本申请涉及一种用于珠宝的抛光装置，其包括工作台、抛光容器组件和振动抵接组件，所述抛光容器组件转动连接于所述工作台，所述抛光容器组件滑动连接于所述工作台，所述抛光容器组件的转动轴线垂直于所述抛光容器组件的移动方向；所述振动抵接组件固定连接于所述工作台，所述抛光容器组件的外侧壁沿转动轴线周向呈波浪线性，所述抛光容器组件外侧壁与所述振动抵接组件相抵，所述抛光容器组件转动过程中能够沿所述工作台往复滑动。本申请具有使珠宝在打磨步骤中能够更好地与细小砂粒产生摩擦，提高珠宝的打磨效果的效果。提高珠宝的打磨效果的效果。提高珠宝的打磨效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于珠宝的抛光装置
[0001]本申请涉及抛光装置的领域，尤其是涉及一种用于珠宝的抛光装置。
技术介绍
[0002]目前，珠宝作为装饰品深受人们喜爱，因此珠宝被广泛地应用在人们的日常生活中。
[0003]相关技术中，珠宝的制造过程中大多包括抛光这一步骤，一般情况下，珠宝的抛光步骤中，需要将珠宝和抛光珠宝用的细小砂粒一同置于一个密闭容器内，然后通过转轴带动密闭容器转动，从而使得珠宝与细小沙粒产生摩擦，使得珠宝被抛光；最终通过过滤网将珠宝与细小砂粒分开，完成珠宝的打磨步骤。
[0004]针对上述中的相关技术，一般情况下密闭容器做匀速转动，因此砂粒与珠宝在离心作用下会贴在密闭容器内壁上，因此打磨过程中珠宝难以充分地与细小砂粒接触，导致打磨效果较差。
技术实现思路
[0005]为了使珠宝在打磨步骤中能够更好地与细小砂粒产生摩擦，提高珠宝的打磨效果，本申请提供一种用于珠宝的抛光装置。
[0006]本申请提供的一种用于珠宝的抛光装置采用如下的技术方案：一种用于珠宝的抛光装置，包括工作台、抛光容器组件和振动抵接组件，所述抛光容器组件转动连接于所述工作台，所述抛光容器组件滑动连接于所述工作台，所述抛光容器组件的转动轴线垂直于所述抛光容器组件的移动方向；所述振动抵接组件固定连接于所述工作台，所述抛光容器组件的外侧壁沿转动轴线周向呈波浪线性，所述抛光容器组件外侧壁与所述振动抵接组件相抵，所述抛光容器组件转动过程中能够沿所述工作台往复滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，珠宝及用于打磨珠宝的细小砂粒同时置于抛光容器组件内，由于抛光容器组件外侧端面呈波浪形，抛光容器组件在沿工作台转动的过程中，抛光容器组件外侧面会与振动抵接组件接触；当抛光容器组件外壁的凸出部分与振动抵接组件相抵时，抛光容器组件高度较高，当抛光容器组件外壁的内凹部分与振动抵接组件相抵时，抛光容器组件高度较低；因此本方案中，抛光容器部件在转动过程中会发生上下往复振动，使得珠宝在打磨步骤中能够更好地与细小砂粒产生摩擦，从而提高珠宝的打磨效果。
[0008]优选的，所述抛光容器组件包括中心轴、转动架和容器部件，所述中心轴滑动连接于所述工作台，所述转动架转动连接于所述中心轴，所述容器部件设置于所述中心轴与所述转动架之间；所述转动架上设有内齿，所述中心轴上设有外齿，所述容器部件上设有齿轮，所述容器部件上的齿轮与所述转动架上的内齿啮合，所述容器部件上的齿轮与所述中心轴上的外齿啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，容器部件用于盛装珠宝及用于打磨珠宝的细小砂粒，由
于容器部件通过齿轮与转动架的内齿啮合，同时容器部件通过内齿与中心轴的外齿啮合，转动架在转动的过程中，中心轴不发生转动，因此容器部件会发生自转的同时还能够绕中心轴转动；由于转动架转动的过程中会上下振动，因此容器部件内的珠宝能够更好地与细小砂粒接触，最终使得珠宝被更好地打磨。
[0010]优选的，还包括驱动组件和伸缩传动组件，所述驱动组件连接于所述工作台，所述伸缩传动组件一端连接于所述驱动组件，所述驱动组件另一端连接于所述转动架，所述驱动组件用于通过所述伸缩传动组件驱动所述转动架转动。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件通过伸缩传动组件带动转动架做匀速转动，在转动架转动的过程中会与振动抵接组件接触，转动架会上下往复振动，因此转动架的转动轴线会不断发生变化，在此过程中伸缩传动件能够通过伸缩来保持带动转动架转动，因此本方案具有较好的稳定性。
[0012]优选的，所述伸缩传动组件为传动皮带，所述伸缩传动组件数量为二，一个所述伸缩传动组件连接于所述转动架一端，另一个所述伸缩传动组件连接于所述转动架另一端。
[0013]通过采用上述技术方案，伸缩传动组件为传动皮带时，由于传动皮带具有一定的延展性，因此传动皮带能够在伸缩的过程中保持良好的传动效率，从而进一步提高了本方案的稳定性。另外，本方案中设有两个传动皮带，其中一个传动皮带一端连接于驱动组件的转轴，另一端连接于转动架的一端；另一个传动皮带一端连接于驱动组件转轴的另一端，另一端连接于转动架的另一端，因此本方案还具备良好的平衡性。
