一种铝模首饰的制作工艺方法技术

技术编号:15235017 阅读:373 留言:0更新日期:2017-04-28 11:00
本发明专利技术涉及一种首饰的制作方法,具体的涉及一种铝模首饰的制作工艺方法,包括如下步骤:1)产品设计,2)3D电脑绘图,3)数控CNC雕刻铝模模具,4)注蜡,5)倒注,6)后期生产加工;本发明专利技术较传统工艺省去了喷蜡、倒铸银版(母版)、执版、压胶模四个工序,完成3D电脑绘图后直接生产模具,进行注蜡生产即可,减少工艺步骤,降低工序成本,增加出产效率,保证产品品质。

Method for producing aluminum mould jewelry

The invention relates to a preparation method of jewelry making process, and relates to a method for aluminum mold Jewelry concrete, which comprises the following steps: 1) 2) 3D product design, computer graphics, 3) CNC CNC engraving aluminium mould, injection wax, 4) 5) 6) pouring, the post production and processing; that compared with the traditional process eliminates the need to spray wax, inverted silver version (Master), hold the four version, rubber mold pressing process, complete the 3D computer graphics directly after production mold, injection wax production can reduce the process steps, reduce process cost, increase production efficiency, ensure the quality of products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种首饰的制作方法,具体的涉及一种铝模首饰的制作工艺方法。
技术介绍
现有首饰的设计日新月异,顾客要求也越来越高。但目前市面上的首饰加工,仍采用传统的胶模铸造,使用喷蜡的加工模式。工序繁琐、复杂,手工操作多,稳定性差。传统喷蜡铸造出来的银版表面粗糙,容易变形,需要用传统的手工执模作为辅助。由于种种限制,导致出来的产品容易变形、细致设计模糊不清,厚薄不均。不但增加了工序成本,降低了效率,还不能保证理想的品质,很多款式与加工工艺都无法满足,例如无法做出精细的图形,无法成立厚薄匀称的中空3D效果等等。
技术实现思路
为了保证产品品质,减少工艺步骤,降低工序成本,增加出产效率,本专利技术提供了一种铝模首饰的制作工艺方法,包括如下步骤:1)产品设计,2)3D电脑绘图,3)数控CNC雕刻铝模模具,4)注蜡,5)倒注,6)后期生产加工进一步的,所述铝模模具的外壳为铝合金,内里为铜质。进一步的,所述铝模模具的底纹精致度为0.05mm。进一步的,所述注蜡方式采用了高密度大气压的注蜡方法。本专利技术的有益效果为:本专利技术较传统工艺省去了喷蜡、倒铸银版(母版)、执版、压胶模四个工序,完成3D电脑绘图后直接生产模具,进行注蜡生产即可,减少工艺步骤,降低工序成本,增加出产效率,保证产品品质。具体实施方式以下结合具体的实施例进行说明,一种铝模首饰的制作工艺方法,包括如下步骤:1)产品设计,根据具体需要设计出产品的样式并草图画出,2)3D电脑绘图,用电脑画出3D绘图,3)数控CNC雕刻铝模模具,所述铝模模具的外壳为铝合金,内里为铜质,4)注蜡,所述注蜡方式采用了高密度大气压的注蜡方法。5)倒注,6)后期生产加工,所述铝模模具的底纹精致度为0.05mm。数控CNC雕刻出来的模具优点:模具的整体非常极致精细,表面光滑度高,可以达到镜面效果,尺寸精确度高,整体配合精密;采用高密度大气压注蜡方法,这种方法可以明确保证出来的蜡的表面光滑度和精准度非常高,而且产品都是采用了二次注蜡方法,避免了产生披风,厚度均匀一致,可以保证重量的一致性;对于珠宝首饰来说限制性不大,可以做出各类产品,模具耐用程度非常高,耐用时间是一般胶膜的10倍以上;【传统铸造工艺的不足】:1、需要经过设计、3D电脑绘图、喷蜡、倒银版(母版)、执版、压胶模、注蜡、生产等多个工序。流程长,工序繁琐复杂,手工操作多。2、无可避免的喷蜡工序,依赖现有的机械设备无法克服精度低、表面粗糙效果差的问题。3、母版(即银版)经过倒铸完成,表面粗糙,容易变形,且很多部位无法手工执模,因而效果不精。4、经过执模后的银版会某种程度上变形、设计的细节会模糊不清,银版的厚薄也不均匀,直接影响了后面的成品生产。5、依靠胶模注蜡。由于胶模柔软,注蜡时经过压力后容易变形,且气压不能太大,因而很多设计细节无法实现,需要大量的人力去修蜡,增加了工序时间。【铝模工艺的优势】:1、较传统工艺省去了喷蜡、倒铸银版(母版)、执版、压胶模四个工序,完成3D电脑绘图后直接生产模具,进行注蜡生产即可。2、该铝模采用CNC精密雕刻成型,外框为铝合金,内里为铜质。CNC精密雕刻出来的表面光滑度极好,无需再人工修饰。外框用铝合金材料易于加工,轻巧、散热好。内里用铜质,硬度适宜,不易磨损,不易变形,表面光滑度好。3、铝模的结构优势,能成就超精细的图案与文字等设计。可以加工出精细的线条及底纹。底纹的线条精致度为0.05mm,可以大面积,高密度地设计出各种各样的花纹底纹,让首饰款式更加精美更加多元化。4、经过不断专研实验,铝模还能成就平面底纹加立体中空(空心)结构的产品,一次成型,无需焊接,保证了产品的纯度。而且厚薄均匀,外观精细,这都是目前倒铸与电铸工艺无法完成的美好。5、该铝模采用立式注蜡机注蜡,鉴于精密铝模是硬性结构,可以承受较大气压,结合立式注蜡法,能有效避免传统工艺诸如变形、大缩水、细节模糊,厚度不均,大面积披风等问题。这样产出来的成品蜡光洁干净,表面光滑细致,中空一体成型。能成就更多更丰富的款式设计与细节工艺,更好迎接越来越高品味的消费群体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝模首饰的制作工艺方法,其特征在于:包括如下步骤1)产品设计2)3D电脑绘图3)数控CNC雕刻铝模模具4)注蜡5)倒注6)后期生产加工。

【技术特征摘要】
1.一种铝模首饰的制作工艺方法,其特征在于:包括如下步骤1)产品设计2)3D电脑绘图3)数控CNC雕刻铝模模具4)注蜡5)倒注6)后期生产加工。2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述铝模模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶向洲
申请(专利权)人:深圳丰艺珠宝首饰有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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