本实用新型专利技术涉及电机转子表面加工技术领域，特别是涉及一种电机转子表面加工装置，其特征在于，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，切削装置和去毛刺装置安装在滑块一上，滑块一与气缸一活塞杆连接，转子固定转动装置包括放置架、安装板一及安装板二，放置架设置在滑块一的前面，放置架的内侧面均通过转轴安装有两个滚轮，安装板一和安装板二之间设有两个传动轮和一个主动轮，传动轮和主动轮之间套装有皮带，主动轮与电机输出轴连接，安装板一与安装板二的下面通过短轴连接，短轴与气缸活塞杆连接，本实用新型专利技术提供了一种既能加工电机转子外圆的尺寸，又能去除加工后的毛刺的电机表面加工装置。
【技术实现步骤摘要】
电机转子表面加工装置
本技术涉及电机转子表面加工
，特别是涉及一种电机转子表面加工 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
电机转子是电机中的旋转部件，电机是由转子和定子两部分组成，电机转子的好坏影响了电机性能的好坏，现在的转子在加工时常常会存在毛刺，这就不利于电机转子与电机其他部件的配合。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的不足，提供了一种既能加工电机转子外圆的的尺寸，又能去除加工后的毛刺的电机表面加工装置。 电机转子表面加工装置，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，所述切削装置和去毛刺装置安装在滑块一上，滑块一与气缸一活塞杆连接，所述转子固定转动装置包括放置架、安装板一及安装板二，放置架设置在滑块一的前面，放置架的内侧面均通过转轴安装有两个滚轮，所述安装板一和安装板二之间设有两个传动轮和一个主动轮，传动轮和主动轮之间套装有皮带，所述主动轮与电机输出轴连接，所述安装板一与安装板二的下面通过短轴连接，所述短轴与气缸活塞杆连接。 所述切削装置包括气缸二、滑块二、安装块及切削刀，安装块设置在滑块二上，切削刀通过安装块装夹固定，滑块二与气缸二活塞杆连接，气缸二带动滑块二向转子移动，使得安装在滑块二上的安装块和切削刀也向转子移动，当切削刀碰到转子外表面时，就能进行切削。 所述去毛刺装置包括气缸三、滑块三、小电机、安装座及去毛刺刀片，滑块三与气缸三活塞杆连接，去毛刺刀片设置在安装座的左边，小电机安装在安装座上，去毛刺刀片与电机输出轴连接，气缸三向前伸长时，能带动与气缸三活塞连接的滑块三向前移动，从而使得安装在滑块三上的安装座、去毛刺刀片及小电机向转子移动，当小电机转动，带动去毛刺刀片转动，去毛刺刀片的外边缘与转子外表面接触时，就能对切削后的转子外表面进行去毛刺的处理。 所述主动轮和传动轮通过转轴与安装板一、安装板二连接，便于主动轮和传动轮的转动和传动。 采用上述方案，电机转子表面加工装置，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，因此电机转子表面加工装置既能按要求切削转子表面，对转子表面进行加工，又能去除加工后表面存在的毛刺。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1为本技术的结构示意图。 其中，I为滑块，2为气缸一，3为放置架，4为安装板一，5为安装板二，6为滚轮，7为皮带，8为短轴，9为气缸，10为气缸二，11为滑块二，12为安装块，13为切削刀，14为气缸三，15为滑块三，16为小电机，17为去毛刺刀片，18为转轴。 【具体实施方式】 如图所示，电机转子表面加工装置，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，切削装置和去毛刺装置安装在滑块一 I上，切削装置与去毛刺装置之间存在一定的间隙，其间隙的大小可根据转子的大小调整，滑块一 I与气缸一 2活塞杆连接,气缸一 2上面设有导向杆，导向杆套装在气缸一 2上面，导向杆另一边与滑块一 I连接，当气缸一 2工作时，能带动滑块一 I左右移动，从而使得安装在滑块一 I上面的切削装置和去毛刺装置左右移动，所述的切削装置包括气缸二 10、滑块二 11、安装块12及切削刀13，安装块12设置在滑块二 11上，切削刀13通过安装块12装夹固定，滑块二 11与气缸二 10活塞杆连接，气缸二 10带动滑块二 11向转子移动，使得安装在滑块二 