【技术实现步骤摘要】
一种带盘管式换热管的等温变换反应器
[0001]本技术属于煤气化领域,涉及一种带盘管式换热管的等温变换反应器。
技术介绍
[0002]变换反应是化工行业中常见的一类单元操作,其工艺流程可分为绝热变换和等温变换。目前等温变换以其流程短、操作简单越来越受到各行业的关注。为了使反应催化剂床层不超温,等温变换炉内部设置有换热管能及时移走反应热副产蒸汽。然而现有技术中换热管都是列管布置,在开停车过程中变换炉内件温差较大,或是反应区温度不均匀都会引起热膨胀不同步,从而发生焊缝撕裂,换热管漏水的情况。而且锅炉给水流经列管的距离较短,速度高流量大,因此给水泵的功率较大,同时由于换热面积小,因此换热效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种带盘管式换热管的等温变换反应器,该反应器具有换热面积大、给水流速低、换热效果好、热应力小且功耗低的特点。
[0004]为达到上述目的,本技术所述的带盘管式换热管的等温变换反应器包括壳体、锅炉给水集箱及盘式换热管;
[0005]壳体内自 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带盘管式换热管的等温变换反应器,其特征在于,包括壳体(1)、锅炉给水集箱(9)及盘式换热管(3);壳体(1)内自上到下设置有隔板(4)、过滤网(15)、变换反应催化剂床层(16)及分布器(5),壳体(1)的顶部出口处设置有封头(2),其中,变换反应催化剂床层(16)位于过滤网(15)与分布器(5)之间,锅炉给水集箱(9)位于分布器(5)的上方,盘式换热管(3)的下端与锅炉给水集箱(9)的入口相连通,盘式换热管(3)的上端穿过变换反应催化剂床层(16)及过滤网(15)与隔板(4)上的通孔相连通,封头(2)的顶部设置有蒸汽出口(10)。2.根据权利要求1所述的带盘管式换热管的等温变换反应器,其特征在于,壳体(1)的底部设置有原料气入口(6)。3.根据权利要求1所述的带盘管式换热管的等温变换反应器,其特征在于,壳体(1)的侧面设置有变换气出口(7),其中,变换气出口...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊强,许世森,任永强,刘沅,李小宇,刘刚,陈智,李明亮,袁悦,侯一凡,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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