本发明专利技术公开了一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置，包括下箱体，下箱体的底板为斜板，下箱体的左右侧板向上延伸，下箱体向上的延伸部为直角梯形板，下箱体的左右侧板之间安装有螺旋挤出机，绞龙套筒的左端向下机箱外延伸，该蛟龙套筒的延伸部的端部的下侧设有出渣口，蛟龙套筒位于下机箱内的部分的上侧开有进料口，蛟龙套筒以及其延伸部的底部设有透水孔，绞龙套筒的延伸部的下方设有废水收集箱，直角梯形板的上部之间设有废水缓冲箱，废水缓冲箱的前侧板和蛟龙套筒的进料口的后侧板之间设有滤网，废水出口与废水进口相连。下箱体后部内设有清洗水箱和高压水枪。高压水枪通过水枪上下摆动装置实现上下摆动。结构简单，设计合理。
【技术实现步骤摘要】
一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置。
技术介绍
养殖废水主要由冲刷猪舍的废水和猪粪组成，水含量大，但是也存在大量粪渣，目前，对养殖废水的处理工艺主要是先将废水经过格栅池，将其中的大块杂质去除，然后经过集水搅拌池搅拌，再经过带上下摆动清洗装置的固液分离装置将水和粪渣分离，目前的带上下摆动清洗装置的固液分离装置主要为螺旋挤出机构将水分离，粪用于有机肥厂，水进入下一步的处理工序。 由于养殖废水的水含量较大，而且粪渣经过搅拌后较分散，仅用螺旋挤出机构效果较差，因此，设计一个适合于养殖废水的固液分离装置成为了业内人士急需要解决的技术问题； 另外，目前固液分离机滤网的清洗需要将滤网拆卸下来，人工清洗，清洗效率低。
技术实现思路
针对现有的问题，本专利技术的目的在于提供一种渣液分离效果好的带上下摆动清洗装置的固液分离装置。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置，包括上端开口的下箱体(I)，其特征在于:所述下箱体(I)的底板(Ia)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(I)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(I)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(I)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(I)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱(I)外延伸，该蚊龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述蚊龙套筒 (16)位于下机箱(I)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述蚊龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱⑴的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)； 所述下箱体(I)内的后部设有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上设有清洗水进口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左侧的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管进口(2a)，与水泵相连的清洗水管从清洗水管进口(2a)进来与高压水枪(22)的进水口相连，所述高压水枪(22)通过水枪上下摆动装置(23)驱动实现上下的摆动； 所述水枪上下摆动装置(23)包括箱体(23-1)、横向转轴(23-2)和枪杆固定筒(23-11)，所述箱体(23-1)安装在清洗水箱(20)的顶板上，所述横向转轴(23_2)的两端通过轴承安装在箱体(23-1)的左右侧板上，所述横向转轴(23-2)的左、右两端均伸到箱体(23-1)外，所述箱体(23-1)的左侧板的下部的外面固定有固定轴(23-3)，所述固定轴(23-3)位于横向转轴(23-2)下方； 所述横向转轴(23-2)的左端连接有第一连杆(23-4)，所述第一连杆(23_4)的端部通过销子(23-5)与第二连杆(23-6)的上部相连，所述固定轴(23-3)上套装有转动套筒(23-7)，所述转动套筒(23-7)的上侧相对设有两个竖向安装支板(23-8)，所述第二连杆(23-6)的下端通过销子(23-5)连接在两个竖向安装支板(23-8)之间； 所述转动套筒(23-7)远离第二连杆(23-6)的侧面一上一下设有两个横向安装支板(23-9)，所述两个横向安装支板(23-9)之间通过销子(23-5)连接有第三连杆(23-10)，所述第三连杆(23-10)的一端连接在两个横向安装支板(23-9)之间，另一端与枪杆固定筒(23-11)相连，所述高压水枪(22)的枪杆固定在枪杆固定筒(23-11)内； 所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱⑶的前侧板和蚊龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网 (19)，所述废水出口(18a)与废水进口(9)相连。 