11上的安装块12和切削刀13也向转子移动，当切削刀13碰到转子外表面时，就能进行切削，对转子外表面进行加工，所述的，去毛刺装置包括气缸三14、滑块三15、小电机16、安装座及去毛刺刀片17，滑块三15与气缸三14活塞杆连接，去毛刺刀片17设置在安装座的左边，小电机16安装在安装座上，去毛刺刀片17与小电机16输出轴连接，气缸三14向前伸长时，能带动与气缸三14活塞连接的滑块三15向前移动，从而使得安装在滑块三15上的安装座、去毛刺刀片17及小电机16向转子移动，当小电机16转动，带动去毛刺刀片17转动，去毛刺刀片17的外边缘与转子外表面接触时，就能对切削后的转子外表面进行去毛刺的处理，转子固定转动装置包括放置架 3、安装板一4及安装板二 5，放置架3设置在滑块一 I的前面，放置架3的内侧面均通过转轴安装有两个滚轮6，将转子轴的两边钧放置在两滚轮6之间，便于转子的转动，安装板一 4和安装板二 5之间设有两个传动轮和一个主动轮，主动轮和传动轮通过转轴18与安装板一 4、安装板二5连接，便于主动轮和传动轮的转动和传动，传动轮和主动轮之间套装有皮带7，主动轮与电机输出轴连接，电机转动带动主动轮转动，从而通过皮带7带动从动轮转动，安装板一 4与安装板二 5的下面通过短轴8连接，短轴8与气缸9活塞杆连接，气缸9的伸缩能带动安装板一 4和安装板二 5的抬起和放下，当气缸9向上运动时,气缸9带动短轴8向下运动，从而使得安装板一 4和安装板二 5抬起，当气缸9活塞向上运动时,气缸9带动短轴8向上运动，使得安装板一 4和安装板二 5向下，从而使得皮带7压在放置在放置架3上的转子上，使得皮带7与转子接触并压住，电机转动时，带动皮带7转动，从而使得转子转动，有利于转子表面的加工和去除毛刺。 本技术在运用时，将转子上的转子轴的两边放置在放置架3上，打开开关通电和通气，通过气缸9的向上运动，使得安装块一 4和安装块二 5放下，使得套装在主动轮与传动轮上的皮带7压紧转子，电机转动时，通过皮带7带动转子转动，在通过气缸一 2活塞杆的移动将滑块一I向左移动，从而使得安装在滑块一I上的切削装置和去毛刺装置向左移动，然后气缸二 10驱动滑块二 11向转子移动，使得安装在滑块二 11上的安装块12和切削刀13也向转子移动，当切削刀13碰到转子外表面时，就能进行切削，对转子外表面进行加工，加工完成后收回气缸二 10伸缩杆后，气缸三14驱动滑块三15向转子移动，从而带动与气缸三14活塞杆连接的滑块三15向转子移动，使得安装在滑块三15上的安装座、去毛刺刀片17及小电机16向转子移动，当小电机16转动，带动去毛刺刀片17转动，去毛刺刀片17的外边缘与转子外表面接触时，就能对切削后的转子外表面进行去毛刺的处理，去毛刺加工完成后，气缸三14收回活塞杆，然后再通过气缸一 2收回活塞杆,气缸9向下运动，使得安装板一 4和安装板二 5抬起，电机转子表面加工装置恢复要原来的位置上，再将加工后的转子拿出，这种装置使用方便，更换转子加工也较为方便。 本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
电机转子表面加工装置，其特征在于，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，所述切削装置和去毛刺装置安装在滑块一上，滑块一与气缸一活塞杆连接，所述转子固定转动装置包括放置架、安装板一及安装板二，放置架设置在滑块一的前面，放置架的内侧面均通过转轴安装有两个滚轮，所述安装板一和安装板二之间设有两个传动轮和一个主动轮，传动轮和主动轮之间套装有皮带，所述主动轮与电机输出轴连接，所述安装板一与安装板二的下面通过短轴连接，所述短轴与气缸活塞杆连接。
【技术特征摘要】
1.电机转子表面加工装置，其特征在于，包括切削装置、去毛刺装置及转子固定转动装置，所述切削装置和去毛刺装置安装在滑块一上，滑块一与气缸一活塞杆连接，所述转子固定转动装置包括放置架、安装板一及安装板二，放置架设置在滑块一的前面，放置架的内侧面均通过转轴安装有两个滚轮，所述安装板一和安装板二之间设有两个传动轮和一个主动轮，传动轮和主动轮之间套装有皮带，所述主动轮与电机输出轴连接，所述安装板一与安装板二的下面通过短轴连接，所述短轴与气缸活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的电机转子表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠峰，孙志刚，
申请(专利权)人：常州新骏电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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