一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，包括废水储水槽、热交换器、氨氮吹脱塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、沉淀槽、pH调节系统和喷淋吸收液储槽。本实用新型专利技术的高浓度氨氮废水处理系统将氨氮吹脱塔和喷淋塔相结合，不会产生二次污染，保证了吹脱后氨氮气体经过吸收塔转换为氨水、氯化铵或硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用，降低了系统的运行成本；同时增加了沉淀槽和pH调节系统，能有效除去废水中的重金属，自动调节处理后废水的pH，使废水实现达标排放；脱氮过程氨氮的分离效率高、能耗低，脱氮之后可实现对脱氮尾气的近100%回收，并充分利用尾气和废水的余热，增加能量利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理
，具体涉及一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统。
技术介绍
高浓度氨氮废水主要来自于焦化、煤气、味精、化肥、养殖等行业生产排放的废水，以及垃圾渗滤液和生活污水等，这些废水均以含有高浓度的氨氮为主要特征，一般氨氮浓度在200-6000mg/l。高浓度氨氮废水排放量大，成分复杂，毒性强，大量高浓度氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。目前处理高浓度氨氮废水进行脱氮的方法有生物硝化反硝化、蒸发浓缩结晶、折点加氯、吹脱和离子交换法等，其中吹脱法具有流程简单、处理效率高、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性很强。但是，目前的吹脱法处理高浓度氨氮废水的系统还存在系统能耗大、不能去除废水中的重金属、不能有效回收氨氮资源等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对高浓度氨氮废水处理所存在的缺陷，提供一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统来解决上述问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，包括废水储水槽、热交换器、氨氮吹脱塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、沉淀槽、pH调节系统和喷淋吸收液储槽；所述热交换器的进水口I与所述废水储水槽相连；所述热交换器的出水口I与所述氨氮吹脱塔的进水口相连；所述氨氮吹脱塔的出水口与所述热交换器的进水口II相连；所述热交换器的出水口II与所述沉淀槽相连；所述沉淀槽通过出水管道与所述pH调节系统相连；所述氨氮吹脱塔的出气口与所述一级喷淋塔的进气口通过管道相连；所述二级喷淋塔的进气口与所述一级喷淋塔的出气口相连；所述二级喷淋塔的出气口通过一个曝气风机连接到所述氨氮吹脱塔的进气口；所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的出水口分别通过循环水泵I和循环水泵II与所述喷淋吸收液储槽相连；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔均与一喷淋泵相连。优选的，所述氨氮吹脱塔外设置片碱供给槽，并通过一药剂泵I与所述片碱供给槽相连；优选的，所述氨氮吹脱塔内设置有加热器。优选的，所述喷淋泵与一喷淋液供给装置相连。优选的，所述pH调节系统包括pH调节池、pH控制系统、pH检测探头、pH传感器、自动加酸装置和仪表显示装置。优选的，所述自动加酸装置包括酸补给槽、计量泵和控制阀门。优选的，所述沉淀槽外设置有沉淀剂补给装置，并通过一药剂泵II与所沉淀剂补给装置相连。优选的，所述废水储水槽与所述热交换器之间还设置有循环水泵III。优选的，所述氨氮吹脱塔进水口与所述热交换器之间还设置有循环水泵IV。优选的，所述沉淀槽内设置有污泥排放装置。优选的，所述氨氮吹脱塔、一级喷淋塔和二级喷淋塔内层均设置有防腐内衬，外层均设置有保温层。使用本技术处理高浓度氨氮废水的工艺过程为：未处理的高浓度氨氮废水首先由进水口I进入热交换器，和同样经进水口II进入热交换器的处理后的废水进行热量交换后从热交换器的出水口I排出，并由循环水泵IV输送至氨氮吹脱塔内进行脱氮处理。在氨氮吹脱塔中，向塔内投加片碱并控制pH＞10，再开启曝气风机进行曝气，开启加热器进行加热，在片碱的化学作用和曝气吹脱的物理作用下，即可将废水中的绝大部分高浓度氨氮去除。从氨氮吹脱塔分离出来的氨气与水蒸气的混合气，进入一级喷淋塔、二级喷淋塔，经过两级喷淋吸收转化成氨水、硫酸铵或氯化铵成品，实现了资源的循环再利用，而经过两级吸收塔吸收后的剩余含氨氮尾气经过曝气风机，重新进入氨氮吹脱塔，该尾气具有一定的温度，这样就可以实现尾气中热量的回收，同时有利于加热脱氮，升温速度快，效率更高，能量利用率高。经由氨氮吹脱塔处理后的高温废水经过出水管流经热交换器，通过热交换器与同样流经热交换器的未处理的高浓度氨氮废水原水进行热交换，充分利用处理后的废水中的热量，同时也缩短处理过程中的加温时间。进行热交换后的处理后的废水从热交换器的出水口II排出，进入沉淀槽，在沉淀槽中加入沉淀剂，以去除废水中的重金属，使废水得到进一步净化。从沉淀槽排出的废水含有大量的碱，pH过高，不能直接进行排放，因此需要进入pH调节系统进行中和。废水进入pH调节池后，pH检测探头将检测到的pH值经由pH传感器转化成特定信号传送到pH控制系统，pH控制系统根据接收到的信号选择开启控制阀门，通过计量泵向pH调节池内加酸；当pH探头检测到的pH值接近7时，停止加酸。工作人员可在仪表显示装置上读出pH调节池内废水的pH值。