[0014]优选的，所述抛光容器组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件一端连接于所述中心轴，所述弹性复位件另一端连接于所述工作台。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动组件通过伸缩传动组件带动转动架做匀速转动，在转动架转动的过程中会与振动抵接组件接触，转动架会上下往复振动；在此过程中，转动架不与振动抵接组件时，弹性复位件能够快速带动转动架复位，同时降低转动架在复位过程中产生的额外振动，从而降低了转动架与振动抵接组件撞击产生的损伤，提高了本方案的耐用性。
[0016]优选的，所述容器部件设有多个，所述容器部件沿所述中心轴的轴线周向均匀分布。
[0017]通过采用上述技术方案，本方案能够同时对多个容器部件内的珠宝进行打磨，从而提高了同时被打磨珠宝的数量，最终提高了珠宝打磨的效率。另外，容器部件沿中心轴的轴线周向均匀分布时，抛光容器组件整体的重心更加靠近轴心，从而提高了本方案中抛光容器组件的整体稳定性。
[0018]优选的，所述转动架上设置有转动柱，所述转动柱转动连接于所述转动架，所述转动柱沿所述转动架的转动轴线周向均匀分布，相邻两个所述转动柱之间具有一定间隙，所述转动架转动过程中，所述转动柱能够与所述振动抵接组件接触。
[0019]通过采用上述技术方案，转动架在于振动抵接组件接触接触的过程中，转动柱能够与振动抵接组件相互接触，转动柱的顶点与振动抵接组件接触时，转动架处于较高位置，振动抵接组件置于相邻两个转动架之间的间隙内时，转动架处于较低位置；因此本方案中，转动架由高到低的过程中，振动抵接组件一直都能够与转动柱接触，从而振动抵接组件能够为转动架提供支持力，提高了本方案的稳定性；同时转动柱相对于振动抵接组件移动的
过程中，转动柱与振动抵接组件之间发生滚动摩擦，减少了摩擦带来的磨损，从而提高了本方案的耐用性。
[0020]优选的，所述转动柱上套设有柔性减振套，所述振动抵接组件和所述转动柱接触时，所述柔性减振套能够起到缓冲作用。
[0021]通过采用上述技术方案，柔性减振轴套能够进一步缓解转动柱与振动抵接组件之间发生滚动摩擦，同时能够对转动柱与振动抵接组件之间发生的撞击起到缓冲作用，从而进一步提高本方案的耐用性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.珠宝及用于打磨珠宝的细小砂粒同时置于抛光容器组件内，由于抛光容器组件外侧端面呈波浪形，抛光容器组件在沿工作台转动的过程中，抛光容器组件外侧面会与振动抵接组件接触；当抛光容器组件外壁的凸出部分与振动抵接组件相抵时，抛光容器组件高度较高，当抛光容器组件外壁的内凹部分与振动抵接组件相抵时，抛光容器组件高度较低；因此本方案中，抛光容器部件在转动过程中会发生上下往复振动，使得珠宝在打磨步骤中能够更好地与细小砂粒产生摩擦，从而提高珠宝的打磨效果；2.容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于珠宝的抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、抛光容器组件(2)和振动抵接组件(3)，所述抛光容器组件(2)转动连接于所述工作台(1)，所述抛光容器组件(2)滑动连接于所述工作台(1)，所述抛光容器组件(2)的转动轴线垂直于所述抛光容器组件(2)的移动方向；所述振动抵接组件(3)固定连接于所述工作台(1)，所述抛光容器组件(2)的外侧壁沿转动轴线周向呈波浪线性，所述抛光容器组件(2)外侧壁与所述振动抵接组件(3)相抵，所述抛光容器组件(2)转动过程中能够沿所述工作台(1)往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于珠宝的抛光装置，其特征在于：所述抛光容器组件(2)包括中心轴(21)、转动架(22)和容器部件(23)，所述中心轴(21)滑动连接于所述工作台(1)，所述转动架(22)转动连接于所述中心轴(21)，所述容器部件(23)设置于所述中心轴(21)与所述转动架(22)之间；所述转动架(22)上设有内齿，所述中心轴(21)上设有外齿，所述容器部件(23)上设有齿轮，所述容器部件(23)上的齿轮与所述转动架(22)上的内齿啮合，所述容器部件(23)上的齿轮与所述中心轴(21)上的外齿啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于珠宝的抛光装置，其特征在于：还包括驱动组件(4)和伸缩传动组件(5)，所述驱动组件(4)连接于所述工作台(1)，所述伸缩传动组件(5)一端连接于所述驱动组件(4)，所述驱动组件(4)另一端连接于所述转动架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶向洲，
申请(专利权)人：深圳丰艺珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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