自动贴膜机的定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴膜机的定位治具，该定位治具包括定位板和底板，定位板和底板均由亚克力胶板制成，且定位板通过多个分体式尼龙铆钉与底板固定连接；定位板的中心上内嵌有用于放置产品的容纳槽，底板靠近边缘的位置上均匀设有多个用于定位自动贴膜机的定位槽。本实用新型专利技术定位板和底板采用分离式结构，且均由亚克力胶板制成，使得该定位治具不仅制作成本低；而且拆装便捷，若是定位的产品不同，只需更换适配的定位板即可，可使用多种不同尺寸大小的产品，有效扩大了使用范围；同时，采用分体式尼龙铆钉对定位板和底板进行固定并在底板上设置定位槽，使得定位治具不会出现移位现象，且定位快速准确。

【技术实现步骤摘要】
自动贴膜机的定位治具
本技术涉及一种定位治具，尤其涉及一种自动贴膜机的定位治具。
技术介绍
在背光源行业中，一般需要通过定位治具将自动贴膜机上的膜片贴合到产品上，现有的定位治具是采用铝或钢这些金属材质采用金属的慢丝工艺加工出来的，这种方式和这种工艺加工出来的定位治具，其物料成本和加工成本合起来需要5000元左右，且制作时间需长达72H，因此延长了整个生产周期及提高了生产成本；另外，定位治具长时间使用后很容易出现磨损或移位现象，而造成定位偏差；而且一种定位治具只能对一种规格尺寸的产品进行定位，使其使用范围受到限制。 综合描述，现有的定位治具已经无法满足市场的需求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种成本低、制作周期短、定位准确及操作便捷的自动贴膜机的定位治具 为实现上述目的，本技术提供一种自动贴膜机的定位治具，包括定位板和底板，所述定位板和底板均由亚克力胶板制成，且所述定位板通过多个分体式尼龙铆钉与底板固定连接；所述定位板的中心上内嵌有用于放置产品的容纳槽，所述底板靠近边缘的位置上均匀设有多个用于定位自动贴膜机的定位槽，所述自动贴膜机定位在定位槽上后，自动贴膜机上的膜片置于容纳槽的正上方。 其中，每个分体式尼龙铆钉均包括铆钉公座、定位垫圈和铆钉母座；所述定位板和底板上均设有多个定位孔，每个铆钉公座依次贯穿对应的定位板的定位孔、定位垫圈和底板的定位孔后适配锁紧在对应的铆钉母座上。 其中，所述底板上设有定位区，该定位区包围容纳槽的外围处，所述定位区内贴覆有双面胶，所述定位板通过双面胶与底板固定粘接。 其中，所述定位板的外围上设有多个折边，每个折边的位置与对应的定位槽的位置相平行。 其中，所述底板为方形，且多个定位槽对应设置在底边的四个折角处。 本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的自动贴膜机的定位治具，定位板和底板采用分离式结构，且均由亚克力胶板制成，使得该定位治具不仅制作成本低；而且拆装便捷，若是定位的产品不同，只需更换适配的定位板即可，可使用多种不同尺寸大小的产品，有效扩大了使用范围；同时，采用分体式尼龙铆钉对定位板和底板进行固定并在底板上设置定位槽，使得定位治具不会出现移位现象，且定位快速准确。本技术具有设计合理、拆装便捷、制作简单、制作周期短、定位准确、适用范围广、成本低等特点。 【附图说明】 图1为本技术的自动贴膜机的定位治具的分解示意图； 图2为本技术组装后的结构图。 主要元件符号说明如下: 10、定位板11、底板 12、分体式尼龙铆钉13、双面胶 101、容纳槽102、折边 111、定位槽121、铆钉公座 122、定位垫圈123、铆钉母座 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1-2，本技术的自动贴膜机的定位治具，包括定位板10和底板11，定位板10和底板11均由亚克力胶板制成，且定位板10通过多个分体式尼龙铆钉12与底板11固定连接；定位板10的中心上内嵌有用于放置产品的容纳槽101，底板11靠近边缘的位置上均匀设有多个用于定位自动贴膜机的定位槽111，自动贴膜机定位在定位槽111上后，自动贴膜机上的膜片置于容纳槽101的正上方。 