本技术的有益效果：（1）本技术效率高，能够将绝大部分氨氮从废水中分离出来，保证出水处理一次到位，达到国家一级排放标准；（2）氨氮吹脱塔和喷淋塔相结合，不会产生二次污染，保证了吹脱后氨气和水蒸气的混合气经过吸收塔转换为氨水、氯化铵或硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用，带来一些经济效益，从而降低了运行成本；（3）增加了沉淀槽和pH调节系统，能有效除去废水中的重金属，自动调节处理后废水的pH，使废水实现达标排放；（4）脱氮过程氨氮的分离效率高、能耗低，脱氮之后可实现对脱氮尾气的近100%回收并充分利用尾气和废水的余热，增加能量利用效率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步解释和说明。实施例一种高浓度氨氮废水处理系统，包括废水储水槽1、热交换器2、氨氮吹脱塔3、一级喷淋塔4、二级喷淋塔5、喷淋吸收液储槽6、沉淀槽7和pH调节系统8；所述热交换器2的进水口I与所述废水储水槽1相连；所述热交换器的出水口I与所述氨氮吹脱塔3的进水口相连；所述氨氮吹脱塔3的出水口与所述热交换器2的进水口II相连；所述热交换器2的出水口II与所述沉淀槽7相连；所述沉淀槽7通过出水管道与所述pH调节系统相连；所述氨氮吹脱塔3的出气口与所述一级喷淋塔4的进气口通过管道相连；所述二级喷淋塔5的进气口与所述一级喷淋塔4的出气口相连；所述二级喷淋塔5的出气口通过一个曝气风机53连接到所述氨氮吹脱塔3的进气口；所述一级喷淋塔4和二级喷淋塔5的出水口分别通过循环水泵I41和循环水泵II55与所述喷淋吸收液储槽6相连；所述一级喷淋塔4、二级喷淋塔5均与一喷淋泵53相连，所述喷淋泵53与喷淋液供给装置54相连。所述氨氮吹脱塔3外设置一药剂泵I32，并通过所述药剂泵I32与一片碱供给槽31相连；所述氨氮吹脱塔3内设置有加热器。所述pH调节系统8包括pH调节池81、pH控制系统82、pH检测探头83、pH传感器84、自动加酸装置和仪表显示装置85；所述自动加酸装置包括酸补给槽88、计量泵87和控制阀门86。所述沉淀槽7外设置有药剂泵II72，并通过所述药剂泵II72与一沉淀剂补给装置71相连。所述废水储水槽1与所述热交换器2之间还设置有循环水泵III11。所述氨氮吹脱塔3进水口与所述热交换器2之间还设置有循环水泵IV21。所述沉淀槽内设置有污泥排放装置。所述氨氮吹脱塔3、一级喷淋塔4和二级喷淋塔5内层均设置有防腐内衬，外层均设置有保温层。本技术处理高浓度氨氮废水的工艺过程为：废水储水槽1中未处理的高浓度氨氮废水首先由进水口I进入热交换器2，和同样经进水口II进入热交换器2的处理后的废水进行热量交换后从热交换器的出水口I排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，其特征在于：包括废水储水槽、热交换器、氨氮吹脱塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、沉淀槽、pH调节系统和喷淋吸收液储槽；所述热交换器的进水口 I与所述废水储水槽相连；所述热交换器的出水口I与所述氨氮吹脱塔的进水口相连；所述氨氮吹脱塔的出水口与所述热交换器的进水口II相连；所述热交换器的出水口II与所述沉淀槽相连；所述沉淀槽通过出水管道与所述pH调节系统相连；所述氨氮吹脱塔的出气口与所述一级喷淋塔的进气口通过管道相连；所述二级喷淋塔的进气口与所述一级喷淋塔的出气口相连；所述二级喷淋塔的出气口通过一个曝气风机连接到所述氨氮吹脱塔的进气口；所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的出水口分别通过循环水泵I和循环水泵II与所述喷淋吸收液储槽相连；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔均与一喷淋泵相连。

【技术特征摘要】
1.一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，其特征在于：包括废水储水槽、热交换器、氨氮吹脱塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、沉淀槽、pH调节系统和喷淋吸收液储槽；所述热交换器的进水口I与所述废水储水槽相连；所述热交换器的出水口I与所述氨氮吹脱塔的进水口相连；所述氨氮吹脱塔的出水口与所述热交换器的进水口II相连；所述热交换器的出水口II与所述沉淀槽相连；所述沉淀槽通过出水管道与所述pH调节系统相连；所述氨氮吹脱塔的出气口与所述一级喷淋塔的进气口通过管道相连；所述二级喷淋塔的进气口与所述一级喷淋塔的出气口相连；所述二级喷淋塔的出气口通过一个曝气风机连接到所述氨氮吹脱塔的进气口；所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的出水口分别通过循环水泵I和循环水泵II与所述喷淋吸收液储槽相连；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔均与一喷淋泵相连。2.根据权利要求1所述的含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，其特征在于：所述氨氮吹脱塔外设置片碱供给槽，并通过一药剂泵I与所述片碱供给槽相连；所述氨氮吹脱塔内部设置有加热器。3.根据权利要求1所述的含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，其特征在于：所述喷淋泵与一喷淋液供给装置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓虎，彭奔，钟武，廖怡安，于雄海，邱树梁，蒋波，
申请(专利权)人：湖南环达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43