本发明专利技术公开了一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统及其实现方法，解决现有的清洗设备不能批量清洗废旧塑料、并且杂质去除率低的问题。本发明专利技术包括破碎机，与该破碎机出料口连接、并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为13～15度的漂洗液的第一漂洗池，与该第一漂洗池连通并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为7～8度的漂洗液的第二漂洗池，以及均与该第二漂洗池连通的环保料处理系统和沉料处理系统。本发明专利技术设计合理、严谨，操作便捷、自动化程度高，能够批量、稳定地清洗PS或ABS废旧塑料，不仅杂质去除率高，而且可以同时清洗出环保料与非环保料，因此，本发明专利技术具有很高的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
-种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统及其实现方法
本专利技术涉及一种清洗系统，具体涉及的是一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统及 其实现方法。
技术介绍
随着塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料也呈逐年增多的趋势(例如PS和 ABS)。目前，我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容 器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量也已达到40万吨 左右，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达1〇〇多万吨，这些产品报废后成了废塑料 的重要来源之一。 据了解，2012年我国废塑料产生量约为2800万吨，2013年为3413万吨。这些废 塑料的存放、运输以及加工处理若不得当，势必会污染环境，危害百姓健康。 而废旧塑料加工作为新兴产业，行业规模正在不断发展壮大，品种和产量也在不 断增多。目前，全国各大中心城市周边，如北京、上海、天津、重庆、广州、武汉、南京、西安、太 原、成都、沈阳等周边地区均有大量类似的塑料加工地和交易场所。总体上看，国内从事废 弃塑料回收及加工的企业越来越多，不过仍以个体企业为主。 废旧回收后的清洗是废旧塑料再生利用中非常关键的步骤。由于废旧塑料的种类 很多（主要有？￡、？？、？￥(：、？5385)，所用到的设备和清洗用溶剂会有不同。因此，为了使企 业的利益最大化，对废旧塑料做到批量、稳定、杂质去除干净、且能自动化清洗的效果，提高 废旧塑料的回收利用率，便逐渐成为了一种必然的发展趋势。但由于设备结构和工艺方面 的诸多限制，目前市面上很多的废旧塑料清洗设备还难以满足这个需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统及其实现方法，主要 解决现有的清洗设备不能批量清洗废旧塑料、并且杂质去除率低的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： 一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，包括破碎机，与该破碎机出料口连接、并装有由 氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为13?15度的漂洗液的第一漂洗池，与该第一漂洗池 连通并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为7?8度的漂洗液的第二漂洗池，以及 均与该第二漂洗池连通的环保料处理系统和沉料处理系统。 具体地说，所述环保料处理系统包括依次连接的第一喷淋池、第一脱水机、第一除 尘机以及第一均化罐；所述第一喷淋池与第二漂洗池连通。 具体地说，所述沉料处理系统包括依次连接的第二喷淋池、第二脱水机、第二除尘 机以及第二均化罐；所述第二喷淋池与第二漂洗池底部连通。 进一步地，所述第一清洗池、第二漂洗池、第一喷淋池、第一脱水机、第一除尘机、 第一均化罐、第二喷淋池、第二脱水机、第二除尘机以及第二均化罐之间均通过上料螺杆连 接。 基于上述设备基础，本专利技术还提供了该PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统的实现方 法，包括以下步骤： (1) 分别调配出第一漂洗池和第二漂洗池中的漂洗液； (2) 将废旧塑料料片投入到破碎机中进行破碎； (3) 将破碎后的废旧塑料通入到第一漂洗池中进行初步清洗，使废旧塑料中的金属、硅 胶弹性体及其他非PS、ABS料下沉，而可循环利用的料片则浮起； (4) 将浮起的料片通入到第二漂洗池中进行二次清洗，使非环保料下沉，环保料则浮 起； (5) 将非环保料通入到沉料处理系统进行喷淋、脱水、除尘和均化处理，得到再生的非 环保破碎料；同时，将环保料通入到环保料处理系统进行喷淋、脱水、除尘和均化处理，得到 再生的环保破碎料；即完成对废旧塑料的清洗。 具体地说，所述步骤（1)包括以下步骤： (la) 将氯化钠、氯化钙和水混合调配成盐度为13?15度的漂洗液，并加入到第一漂洗 池中； (lb) 将氯化钠、氯化钙和水混合调配成盐度为7?8度的漂洗液，并加入到第二漂洗池 中。 作为优选，加入到第一漂洗池中的漂洗液的盐度为15度。 作为优选，加入到第二漂洗池中的漂洗液的盐度为7度。