纹孔，横向螺纹孔和径向螺纹孔内分别安装有刀具紧固螺钉。2.根据权利要求1所述的镗床伸缩刀杆，其特征在于伸缩刀座的外侧有纵向滑槽，对应纵向滑槽位置的径向滑套上有至少一个刀座限位螺纹孔，刀座限位螺纹孔内固定有端部能嵌入纵向滑槽内的刀座紧固螺钉。3.根据权利要求2所述的镗床伸缩刀杆，其特征在于纵向滑槽位置的径向滑套上有三个刀座限位螺纹孔。4.根据权利要求1或2或3所述的镗床伸缩刀杆，其特征在于固定座呈筒状，径向滑套的左端固定有套装在固定座内侧的导向杆，导向杆的外侧有横向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，张玉祥，梁明喆，公玉娟，陈志强，杨玉民，赵毓，李万民，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65