一种带散热插片的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热插片的连接器，包括外壳和排针，所述排针平行插接在外壳内，所述外壳垂直于排针的两侧都设置有空腔，所述空腔与外壳之间设置有空槽且相互导通，所述空腔相对于空槽的另一端开设有通孔，且与外壳外部导通，所述空腔内插有金属片。外壳内部与空腔通过空槽相互导通，此处空槽优选设置位置为外壳内部排针所在的面上，这样就使得排针处的热量可以很顺利地进入到金属片上。其次，由于空腔相对于空槽的另一端设置有通孔，这样使得，金属片在空腔内，与外壳外界的空气相互导通，这样就是的在吸收了外壳内部排针的热量后，可以将其导至外部空气中去。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热插片的连接器
本技术涉及一种连接设备，更具体地说，它涉及一种带散热插片的连接器。
技术介绍
连接器是使导体与适当的配对原件连接，实现电路接通和断开的机电元件。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。电连接器的运用不仅仅在于前述的电器产品，其亦广泛用于汽、机车的电路系统，以作为线路的连接。 目前，市场上的申请号为CN201320327096.3的中国专利公开了一种电连接器母座，它包括本技术公开了一种电连接器母座，母座包括设有安装孔的针座和垂直穿设在针座安装孔内的排针，排针包括从针座顶面接入的垂直部和从针座底面接出并与垂直部垂直的水平部，所述水平部与地面水平紧贴，所述针座底面相对水平部紧贴的部分设有让位缺口，所述让位缺口包括有起始端和终止端，所述起始端设于针座底面相对水平部与垂直部相交处，所述终止端为针座底面相对水平部延伸方向端点所在的一侧。在针座底面与水平部紧贴的位置设置让位缺口，在弯折排针时补偿了排针的回弹量，给排针弯折时提供让位的空间，能够更容易的达到安装要求，弯折准确。 但是，连接器的排针处由于电流流过，排针本身就存在一定的电阻，导致长时间使用会产生大量的热量，此热量会加速排针氧化，使得连接器的使用时会容易造成接触不良，且易老化折断，影响连接器使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有针对排针处散热的连接器。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种带散热插片的连接器，包括外壳和排针，所述排针平行插接在外壳内，所述外壳垂直于排针的两侧都设置有空腔，所述空腔与外壳之间设置有空槽且相互导通，所述空腔相对于空槽的另一端开设有通孔，且与外壳外部导通，所述空腔内插有金属片。 通过采用上述技术方案，由于连接器在使用过程中，通过排针插接在连接器外壳内，而排针的一部分位于外壳内部，另一部分伸出外壳外部，通过伸出外部的排针，与线路板连接在一起，在将接头插入到连接器内部，与位于内部的排针进行连接后实现整个连接器的导通。 但是很多状况下，连接器的排针处由于电流流过，排针本身就存在一定的电阻，导致长时间使用会产生大量的热量，此热量会加速排针氧化，使得连接器的使用时会容易造成接触不良，且易老化折断，影响连接器使用寿命。 而在外壳两端设置有金属片，主要是用于对排针处的散热作用。首先，外壳内部与空腔通过一个空槽相互导通，此处空槽优选设置位置为外壳内部排针所在的面上，这样就使得排针处的热量可以很顺利地进入到金属片上。其次，由于空腔相对于空槽的另一端设置有通孔，这样使得，金属片在空腔内，与外壳外界的空气相互导通，这样就是的在吸收了外壳内部排针的热量后，可以将其导至外部空气中去。 一般来说，连接器的外壳都使用塑料，再者，金属的导热性能明显优于塑料，所以在本使用新型中，金属片可以起到很好的散热效果。 除此之外，金属片的设置还方便了连接器的安装，由于连接器一般体积较小，在现今自动化生产过程中，大多都是用机械手进行操作，对于细小的零部件，机械手臂抓取和防止的位置多半不够准确。所以金属片可优选磁性材料，只需要在机械手上安装磁性机构便可以对连接器进行准确抓取和安装。 本技术进一步设置为:所述金属片相对空槽和通孔处都设置有栅状凸条。 通过采用上述技术方案，金属片的散热处最主要的位置就在于空槽和通孔处，在这两处设置栅状凸条可以增强其散热的效果，另外如果连接在使用时是热插的话，会产生一定的电弧，而栅状结构形成一个类似于灭弧罩的结构，可用于灭弧。 