带长杆支撑的铣床制造技术

一种带长杆支撑的铣床，主要包括电机(1)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于：所述的立柱(2)固定在底座(19)上，立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，所述的电机(1)设在带长杆支撑的铣床顶部，在电机(1)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，所述的底座(19)侧面设有支撑系统(24)。本实用新型专利技术带有加工支撑结构，对长物体起支撑作用，方便加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带长杆支撑的铣床
本专利技术涉及机械加工领域，具体为一种带长杆支撑的铣床。
技术介绍
立式铣床是一种强力金属切削铣床，该设备刚性强，进给变速范围大，能承受重负荷切屑。立式铣床主轴垂直布置，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等用来铣键槽、铣平面、镗孔等。立式铣床使用方便，主要是可使用挂架增强刀具，主要是三面刃铣刀、片状铣刀。同时，立式铣床加工范围比较广适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，铣头可90°立铣、可转动调整±45°，但是，现有的立式铣床在沿X、Y、Z三个方向机动进给时，主轴采用被动式制动，制动转矩小，停止速度慢，使用安全性低，运行可靠程度差，另外，在加工长物件时，由于工作台的长度有限，不能很好的固定物件。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种带长杆支撑的铣床，以解决铣床不方便加工长物件，停止速度慢，使用安全性低，运行可靠程度差的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种带长杆支撑的铣床，主要包括电机(I)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于:所述的立柱(2)固定在底座(19)上，立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，所述的电机⑴设在带长杆支撑的铣床顶部，在电机⑴的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，所述的底座(19)侧面设有支撑系统(24)。进一步，所述的支撑系统(24)包括滑轨(23)和滑座(20)，所述的滑轨(23)与底座(19)相连接，在滑轨(23)上设有滑座(20)，所述的滑座(20)上设有伸缩杆(21)，在伸缩杆(21)的顶部设有支撑平台(22)。进一步，所述的伸缩杆(21)至少由两根嵌套的钢管组成。进一步，所述的主轴(12)的侧面设有主轴正反转开关(15)。进一步，所述的主轴(12)通过支臂(17)安装在立柱⑵上，所述的支臂(17)上设有照明灯(5)。进一步，所述的升降台(16)上设有工作台(6)，在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。进一步，所述的工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。进一步，所述的立柱(2)的侧面设有电气柜(13)。本专利技术的有益效果为:本技术带有加工支撑结构，对长物体起支撑作用，方便加工，另外，还采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠，各主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。【附图说明】图1是带长杆支撑的铣床的侧面结构示意图；图2是带长杆支撑的铣床的正面结构示意图；电机I ;立柱2 ;高低转速开关3 ;铣头4 ;照明灯5 ;工作台6 ;工作台锁紧开关7 ；Y轴进给手轮8 ；Z轴进给手轮9 ；X轴进给手轮10 ;套筒进给手轮11 ;主轴12 ；电气柜13 ；电源开关14 ;主轴正反转开关15 ;升降台16 ;支臂17 ;垂直导轨18 ;底座19 ;滑座20 ;伸缩杆21 ;支撑平台22 ;滑轨23 ;支撑系统24。【具体实施方式】带长杆支撑的铣床的结构如图1和2所示，主要包括电机⑴、立柱⑵、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其中，电机⑴设在带长杆支撑的铣床顶部，在电机(I)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(II)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，高低转速开关(3)用于控制铣头(4)的转速，为了便于有充足的光线查看加工部件，在铣头(4)的支臂(17)上设有伸出的照明灯(5)，在支臂(17)的下端与立柱(2)相连，立柱(2)通过垂直导轨(18)与升降台(16)相连接。立柱⑵固定在底座(19)上。在升降台(16)上设有工作台(6)，为了便于对工作台(6)各个加工方向的控制，在工作台(6)的侧面分别设有Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)。为了加强对工作台(6)的控制，在工作台(6)的正面设有工作台锁紧开关(7)。为了便于对立柱(2)正反加工方向进行调节，在立柱(2)的侧面设有主轴正反转开关(15)。在立柱⑵的侧面设有电气柜(13)，用于设置带长杆支撑的铣床的各种电路开关安置于内。升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，电源开关(14)还具有急停功能，当需要对铣头⑷进行快速停止时，通过电源开关(14)实现能耗制动，其制动转矩大。在底座(19)的侧面设有滑轨(23)，滑轨(23)上设有可滑动的滑座(20)，在滑座(20)上设有伸缩杆(21)，其中伸缩杆(21)至少由两根钢管相套组成。在伸缩杆(21)上设有支撑平台(22)，支撑平台(22)在加工时可用来支撑加工件，起平衡固定的作用。在使用时，打开带长杆支撑的铣床的电气柜(13)，将主轴正反转开关(15)转到正转位置上，校正主轴(12)的垂直度及工作台(6)的平行度，将高低转速开关(3)转至H檔，将转速调整在600rpm左右，对工件进行寻边，转速调好后打开电源开关(14)，再将主轴正反转开关(15)打开，寻边器由主轴(12)带动转起来，开始寻边，用手摇动左右，分别移动Y轴进给手轮(8)、Z轴进给手轮(9)和X轴进给手轮(10)，先寻Y方向，寻好后Y轴归零，再寻X方向，寻好后X轴归零，转过来寻CD边，寻好后分中Y轴，最后寻DA边，再分中X轴。根据工件的材质和开槽的大小选择合适的铣刀，装夹在主轴(12)夹头内，装夹刀具凸出长度应尽量减小，以增强刀具的刚性，但不可夹持刀具刃口，刀具装夹时需夹紧牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带长杆支撑的铣床，主要包括电机(1)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于：所述的立柱(2)固定在底座(19)上，立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，所述的电机(1)设在带长杆支撑的铣床顶部，在电机(1)的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，所述的底座(19)侧面设有支撑系统(24)。

【技术特征摘要】
1.一种带长杆支撑的铣床，主要包括电机(I)、立柱(2)、铣头(4)、工作台(6)、主轴(12)和升降台(16)，其特征在于:所述的立柱(2)固定在底座(19)上，立柱(2)上设有垂直导轨(18)，垂直导轨(18)与升降台(16)相连接，所述的升降台(16)的侧面设有电源开关(14)，所述的电机⑴设在带长杆支撑的铣床顶部，在电机⑴的下面连有主轴(12)，在主轴(12)的外侧设有套筒进给手轮(11)，在套筒进给手轮(11)上设有高低转速开关(3)，铣头(4)与主轴(12)相连接，所述的底座(19)侧面设有支撑系统(24)。2.根据权利要求1所述的带长杆支撑的铣床，其特征在于:所述的支撑系统(24)包括滑轨(23)和滑座(20)，所述的滑轨(23)与底座(19)相连接，在滑轨(23)上设有滑座(20)，所述的滑座(20)上设有伸缩杆(21)，在伸缩杆(21)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽莎，
申请(专利权)人：朱丽莎，
类型：实用新型
国别省市：