一种气液固三相或液固两相径向流反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液固三相或液固两相径向流反应器，包括外壳、内件，外壳与内件间形成环隙；内件包括同轴的主进口分布器和主出口分布器，在主出口分布器底端和顶端分别设有辅进口分布器、辅出口分布器；主进口分布器包括多孔分布管，多孔分布管位于辅进口分布器和辅出口分布器间的管壁设有分布小孔，在多孔分布管外套设有多孔二次分布管，多孔二次分布管与多孔分布管间留有环隙，在多孔二次分布管外设有通流网，在通流网外侧设有第一丝网；主出口分布器为由催化剂筒体、第二丝网和多孔分布筒构成的桶状结构；在主出口分布器底端设置有封头，在主出口分布器顶端设置有筒壁开孔的导流筒。径向流反应器流体分布效果好，通流截面积大，阻力低。阻力低。阻力低。

【技术实现步骤摘要】
一种气液固三相或液固两相径向流反应器


[0001]本技术涉及到一种气液固三相或液固两相径向流反应器。

技术介绍

[0002]工业过程中存在大量的多相(三相或两相)化学反应，涉及的化学反应类型很多，如加氢脱氢、氧化、水合、酰基化、羰基化、DMMn合成等。多种型式的多相(三相或两相)反应器可用于实现不同性质的化学反应，达到不同的反应系统特性、不同的目标和不同的反应要求。一般认为多相(三相或两相)反应器可划分为两大类：一类是颗粒处于固定状态，最具有代表性的是填充床多相反应器；另一类是颗粒处于运动状态，如流化床多相反应器。相对于流化床反应器，填充床反应器的颗粒处于固定状态，颗粒磨损小，催化剂损失率低，在气液固三相(或液固两相)反应器中占据主导地位。
[0003]目前，填充床多相反应器有三种类型：并流向下操作的填充床反应器(也称作滴流床反应器)、并流向上操作的填充床反应器、逆流操作的填充床反应器。
[0004]并流向下操作的填充床反应器中，液体、气体经过顶部的分布器均匀地分布，目的是为了使气体和液体充分接触，保证液体自上而下始终能均匀通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液固三相或液固两相径向流反应器，其特征在于：包括外壳(1)、内件(2)，外壳(1)与内件(2)之间形成环隙；在所述的外壳(1)底部设置有出口管(9)，出口管(9)与外壳(1)与内件(2)间的环隙相通；在径向流反应器顶部设置有进口管(7)，进口管(7)与内件(2)相通使气液两相或液相流体进入内件(2)进行分布；所述的内件(2)包括同轴安装的主进口分布器(3)和主出口分布器(4)，在主出口分布器(4)的底端和顶端分别设有辅进口分布器(5)、辅出口分布器(6)；所述的主进口分布器(3)包括多孔分布管(21)，多孔分布管(21)位于辅进口分布器(5)和辅出口分布器(6)之间的管壁设有分布小孔，在所述的多孔分布管(21)外套设有多孔二次分布管(22)，多孔二次分布管(22)与多孔分布管(21)间留有环隙，在多孔二次分布管(22)外设有通流网(23)，在所述的通流网(23)外侧设有第一丝网(24)；所述的主出口分布器(4)为由催化剂筒体(31)、第二丝网(32)和多孔分布筒(33)构成的桶状结构，所述的催化剂筒体(31)设置有分布小孔，在催化剂筒体(31)内填充催化剂或其它固体粒子形成催化剂床层或其他粒子层；在所述的主出口分布器(4)底端设置有封头(8)，在所述的主出口分布器(4)顶端设置有筒壁开孔的导流筒(11)。2.根据权利要求1所述的气液固三相或液固两相径向流反应器，其特征在于：所述的多孔分布管(21)的分布小孔的直径为1～15mm，优选为2～10mm；所述的多孔分布管(21)的开孔率为1～5％；所述的多孔二次分布管(22)的分布小孔的直径为1～15mm，优选为2～10mm；所述的多孔二次分布管(22)的开孔率为1～5％。3.根据权利要求1所述的气液固三相或液固两相径向流反应器，其特征在于：所述的多孔分布管(21)和多孔二次分布管(22)间的距离为5～50mm；所述的第一丝网(24)的层数为两层，接触催化剂或其他固体粒子的丝网的目数大于接触通流网(23)的丝网的目数。4.根据权利要求1所述的气液固三相或液固两相径向流反应器，其特征在于：所述的催化剂筒体(31)的分布小孔的孔径为催化剂或其它固体粒子最小粒度的0.5～0.8倍；催化剂筒体(31)的开孔率不低于5％；所述的多孔分布筒(33)的小孔的直径为1～15mm，优选为2～10mm；所述的多孔分布筒(33)的开孔率为1～5％。5.根据权利要求1所述的气液固三相或液固两相径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仲明，商红岩，张结喜，刘晨光，芮金泉，刘小平，杨琳，郭冬梅，
申请(专利权)人：南京国昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：