【技术实现步骤摘要】
双回程返烧炉
:本技术涉及一种双回程返烧炉。
技术介绍
:现有的采暖炉，都是在炉体上设有夹层，夹层之间通水，利用炉体散热的热量提供热水，但炉膛内的热量不能够充分利用，不利于节能。炉灰都是一次性的掏出，使得炉渣、炉灰混在一起，不利于二次利用，而且，如果长时间的不进行处理，会使炉灰等大量的囤积，不利于燃料的燃烧。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种双回程返烧炉。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种双回程返烧炉，其组成包括:炉体，所述的炉体上部具有燃料进口，所述的炉体内部具有一次燃烧腔、二次燃烧腔、换热腔，所述的换热腔内安装有进水集箱、出水集箱，所述的进水集箱连接有换热管路A、换热管路B，所述的换热管路A、所述的换热管路B分别与所述的出水集箱连接，所述的进水集箱与所述的出水集箱之间安装有换热管束，所述的换热腔内具有烟气折流板，所述的换热腔具有排烟管道，所述的排烟管道与布袋式除尘器连接。所述的双回程返烧炉，所述的换热回路B穿过炉烘，所述的炉烘下方安装有炉箅，所述的炉壁安装在所述的炉体内部的凹槽内，所述的炉箅与振动电机连接。所述的双回程返烧炉，所述的一次燃烧腔具有进风口，所述的进风口、所述的燃料进口安装有风机。所述的双回程返烧炉，所述的二次燃烧腔与所述的换热腔之间具有烟气通孔。有益效果:1.本技术在进行工作时，将燃料从燃料进口送进，燃料在由换热管路A形成的排排管上进行燃烧，散落的燃料落在由换热管路B形成的排排管上进行燃烧，实现二次返烧，燃料能够充分利用，转化的高温气流进入换热腔，换热管束的接触面积大，实现热量的充分利用，加快热量的传递。.本技术的进风口...
【技术保护点】
一种双回程返烧炉，其组成包括：炉体，其特征是：所述的炉体上部具有燃料进口，所述的炉体内部具有一次燃烧腔、二次燃烧腔、换热腔，所述的换热腔内安装有进水集箱、出水集箱，所述的进水集箱连接有换热管路A、换热管路B，所述的换热管路A、所述的换热管路B分别与所述的出水集箱连接，所述的进水集箱与所述的出水集箱之间安装有换热管束，所述的换热腔内具有烟气折流板，所述的换热腔具有排烟管道，所述的排烟管道与布袋式除尘器连接。
【技术特征摘要】
1.一种双回程返烧炉，其组成包括:炉体，其特征是:所述的炉体上部具有燃料进口，所述的炉体内部具有一次燃烧腔、二次燃烧腔、换热腔，所述的换热腔内安装有进水集箱、出水集箱，所述的进水集箱连接有换热管路A、换热管路B，所述的换热管路A、所述的换热管路B分别与所述的出水集箱连接，所述的进水集箱与所述的出水集箱之间安装有换热管束，所述的换热腔内具有烟气折流板，所述的换热腔具有排烟管道，所述的排烟管道与布袋...
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