一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，包括封头法兰（7）、底座法兰（10），所述的封头法兰（7）上安装活套法兰（12），该活套法兰（12）的内缘和封头法兰（7）的凹部构成一个环形的凹槽（13），底座法兰（10）的周部嵌入凹槽（13）内且底座法兰（10）的周缘与凹槽（13）的内侧壁之间具有调整间隙（14）。本实用新型专利技术通过哈夫式活套法兰和封头法兰的配合构成一个嵌置底座法兰周部的环形凹槽，且底座法兰的周缘与凹槽的内侧壁之间具有调整间隙，使得底座法兰在调整间隙的可控范围内通过移动对位就能实现两个换热器的对位组装；该调节结构简单实用，提高了组装效率和组装精度，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构
本技术涉及氨塔
，具体地说是一种提高换热器组装成功率且稳定性强的用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构。
技术介绍
氨塔中的换热器在组装时，组装结构示意图如图1、图2所示，两段氨塔外筒体I之间采用筒体法兰2相连，首先将内侧换热器3安装在氨塔外筒体I内，然后在筒体法兰2上安装封头4，封头4组装到位后将外侧换热器5的连接管6穿过封头4的封头法兰7插入封头4的内侧，且连接管6端部的定心密封套管8套置在内侧换热器3上的定心密封接头9的外侧，最后将外侧换热器5的底座法兰10直接固定在封头法兰7上即完成内外换热器的组装。在上述结构中，底座法兰10 —般通过螺栓11固定在封头法兰7，且底座法兰10、封头法兰7上的螺栓孔为对应的制式孔才能使得螺栓11正常安装，而在实际加工组装过程中，由于设备部件的大型化加大了组装难度和组装精度的要求，同时设备部件一定范围内的允许误差进一步加大了组装难度并对组装精度提高了标准，目前主要通过高水平的一线操作工人来解决这个问题，但该种解决方式存在较大的不确定性且缺乏稳定性；另外由于底座法兰10的安装结构问题，还使得外侧换热器5的主体部分相对应的底座法兰10局部相较于封头法兰7的凹部悬空设置，增添了设备使用的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种提高换热器组装成功率且稳定性强的用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构。 本技术的目的是通过以下技术方案解决的: 一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，包括封头法兰、外侧换热器的底座法兰，其特征在于:所述的封头法兰上安装活套法兰，该活套法兰的内缘和封头法兰的凹部构成一个环形的凹槽，底座法兰的周部嵌入凹槽内且底座法兰的周缘与凹槽的内侧壁之间具有调整间隙。 所述底座法兰的周部下沿与封头法兰的凹部上沿接触相连且活套法兰压在底座法兰的周部上沿，通过调整底座法兰调整间隙的大小以消除氨塔换热器的组装误差。 所述的活套法兰采用哈夫式活套法兰。 所述的活套法兰通过螺栓固定在封头法兰上。 所述的底座法兰通过肋板固定在外侧换热器的底部。 本技术相比现有技术有如下优点: 本技术通过哈夫式活套法兰和封头法兰的配合构成一个嵌置底座法兰周部的环形凹槽，且底座法兰嵌置在凹槽中后底座法兰的周缘与凹槽的内侧壁之间具有调整间隙，该调整间隙提供了消除氨塔换热器组装误差的操作空间，使得底座法兰在调整间隙的可控范围内通过移动对位就能实现两个换热器的对位组装；该调节结构简单实用，提高了换热器的对位组装效率和对位组装精度，故适宜推广使用。 【附图说明】 附图1为现有技术中换热器安装就位时的结构示意图； 附图2为附图1中外侧换热器底座法兰安装结构示意图； 附图3为本技术的法兰调节结构示意图。 其中:1 一氨塔外筒体；2—筒体法兰；3—内侧换热器；4一封头；5—外侧换热器；6一连接管；7—封头法兰；8—定心密封套管；9一定心密封接头；10—底座法兰；11 一螺栓；12—活套法兰；13—凹槽；14一调整间隙；15—肋板。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 如图3所示:一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，包括封头法兰7、外侧换热器5的底座法兰10，底座法兰10通过肋板15固定在外侧换热器5的底部。在封头法兰7上安装哈夫式的活套法兰12，活套法兰12通过螺栓11固定在封头法兰7上，该活套法兰12的内缘和封头法兰7的凹部构成一个环形的凹槽13，底座法兰10的周部嵌入凹槽13内且底座法兰10的周缘与凹槽13的内侧壁之间具有调整间隙14，具体来说，所述底座法兰10的周部下沿与封头法兰10的凹部上沿接触相连且活套法兰12压在底座法兰10的周部上沿，通过调整底座法兰10两侧调整间隙14的大小以消除氨塔换热器的组装误差。 本技术的调节机构在使用时，两段氨塔外筒体I之间采用筒体法兰2相连，将内侧换热器3安装在氨塔外筒体I内，然后在筒体法兰2上安装封头4，封头4组装到位后将外侧换热器5的连接管6穿过封头4的封头法兰7插入封头4的内侧，且连接管6端部的定心密封套管8套置在内侧换热器3上的定心密封接头9的外侧，此时底座法兰10位于封头法兰7的凹部内，通过调整底座法兰10的位置使得外侧换热器5和内侧换热器3完成对位组装，最后直接将哈夫式活套法兰12通过螺栓11固定在封头法兰7上即完成该工序可进入下一个工序。 本技术通过哈夫式活套法兰12和封头法兰7的配合构成一个嵌置底座法兰10周部的环形凹槽13，且底座法兰10嵌置在凹槽13中后底座法兰10的周缘与凹槽13的内侧壁之间具有调整间隙14，该调整间隙14提供了消除氨塔换热器组装误差的操作空间，使得底座法兰10在调整间隙14的可控范围内通过移动对位就能实现两个换热器的对位组装；该调节结构简单实用，提高了换热器的对位组装效率和对位组装精度，故适宜推广使用。 以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，包括封头法兰（7）、外侧换热器（5）的底座法兰（10），其特征在于：所述的封头法兰（7）上安装活套法兰（12），该活套法兰（12）的内缘和封头法兰（7）的凹部构成一个环形的凹槽（13），底座法兰（10）的周部嵌入凹槽（13）内且底座法兰（10）的周缘与凹槽（13）的内侧壁之间具有调整间隙（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，包括封头法兰(7)、外侧换热器(5)的底座法兰(10)，其特征在于:所述的封头法兰(7)上安装活套法兰(12)，该活套法兰(12)的内缘和封头法兰(7)的凹部构成一个环形的凹槽(13)，底座法兰(10)的周部嵌入凹槽(13)内且底座法兰(10)的周缘与凹槽(13)的内侧壁之间具有调整间隙(14)。2.根据权利要求1所述的用于消除氨塔换热器组装误差的调节结构，其特征在于:所述底座法兰(10)的周部下沿与封头法兰(7)的凹部上沿接触相连且活套法兰(12)压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕帆，余必海，胡学海，
申请(专利权)人：南京国昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32