混合返烧炉及返烧方法技术

混合返烧炉及返烧方法，已有的混合燃烧炉利用柴火或者电热进行混合燃烧。本发明专利技术包括带有燃料入口（1）的炉体（2），炉体具有进风门（3），进风门口安装有底部水冷炉排排管（4），水冷炉排排管上方装有燃烧室水冷炉排排管（5），底部水冷炉排排管的连箱和燃烧室水冷炉排排管的连箱之间形成出火口（6）,炉体中具有烟道隔墙（7），炉体中下部具有炉烘（8），烟道隔墙具有烟气通口（9），烟气通口对应的烟道隔墙另一侧为二次燃烧腔（10），炉体中具有对流管区（11）的支撑壁（12），换热管束（13）通过对流管区和炉体固定，对流管区中装有烟气折流板（14），位于对流管区外炉体具有出烟口（15）。本产品用于锅炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃煤锅炉，特别是一种烟气多次返烧的高效能锅炉。
技术介绍
传统的混合燃烧炉，包括上方的柴火腔和下方的电热腔，所述柴火腔和电热腔之间由柴火腔底分隔，围成所述柴火腔的炉壁表面布满气孔，所述电热腔底部呈半球形，其内表面镀有红外反射膜，且所述电热腔内设有电热管，所述炉壁的外表面包裹有一层保温石棉。该混合燃烧炉可以利用柴火或者电热进行混合燃烧，从而增强了炉子的工作灵活性，并且在混合燃烧时，可使炉子达到极大的加热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以提高炉温是含有可燃物质的燃煤完全燃烧。本专利技术的目的是这样实现的 一种混合返烧炉，其组成包括带有燃料入口的炉体，所述的炉体具有进风门，所述的进风门口安装有底部水冷炉排排管，所述的水冷炉排排管上方装有燃烧室水冷炉排排管，所述的底部水冷炉排排管的连箱和燃烧室水冷炉排排管的连箱之间形成出火口，所述的炉体中具有烟道隔墙，所述的炉体中下部具有炉烘，所述的烟道隔墙具有烟气通口，所述的烟气通口对应的烟道隔墙另一侧为二次燃烧腔，所述的炉体中具有对流管区的支撑壁，换热管束通过所述的对流管区与所述的炉体固定，所述的对流管区中装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合返烧炉，其组成包括：带有燃料入口的炉体，其特征是：所述的炉体具有进风门，所述的进风门口安装有底部水冷炉排排管，所述的水冷炉排排管上方装有燃烧室水冷炉排排管，所述的底部水冷炉排排管的连箱和燃烧室水冷炉排排管的连箱之间形成出火口，所述的炉体中具有烟道隔墙，所述的炉体中下部具有炉烘，所述的烟道隔墙具有烟气通口，所述的烟气通口对应的烟道隔墙另一侧为二次燃烧腔，所述的炉体中具有对流管区的支撑壁，换热管束通过所述的对流管区与所述的炉体固定，所述的对流管区中装有烟气折流板，位于所述的对流管区外炉体具有出烟口。

【技术特征摘要】
1.一种混合返烧炉，其组成包括带有燃料入口的炉体，其特征是所述的炉体具有进风门，所述的进风门口安装有底部水冷炉排排管，所述的水冷炉排排管上方装有燃烧室水冷炉排排管，所述的底部水冷炉排排管的连箱和燃烧室水冷炉排排管的连箱之间形成出火口，所述的炉体中具有烟道隔墙，所述的炉体中下部具有炉烘，所述的烟道隔墙具有烟气通口，所述的烟气通口对应的烟道隔墙另一侧为二次燃烧腔，所述的炉体中具有对流管区的支撑壁，换热管束通过所述的对流管区与所述的炉体固定，所述的对流管区中装有烟气折流板，位于所述的对流管区外炉体具有出烟口。2.根据权利要求1所述的混合返烧炉，其特征是所述的换热管束两端具有集箱，所述的底部水冷炉排排管、所述的燃烧室水冷炉排排管分别通过连箱和流程管路与所述的集箱连通，所述的集箱具有冷水进口和热水出口。3.根据权利要求1或2所述的混合返烧炉，其特征是所述的折流板为2-5个，所述的燃料入口和进风口装有风机。4.一种锅炉混合返烧方法，在炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕清林，
申请(专利权)人：吕清林，
类型：发明
国别省市：