相较于现有技术的情况，本技术提供的自动贴膜机的定位治具，定位板10和底板11采用分离式结构，且均由亚克力胶板制成，使得该定位治具不仅制作成本低；而且拆装便捷，若是定位的产品不同，只需更换适配的定位板即可，可使用多种不同尺寸大小的产品，有效扩大了使用范围；同时，采用分体式尼龙铆钉12对定位板10和底板11进行固定并在底板11上设置定位槽111，使得定位治具不会出现移位现象，且定位快速准确。本技术具有设计合理、拆装便捷、制作简单、制作周期短、定位准确、适用范围广、成本低等特点。 在本实施例中，每个分体式尼龙铆钉12均包括铆钉公座121、定位垫圈122和铆钉母座123 ;定位板10和底板11上均设有多个定位孔，每个铆钉公座121依次贯穿对应的定位板10的定位孔、定位垫圈122和底板11的定位孔后适配锁紧在对应的铆钉母座123上。该分体式尼龙铆钉12为R型；本案中并不局限于分体式尼龙铆钉12的数量，如果是对分体式尼龙铆钉12数量的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。 在本实施例中，底板11上设有定位区，该定位区包围容纳槽101的外围处，定位区内贴覆有双面胶13，定位板10通过双面胶13与底板11固定粘接。该结构中通过双面胶13实现定位板10与底板11之间的二次固定，大大加大了这两者结构的稳定性，长时间的使用也不会出现移位现象。 在本实施例中，定位板10的外围上设有多个折边102，每个折边102的位置与对应的定位槽111的位置相平行。底板11为方形，且多个定位槽111对应设置在底边的四个折角处。当然，并不局限于底板11的形状，可以根据实际情况选择底板11的形状。 本技术提供的自动贴膜机的定位治具，其组装原理如下:底座11和定位板10这两个零件分别通过激光加工的方式加工出来，安装时，先将底座11和定位板10上的定位孔准确对位之后，再通过分体式尼龙铆钉12穿过去利用配套的定位垫圈122更为有效的固定，另贴合的固位双面胶13使结构更为稳定。底座11的定位槽111用来与自动贴膜机的固定，定位板10中间的槽位是根据产品外形来制定的，产品放进槽位之后其移动的最大偏差是0.1mm，可以实现完美的定位。本技术很好地解决了定位治具成本高加工困难的难题，使这种治具可以快速地低成本地制作出来，而且使用效果好；且组装方便，加工简单。经过测算，本结构所需的成本仅需RMB50元左右，时间也只需2h，其提前了整个生产周期。 以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴膜机的定位治具，其特征在于，包括定位板和底板，所述定位板和底板均由亚克力胶板制成，且所述定位板通过多个分体式尼龙铆钉与底板固定连接；所述定位板的中心上内嵌有用于放置产品的容纳槽，所述底板靠近边缘的位置上均匀设有多个用于定位自动贴膜机的定位槽，所述自动贴膜机定位在定位槽上后，自动贴膜机上的膜片置于容纳槽的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机的定位治具，其特征在于，包括定位板和底板，所述定位板和底板均由亚克力胶板制成，且所述定位板通过多个分体式尼龙铆钉与底板固定连接；所述定位板的中心上内嵌有用于放置产品的容纳槽，所述底板靠近边缘的位置上均匀设有多个用于定位自动贴膜机的定位槽，所述自动贴膜机定位在定位槽上后，自动贴膜机上的膜片置于容纳槽的正上方。2.根据权利要求1所述的自动贴膜机的定位治具，其特征在于，每个分体式尼龙铆钉均包括铆钉公座、定位垫圈和铆钉母座；所述定位板和底板上均设有多个定位孔，每个铆钉公座依次贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，
申请(专利权)人：深圳市威天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44