亚干式深孔加工系统技术方案

技术编号:11107205 阅读:71 留言:0更新日期:2015-03-04 20:24
本实用新型专利技术亚干式深孔加工系统,深孔钻床上设有固定工件的中心架,还包括空气压缩机、雾化器和气液混合喷头,所述空气压缩机的出口处设有两路出气管,第一路出气管通过雾化器连接气液混合喷头,第二路出气管直接与气液混合喷头连接,气液混合喷头与钻杆外壁与孔壁之间的通道连接;所述钻杆为空心钻杆,所述钻杆的末端开有切屑孔。空气压缩机的第一路出气管通过雾化器带出一定量的切削液形成汽液混合物,在气液混合喷头与另一路压缩空气相遇,汽液混合物通过气液混合喷头时被加速并向进气装置的空腔中喷出,形成高压、高速的雾化切削液,最后经过钻杆外壁与孔壁之间的通道被传送到钻头的切削部位,冷却、润滑刀具并将切屑从钻杆内部向后吹出。

【技术实现步骤摘要】
亚干式深孔加工系统
本技术属于深孔加工
,具体涉及一种亚干式深孔加工系统。
技术介绍
深孔加工是机械加工中难度较大、技术含量较高、专业性较强、加工成本较高的一种孔加工技术。在深孔加工中,为了达到排屑和冷却、润滑刀具的目的,通常需要使用大量切削液,尤其是使用内排屑深孔钻头的中、大直径深孔加工,对切削液的消耗量相当大,这不仅会对加工场所造成较大污染,还威胁到操作人员的身体健康,同时带油切屑的处理又会增加生产成本和造成环境污染。据不完全统计,在深孔加工中,切削液的相关费用占到加工总成本的15%?20%。 根据深孔钻削加工的特点,采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在实际生产中一般很难实现。因为深孔钻削加工不同于普通的车削、铣削加工,它是在封闭状况下进行,单位时间所产生的切削热量大,排屑通道长,切屑和切削热不易及时排出;此外,刀具在深孔加工中是依靠导向块完成定心和导向作用,导向块与孔壁之间会因长时间接触挤压而产生较大摩擦,而切削液可以在导向块与孔壁之间形成一层油膜,起到润滑和减摩作用,如无油膜,导向块将很快被磨损和撕裂,从而引起切削振动或打刀。因此,选择采用少量切削液的亚干式切削方式比较适合深孔加工的实际情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚干式深孔加工系统,改进了结构,采用少量切削液对深孔进行加工。 为达到上述目的,本技术的技术方案是:亚干式深孔加工系统,包括深孔钻床,所述深孔钻床上设有固定工件的中心架,还包括空气压缩机、雾化器和气液混合喷头,所述空气压缩机的出口处设有两路出气管,第一路出气管通过雾化器连接气液混合喷头,第二路出气管直接与气液混合喷头连接,气液混合喷头与钻杆外壁与孔壁之间的通道连接;所述钻杆为空心钻杆,所述钻杆的末端开有切屑孔。 采用上述技术方案时,空气压缩机的第一路出气管通过雾化器带出一定量的切削液形成汽液混合物,在气液混合喷头与另一路压缩空气相遇,汽液混合物通过气液混合喷头时被加速并向进气装置的空腔中喷出,形成高压、高速的雾化切削液,最后经过钻杆外壁与孔壁之间的通道被传送到钻头的切削部位,冷却、润滑刀具并将切屑从钻杆内部向后吹出。用压缩空气进行排屑降温,既克服了传统深孔加工中大量循环使用切削液所带来的诸多弊病,大大减少了切削液使用量,又确保了导向块与内孔表面之间、刀具前后刀面与切屑之间的切削液润滑层,同时切削液在雾化状态下吸热充分、润滑均匀,能更好地发挥作用。 进一步,所述空气压缩机出口处的气压为0.5?0.61?3。 进一步,所述深孔钻床上还设有钻杆联接座和排屑箱,所述排屑箱上设置的排屑管通过钻杆联接座与钻杆末端的切屑孔连接。通过设置排屑箱能够将切屑收集在一起,避免切屑大量存在空气中被操作者吸入。 进一步,所述排屑箱上设有进水口和出水口。通过注入水能够快速清洁排屑箱,将切屑排出。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1是本技术亚干式深孔加工系统实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所不,本技术亚干式深孔加工系统,在深孔钻床上设有固定待加工工件的中心架。本系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑。系统主要由内排屑深孔钻床、空气压缩机5、雾化器6、气液混合喷头7等组成。其工作流程是,空气压缩机5提供0.5?0.61?3的压缩空气,在出口处分为两路,其中一路通过雾化器6带出一定量的切削液形成汽液混合物,在气液混合喷头7处与另一路压缩空气相遇,汽液混合物通过气液混合喷头7时被加速并向进气装置的空腔中喷出,形成高压、高速的雾化切削液。最后经过钻杆8外壁与孔壁之间的通道被传送到钻头的切削部位,冷却、润滑刀具并将切屑从钻杆8内部的空腔向钻杆8末端开有的切屑孔吹出。由于本技术采用雾化切削液润滑、冷却刀具,用压缩空气进行排屑降温,既克服了传统深孔加工中大量循环使用切削液所带来的诸多弊病,大大减少了切削液使用量,又确保了导向块与内孔表面之间、刀具前后刀面与切屑之间的切削液润滑层,同时切削液在雾化状态下吸热充分、润滑均匀,能更好地发挥作用;使用连续的压缩空气排屑既可增大排屑空间,又能迅速将切屑从切削区吹出,缩短了切屑传热时间,并可将部分热量直接带出,降低了切削区温度。深孔钻床上还设有钻杆联接座9和排屑箱10,排屑箱10上设置的排屑管通过钻杆联接座9与钻杆8末端的切屑孔连接。通过设置排屑箱10能够将切屑收集在一起,避免切屑大量存在空气中被操作者吸入。所述排屑箱10上设有进水口和出水口。通过注入水能够快速清洁排屑箱10,将切屑排出。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
亚干式深孔加工系统,包括深孔钻床,所述深孔钻床上设有固定工件的中心架,其特征是,还包括空气压缩机、雾化器和气液混合喷头,所述空气压缩机的出口处设有两路出气管,第一路出气管通过雾化器连接气液混合喷头,第二路出气管直接与气液混合喷头连接,气液混合喷头与钻杆外壁与孔壁之间的通道连接;所述钻杆为空心钻杆,所述钻杆的末端开有切屑孔。

【技术特征摘要】
1.亚干式深孔加工系统,包括深孔钻床,所述深孔钻床上设有固定工件的中心架,其特征是,还包括空气压缩机、雾化器和气液混合喷头,所述空气压缩机的出口处设有两路出气管,第一路出气管通过雾化器连接气液混合喷头,第二路出气管直接与气液混合喷头连接,气液混合喷头与钻杆外壁与孔壁之间的通道连接;所述钻杆为空心钻杆,所述钻杆的末端开有切屑孔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仁伟
申请(专利权)人:重庆港乾机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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