一种玻璃配合料胶囊的成型方法技术

技术编号:11075301 阅读:118 留言:0更新日期:2015-02-25 13:55
本发明专利技术涉及一种玻璃配合料胶囊的成型方法,如图,10漏斗形器皿,20圆盘形器皿,30凹槽。其特征在于在已有配合料中加入粘结剂、硅溶胶、水玻璃。并且设计制造一种圆盘形器皿,用于胶囊配合料的成型。配合料配成后,用漏斗形器皿使其部分自由下落,落至圆盘形器皿中。圆盘型器皿凹槽中事先放入碎玻璃,碎玻璃直径不大于0.5mm。圆盘形器皿可通过传送带更换,当凹槽中已经装满配料,即利用传送带使其传送到锅炉中进行烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
玻璃配合料的制备是玻璃生产过程中最重要的工序之一,配合料的好坏直接影响到玻璃的熔化效率和成品玻璃的质量,玻璃制品上常见的缺陷如气泡、波筋、沙粒、条纹等,很大程度上是由原料和配合料决定的,优质的配合料是高效熔化优质玻璃和降低热耗的重要先决条件。 在此过程中,玻璃配合料的制备是玻璃生产过程中最重要的工序之一,配合料的好坏直接影响到玻璃的熔化效率和成品玻璃的质量,玻璃制品上常见的缺陷如气泡、波筋、沙粒、条纹等,很大程度上是由原料和配合料决定的,优质的配合料是高效熔化优质玻璃和降低热耗的重要先决条件。配制完毕的配合料送入熔炉后,开始熔融阶段,在此过程中,配合料熔融形成硅酸盐,硅酸盐形成过程进行的非常迅速,而且随配合料组分的增多而加快,相比之下玻璃液形成非常缓慢,经试验显示,其形成速度主要取决于石英砂的熔融速度。在配合料的熔融过程中,过高的熔融温度会前列的腐蚀罐壁的耐火材料,降低熔炉的使用寿命,并会导致生产出的玻璃产品存在诸如气泡、波纹等缺陷,而澄清步骤是指通过相关操作例如引入澄清剂等,完成熔融配合料过程中,熔炉内熔体反应时释放的气态物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃配合料胶囊的成型方法,其特征在于由漏斗形器皿和圆盘形器皿组成的装置,且圆盘形器皿上面有20~25个小凹槽,由耐高温金属制造。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃配合料胶囊的成型方法,其特征在于由漏斗形器皿和圆盘形器皿组成的装置,且圆盘形器皿上面有20?25个小凹槽,由耐高温金属制造。2.依据权利要求书I所述的成型方法,其特征在于配合料为60.7?70.9%硅砂(含二氧化硅98.8% )、5.3?18.4%长石(含三氧化二铝18?21% )、0?11.4%硼砂(含三氧化二硼36.65% )、0?24.4%白云石(含氧化镁20.5% )、28.8?54.1%方解石(含氧化钙55.48% )、5%?10%纯碱。3.依据权利要求1所述的配合料,其特征在于配合料制成方式如下: (a)把硅砂倒入混合机后进行搅拌,均化机搅拌动力为1-5KW?h/t,加水量为I?8%; (b)依次按配比率加入纯碱、硼砂、长石、方解石、白云石并且搅拌; (c)搅拌5-10min均勻后,再然后加入玻璃粉搅拌3_20min; (d)混合均匀后,即可成料; (e)在已有配合料中加入硅溶胶、水玻璃。4.依据权利要求1所述的结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照峰周介明
申请(专利权)人:苏州宏久航空防热材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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