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果： (1)本专利技术通过破碎、初步清洗、二次清洗、喷淋、脱水、除尘、均化的方式，实现了对PS或ABS废旧塑料的破碎和批量、多层次清洗，不仅自动化程度高，而且清洗效果俱佳，利用 本专利技术清洗后的废旧塑料，在回收制作环保类产品时，其R0HS检测结果非常良好。 (2 )由于PS或ABS废旧塑料密度均大于水，在清洗该类型废旧塑料时，不可直接采 用水清洗，因而本专利技术采用不同比例的氯化钠、氯化钙和水配制盐度不同的漂洗液，在初步 清洗和二次清洗的过程中分别将密度不同的杂质与PS或ABS环保料以及PS或ABS非环保 料分离，不仅大幅提高了废旧塑料的杂质去除率，减少废旧塑料中的有害物质以及其他杂 质，而且使本专利技术具有了一体两用的特点，可以同时清洗出环保料与非环保料，从而满足企 业不同的生产需要，并提高企业的经济利益。 (3)本申请专利技术人在基于对废旧塑料成分特性的深入研究和理解的基础上，在结 合实际情况后，合理选用了氯化钠和氯化钙来增加水的比重，并分别调至成盐度为13?15 度和7?8度的漂洗液来对PS或ABS废旧塑料进行分层次的清洗，确保了废旧塑料的高效 清洗，提高了整个废旧塑料回收利用的生产效率，本专利技术整个设备结构以及清洗工艺的各 个步骤之间紧密配合，环环相扣，具有严格的因果关系，因此也在最大程度上实现了技术与 成本之间的相对平衡。 (4)本专利技术采用上料螺杆来传输物料，不仅传输稳定、传输速度快，而且能耗低，因 而非常适合用于破碎物料的送料方面。 (5)本专利技术结构合理、性价比高、实用性强、运行稳定、操作便捷、自动化程度高，随 着人们对废旧塑料回收利用的逐步重视，本专利技术也具有了广泛的应用前景，非常适合大规 模推广应用。 【附图说明】 图1为本专利技术破碎清洗系统的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于 下列实施例。 实施例 如图1所示，本专利技术主要用于对PS和ABS废旧塑料进行破碎和清洗，使其满足后 续回收制造工艺的要求，实现废旧塑料的再生利用。在系统结构方面，本专利技术包括破碎机、 第一漂洗池、第二漂洗池、环保料处理系统以及沉料处理系统。所述破碎机、第一漂洗池和 第二漂洗池依次连通，破碎机用于破碎废旧塑料，而第一漂洗池和第二漂洗池中则均装有 漂洗液，用于清洗破碎后的废旧塑料。具体地说，第一漂洗池用于对破碎料进行初步清洗， 其内的漂洗液由氯化钙、氯化钠以及水组成，配液时，将三种组分混合搅拌即可得到漂洗 液，三种组分的配比不做要求，只需确保漂洗液的盐度为13?15度即可；而第二漂洗池则 用于对破碎料进行二次清洗，得到环保料和非环保料，该第二漂洗池内的漂洗液同样由氯 化钙、氯化钠以及水组成，并且配液方式也与第一漂洗池中的漂洗液相同，所不同的是该第 二漂洗池中的漂洗液的盐度需配制为7?8度。 所述环保料处理系统用于处理第二漂洗池清洗后得到的环保料，其包括依次连接 的第一喷淋池、第一脱水机、第一除尘机以及第一均化罐，其中，第一喷淋池与第二漂洗池 连通。所述沉料处理系统则用于处理第二漂洗池清洗后得到的非环保料，其包括依次连接 的第二喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于，包括破碎机，与该破碎机出料口连接、并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为13～15度的漂洗液的第一漂洗池，与该第一漂洗池连通并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为7～8度的漂洗液的第二漂洗池，以及均与该第二漂洗池连通的环保料处理系统和沉料处理系统。
【技术特征摘要】
1. 一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于，包括破碎机，与该破碎机出料口 连接、并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为13?15度的漂洗液的第一漂洗池， 与该第一漂洗池连通并装有由氯化钠、氯化钙和水混合组成且盐度为7?8度的漂洗液的 第二漂洗池，以及均与该第二漂洗池连通的环保料处理系统和沉料处理系统。2. 根据权利要求1所述的一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于，所述环 保料处理系统包括依次连接的第一喷淋池、第一脱水机、第一除尘机以及第一均化罐；所述 第一喷淋池与第二漂洗池连通。3. 根据权利要求2所述的一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于，所述沉 料处理系统包括依次连接的第二喷淋池、第二脱水机、第二除尘机以及第二均化罐；所述第 二喷淋池与第二漂洗池底部连通。4. 根据权利要求3所述的一种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统，其特征在于，所述第 一清洗池、第二漂洗池、第一喷淋池、第一脱水机、第一除尘机、第一均化罐、第二喷淋池、第 二脱水机、第二除尘机以及第二均化罐之间均通过上料螺杆连接。5. -种PS和ABS废旧塑料破碎清洗系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 分别调配出第一漂洗池和第二漂洗池中的漂洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永刚，陈道明，
申请(专利权)人：四川塑金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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