在上述技术方案中，废水先经过格栅除去大的杂物，再将养殖废水抽到废水缓冲箱内，废水缓冲箱内的废水沿滤网至上而下往螺旋挤压机中流，在这个过程中，大部分的水被滤网滤走，水流到下箱体的底板上，从下箱体背面的出水口流出，进入下一步的处理。 含渣废水从进料口进入蚊龙套筒，多余的水再次从绞龙套筒下部的透水孔流到机箱内，在螺旋绞龙的作用下，渣不断进入蚊龙套筒的延伸部，渣在进入蚊龙套筒的延伸部时受到挤压，少量废水再次从延伸部的透水孔流到废水收集箱，该废水收集箱的废水出口与废水缓冲箱相连，再次进入下一个循环。粪渣则从出渣口出来，进入有机肥车间。 将用于清洗的清洗水从清洗水进口抽到清洗水箱，水泵安装在水泵安装支架上，水泵通过管道与清洗水出口相连，水泵的出口与清洗水管相连，清洗水管与位于水箱上方的高压水枪相连，将水抽到高压水枪，高压水枪再喷射出来，用于冲洗滤网，清洗后的水直接从水箱流出，用于下一步处理，避免二次污染。 横向转轴的右端与电机相连，这样，电机旋转，带动横向转轴旋转，第一连杆跟着横向转轴一起旋转，第一连杆旋转带动第二连杆上下移动，第二连杆拉动转动套筒绕固定轴旋转，从而带动第三连杆上下移动，第三连杆带动枪杆固定筒上下移动，从而实现高压水枪上下摆动对滤网进行冲洗，自动化程度高。 在上述技术方案中，所述蚊龙套筒(16)的进料口(16c)的前侧板的上端设有前挡板(5)，所述前挡板(5)伸到下箱体(I)的前侧板外的上方，该前挡板(5)的两侧与直角梯形板(2)的斜边的下部之间连接有侧挡板￠)，所述前挡板(5)的上端铰接有盖板(7)，所述盖板(7)的两侧对应侧挡板(6)设置有侧盖板(71)，所述绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板的上端设有后挡板(13)，所述后挡板(13)和前挡板(5)呈倒八字形分开。在进料口设置前挡板和后挡板，这样，使得进料口的宽度扩大，使得进料口加高，方便进料，同时，前挡板的设置可以避免含渣废水冲出。设置侧挡板，避免废水从侧面流出，设置盖板可以使得整个机箱密封。减小工作时的异味。 在上述方案中:所述左右两侧的直角梯形板(2)的内侧设有倾斜的滤网放置板 (10)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的上端焊接有角钢(11)，所述角钢(11)的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱(8)的前侧板的上端，所述滤网(19)固定在滤网放置板(10)上，所述滤网(19)的上端伸到角钢(11)位于废水缓冲箱⑶外的侧板下方，所述滤网(19)的下端连接在后挡板(13)的上端。设置滤网放置板用于安装滤网，滤网的两侧可以通过螺栓等连接件固定在滤网放置板上。在废水缓冲箱前侧板的上端焊接角钢，相当于角钢的一块板位于废水缓冲箱内，另一块板伸到废水缓冲箱外形成导流板，滤网伸到该板的下方，这样可以保证废水全部流到到滤网上。 在上述技术方案中:所述左右两侧的直角梯形板(2)的斜边的上部之间设有上盖板(14)，所述上盖板(14)为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置，包括上端开口的下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的底板(1a)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(1)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(1)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(1)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(1)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱(1)外延伸，该蛟龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述蛟龙套筒(16)位于下机箱(1)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述蛟龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱(1)的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)；所述下箱体(1)内的后部设有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上设有清洗水进口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左侧的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管进口(2a)，与水泵相连的清洗水管从清洗水管进口(2a)进来与高压水枪(22)的进水口相连，所述高压水枪(22)通过水枪上下摆动装置(23)驱动实现上下的摆动；所述水枪上下摆动装