本技术进一步设置为:所述空腔上设置有供金属片插接的滑轨。 通过采用上述技术方案，通过滑轨的设置，使得金属片可以自由插接进空腔内部，也可根据情况对金属片进行更换。 本技术进一步设置为:所述金属片相对于外壳底部设置有弯折部，所述弯折部伸出空腔外。 通过采用上述技术方案，在连接器安装完成后，正常情况下只是通过伸出外壳外的排针固定在线路班上，显然这种固定结构的强度不够，很容易受到外力从而发生弯折。在本技术中，金属片相对于外壳底部的位置设置有弯折部，弯折部向外壳外伸出的部分，在连机器正常固定完成之后，可以将此弯折部通过焊接固定在线路板上，这样就加强了连机器的固定强度，使得连接器不会轻易受到外力而发生弯折，从而造成脱落，增加了连接器的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述金属片与滑轨接触处设置有凸片。 通过采用上述技术方案，通过凸片的设置，增强了滑轨与金属片的接触，使得金属片卡接在滑轨内更加紧密。 本技术进一步设置为:所述空腔相对外壳底部设置有限位块。 通过采用上述技术方案，限位块可以抵住金属片防止金属片从空腔中掉落，起到一个限位作用。 【附图说明】 图1为本技术一种带散热插片的连接器实施例的整体结构图； 图2为本技术一种带散热插片的连接器实施例的外壳结构图； 图3为本技术一种带散热插片的连接器实施例的金属片结构图； 附图标记:1、外壳；2、排针；3、空腔；4、空槽；5、通孔；6、金属片；7、滑轨；8、栅状凸条；9、弯折部；10、凸片；11、限位块。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术一种带散热插片的连接器实施例做进一步说明。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种带散热插片的连接器，包括外壳I和排针2，所述排针2平行插接在外壳I内，所述外壳I垂直于排针2的两侧都设置有空腔3，所述空腔3与外壳I之间设置有空槽4且相互导通，所述空腔3相对于空槽4的另一端开设有通孔5，且与外壳I外部导通，所述空腔3内插有金属片6。 由于连接器在使用过程中，通过排针2插接在连接器外壳I内，而排针2的一部分位于外壳I内部，另一部分伸出外壳I外部，通过伸出外部的排针2，与线路板连接在一起，在将接头插入到连接器内部，与位于内部的排针2进行连接后实现整个连接器的导通。 但是很多状况下，连接器的排针2处由于电流流过，排针2本身就存在一定的电阻，导致长时间使用会产生大量的热量，此热量会加速排针2氧化，使得连接器的使用时会容易造成接触不良，且易老化折断，影响连接器使用寿命。 而在外壳I两端设置有金属片6，主要是用于对排针2处的散热作用。首先，外壳I内部与空腔3通过一个空槽4相互导通，此处空槽4优选设置位置为外壳I内部排针2所在的面上，这样就使得排针2处的热量可以很顺利地进入到金属片6上。其次，由于空腔3相对于空槽4的另一端设置有通孔5，这样使得，金属片6在空腔3内，与外壳I外界的空气相互导通，这样就是的在吸收了外壳I内部排针2的热量后，可以将其导至外部空气中去。 一般来说，连接器的外壳I都使用塑料，再者，金属的导热性能明显优于塑料，所以在本使用新型中，金属片6可以起到很好的散热效果。 除此之外，金属片6的设置还方便了连接器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带散热插片的连接器，包括外壳和排针，所述排针平行插接在外壳内，其特征在于：所述外壳垂直于排针的两侧都设置有空腔，所述空腔与外壳之间设置有空槽且相互导通，所述空腔相对于空槽的另一端开设有通孔，且与外壳外部导通，所述空腔内插有金属片。

【技术特征摘要】
1.一种带散热插片的连接器，包括外壳和排针，所述排针平行插接在外壳内，其特征在于:所述外壳垂直于排针的两侧都设置有空腔，所述空腔与外壳之间设置有空槽且相互导通，所述空腔相对于空槽的另一端开设有通孔，且与外壳外部导通，所述空腔内插有金属片。2.根据权利要求1所述的一种带散热插片的连接器，其特征在于:所述空腔上设置有供金属片插接的滑轨。3.根据权利要求1所述的一种带散热插片...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡旭，林锡新，
申请(专利权)人：浙江捷仕泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33