首饰加工中环形原料管用砸珠机构制造技术

技术编号:11091723 阅读:87 留言:0更新日期:2015-02-26 22:11
本实用新型专利技术公开了一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构,包括机架,机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置;位于环形原料管的上方设有第二动力装置驱动并竖向滑动安装于机架上的上模,上模内设有用于成型砸珠结构上半部的上模芯;位于环形原料管的下方设有第三动力装置驱动并竖向滑动安装于机架上的下模,下模内设有用于成型砸珠结构下半部的下模芯,下模芯和上模芯上下相互对应设置且相互适配;上模和下模相互靠近的一侧均设有环形缺口,两环形缺口形成环形原料管进出的通道。结构简单,在环形原料管输送中不会与上模、下模发生摩擦,保护了环形原料管,防止变形,进而保证了加工后产品的表面质量和产品的合格率及美观度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
首饰加工中环形原料管用砸珠机构
本技术属于首饰加工
,尤其涉及一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构。
技术介绍
现阶段,应用于首饰加工行业中,加工后成品为砸珠、锤珠(包括橄榄珠、佛珠)等一系列需加工成型的珠子,基本上均需要依靠由环形原料管作为胚料而成型的产品。 传统的用于加工该系列珠子的设备,均需要依靠上、下模具的配合来完成,但是,设备上的上模固定安装或者下模固定安装,这样就会造成环形原料管在输送过程中与模具发生摩擦,甚至因模具模芯内的的凹凸引起环形原料管变形,影响产品的表面质量,并最终影响产品的合格率与美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构,以解决现有技术提供的加工设备在环形原料管输送过程中与模具发生摩擦,导致环形原料管变形,影响产品的表面质量和产品的合格率及美观的问题。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:首饰加工中环形原料管用砸珠机构,包括机架,所述机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置; 位于所述环形原料管的上方设有第二动力装置驱动的上模,所述上模竖向滑动安装于所述机架上,所述上模内设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
首饰加工中环形原料管用砸珠机构,包括机架,其特征在于,所述机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置;位于所述环形原料管的上方设有第二动力装置驱动的上模,所述上模竖向滑动安装于所述机架上,所述上模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构上半部的上模芯;位于所述环形原料管的下方设有第三动力装置驱动的下模,所述下模竖向滑动安装于所述机架上,所述下模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构下半部的下模芯,所述下模芯和所述上模芯上下相互对应设置且相互适配;所述上模和所述下模相互靠近的一侧均设有环形缺口,两所述环形缺口形成所述环形原料管进出的通道。

【技术特征摘要】
1.首饰加工中环形原料管用砸珠机构,包括机架,其特征在于,所述机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置; 位于所述环形原料管的上方设有第二动力装置驱动的上模,所述上模竖向滑动安装于所述机架上,所述上模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构上半部的上模芯; 位于所述环形原料管的下方设有第三动力装置驱动的下模,所述下模竖向滑动安装于所述机架上,所述下模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构下半部的下模芯,所述下模芯和所述上模芯上下相互对应设置且相互适配; 所述上模和所述下模相互靠近的一侧均设有环形缺口,两所述环形缺口形成所述环形原料管进出的通道。2.根据权利要求1所述的首饰加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王义善
申请(专利权)人:山东蓝天首饰有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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