置(23)包括箱体(23‑1)、横向转轴(23‑2)和枪杆固定筒(23‑11)，所述箱体(23‑1)安装在清洗水箱(20)的顶板上，所述横向转轴(23‑2)的两端通过轴承安装在箱体(23‑1)的左右侧板上，所述横向转轴(23‑2)的左、右两端均伸到箱体(23‑1)外，所述箱体(23‑1)的左侧板的下部的外面固定有固定轴(23‑3)，所述固定轴(23‑3)位于横向转轴(23‑2)下方；所述横向转轴(23‑2)的左端连接有第一连杆(23‑4)，所述第一连杆(23‑4)的端部通过销子(23‑5)与第二连杆(23‑6)的上部相连，所述固定轴(23‑3)上套装有转动套筒(23‑7)，所述转动套筒(23‑7)的上侧相对设有两个竖向安装支板(23‑8)，所述第二连杆(23‑6)的下端通过销子(23‑5)连接在两个竖向安装支板(23‑8)之间；所述转动套筒(23‑7)远离第二连杆(23‑6)的侧面一上一下设有两个横向安装支板(23‑9)，所述两个横向安装支板(23‑9)之间通过销子(23‑5)连接有第三连杆(23‑10)，所述第三连杆(23‑10)的一端连接在两个横向安装支板(23‑9)之间，另一端与枪杆固定筒(23‑11)相连，所述高压水枪(22)的枪杆固定在枪杆固定筒(23‑11)内；所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱(8)的前侧板上端和蛟龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网(19)，所述废水出口(18a)与废水进口(9)相连。...
【技术特征摘要】
1.一种带上下摆动清洗装置的固液分离装置，包括上端开口的下箱体(I)，其特征在于:所述下箱体⑴的底板(Ia)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体⑴的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(I)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(I)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(I)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱(I)外延伸，该蚊龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述蚊龙套筒(16)位于下机箱(I)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述蚊龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱(I)的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)； 所述下箱体(I)内的后部设有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上设有清洗水进口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左侧的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管进口(2a)，与水泵相连的清洗水管从清洗水管进口(2a)进来与高压水枪(22)的进水口相连，所述高压水枪(22)通过水枪上下摆动装置(23)驱动实现上下的摆动； 所述水枪上下摆动装置(23)包括箱体(23-1)、横向转轴(23-2)和枪杆固定筒(23-11)，所述箱体(23-1)安装在清洗水箱(20)的顶板上，所述横向转轴(23_2)的两端通过轴承安装在箱体(23-1)的左右侧板上，所述横向转轴(23-2)的左、右两端均伸到箱体(23-1)外，所述箱体(23-1)的左侧板的下部的外面固定有固定轴(23-3)，所述固定轴(23-3)位于横向转轴(23-2)下方； 所述横向转轴(23-2)的左端连接有第一连杆(23-4)，所述第一连杆(23-4)的端部通过销子(23-5)与第二连杆(23-6)的上部相连，所述固定轴(23-3)上套装有转动套筒(23-7)，所述转动套筒(23-7)的上侧相对设有两个竖向安装支板(23-8)，所述第二连杆(23-6)的下端通过销子(23-5)连接在两个竖向安装支板(23-8)之间； 所述转动套筒(23-7)远离第二连杆(23-6)的侧面一上一下设有两个横向安装支板(23-9)，所述两个横向安装支板(23-9)之间通过销子(23-5)连接有第三连杆(23-10)，所述第三连杆(23-10)的一端连接在两个横向安装支板(23-9)之间，另一端与枪杆固定筒(23-11)相连，所述高压水枪(22)的枪杆固定在枪杆固定筒(23-11)内； 所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘华，
申请(专利权)人：重庆甘泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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