竹片开缝刀具及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种竹片开缝刀具及其加工方法，刀具包括：圆柱形的刀体，其中心开设有带槽的孔，刀体的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀，相邻齿状刀均设置有与齿状刀位置相当的空位。通过设置空位，能确保竹片联为一体。所述齿状刀的两侧具有斜面。利用该斜面可以减少齿状刀对竹缝进行挤压所需的力。所述齿状刀的头部和尾部具有刀锋。所述齿状刀的顶部具有直线。所述V字形的宽度D为3-6mm。本发明专利技术具有结构合理、成本较低、竹片开缝质量好、不易断竹、延长刀具寿命的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，刀具包括：圆柱形的刀体，其中心开设有带槽的孔，刀体的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀，相邻齿状刀均设置有与齿状刀位置相当的空位。通过设置空位，能确保竹片联为一体。所述齿状刀的两侧具有斜面。利用该斜面可以减少齿状刀对竹缝进行挤压所需的力。所述齿状刀的头部和尾部具有刀锋。所述齿状刀的顶部具有直线。所述V字形的宽度D为3-6mm。本专利技术具有结构合理、成本较低、竹片开缝质量好、不易断竹、延长刀具寿命的有益效果。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
为了充分利用大自然的资源，同时为了满足人们不断增加的需求，竹制产品获得了广泛的应用，其中，竹制板的加工是重要的一个环节，为了将竹片加工成竹制板，需要将圆弧状的竹片开设密致的槽缝，一方面是能够将圆弧状展开成平面，另一方面是能将胶水注入槽缝，利用胶水将多层竹片粘接在一起形成较厚较大的竹制板，开槽的刀具的形状，直接关系到槽缝的形状，开设有槽缝的竹片的强度，现有的刀具所开的槽缝由于挖去的竹丝较多，竹子的利用率较低，开槽缝后留下的筋折断的较多，造成强度下降。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种竹片开缝刀具，能基本保留竹片的原料、几乎不折断竹筋。 本专利技术的技术方案是:一种竹片开缝刀具，包括:圆柱形的刀体，其中心开设有带槽的孔，其特征是，刀体的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀，相邻齿状刀均设置有与齿状刀位置相当的空位。 通过设置空位，能确保竹片联为一体。 侧视时，所述相邻的两个齿状刀之间形成V字形。如果相邻的两个齿状刀之间侧视时没有空隙，其结果是，容易使竹筋受伤，严重的，还会折断竹筋，我们知道，竹片开缝刀具主要的目的是开缝，而开缝时并不希望挖出竹丝形成缝隙，而是通过挤压挤出缝隙，因此，挤压时，竹筋会发生弯折现象，在这种情况下，错位的相邻两个齿状刀之间的竹筋会有两次弯折叠加现象，显然，该弯折段越长越不会折断竹筋，本专利技术相邻的两个齿状刀之间侧视形成V字形就是为了延长弯折段，靠近齿状刀齿顶部的竹筋弹性较好，竹筋弯折段的距离可以适当缩短，靠近齿状刀齿根部的竹筋弹性较差，竹筋弯折段的距离可以适当延长，也就形成了两个齿状刀之间侧视形成V字形。 所述齿状刀的两侧具有斜面。利用该斜面可以减少齿状刀对竹缝进行挤压所需的力。 所述齿状刀的头部和尾部具有刀锋。需要说明的是，齿状刀的加工成本是很高的，现有技术中，通常只在齿状刀的头部设置刀锋，因为，在挤压过程中，只有齿状刀的头部的刀锋其作用，本专利技术，齿状刀的头部和尾部都设置刀锋，是当其中的一个刀锋磨损后，将刀具拆下来，换个方向，齿状刀的头部和尾部换了位置还可以当新刀具使用，因此，大大降低了成本，提高了刀具的利用率。 作为优选方案之一，所述齿状刀的顶部具有直线，在刀具对竹片的挤压过程中，刀锋的角度较小时，效果较好，显然，齿状刀的顶部具有直线时，刀锋的角度小于齿状刀的顶部具有圆弧线时的角度。 作为优选，所述V字形的宽度D为3-6mm。 本专利技术还公开了一种竹片开缝刀具的加工方法，包括所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，按如下步骤加工:A、加工圆柱形的刀体，其中心开设有带槽的孔；B、圆柱形上加工等间距的周向槽，形成齿状刀两侧的斜面；C、圆柱形上加工轴向槽，形成相邻的两个齿状刀之间的V字形；D、错位挖去齿状刀，留出与齿状刀位置相当的空位；E、加工齿状刀的头部和尾部形成刀锋；F、将齿状刀顶部的圆弧线加工成直线。 本专利技术具有结构合理、成本较低、竹片开缝质量好、不易断竹、延长刀具寿命的有益效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术侧视时的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图2中放大的齿状刀结构示意图。 图4为图2的齿状刀挤压竹筋发生弯折的示意图。 图5为图3的侧视图。 【具体实施方式】 现结合附图对本专利技术作进一步的说明:如图所示，一种竹片开缝刀具，包括:圆柱形的刀体1，其中心开设有带槽的孔2，刀体I的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀3，相邻齿状刀3均设置有与齿状刀3位置相当的空位5。 侧视时，相邻的两个齿状刀3之间形成V字形4。 齿状刀3的两侧具有斜面32。 齿状刀3的头部和尾部具有刀锋31。 齿状刀3的顶部具有直线30。 V字形4的宽度D为3_6mm。 当错位的相邻两个齿状刀3对竹筋7挤压时，发生两次弯折叠加现象，出现了弯折段71。 一种竹片开缝刀具的加工方法，包括所述的一种竹片开缝刀具，按如下步骤加工:A、加工圆柱形的刀体1，其中心开设有带槽的孔2;B、圆柱形上加工等间距的周向槽6，形成齿状刀3两侧的斜面32;例如用车床车周向槽6，刀具具有两个斜面。 C、圆柱形上加工轴向槽，形成相邻的两个齿状刀3之间的V字形4;例如用铣刀铣出V字形4 ;D、错位挖去齿状刀3，留出与齿状刀3位置相当的空位5;用铣刀铣出空位5 ；E、用铣刀加工齿状刀3的头部和尾部形成刀锋31；F、用铣刀或磨床将齿状刀3顶部的圆弧线加工成直线30。 加工完毕对刀具进行热处理。【权利要求】1.一种竹片开缝刀具，包括:圆柱形的刀体(1)，其中心开设有带槽的孔(2)，其特征是，刀体(I)的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀(3)，相邻齿状刀(3)均设置有与齿状刀(3 )位置相当的空位(5 )，侧视时，相邻的两个齿状刀(3 )之间形成V字形(4 )。2.如权利要求1所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，所述齿状刀(3)的两侧具有斜面(32)。3.如权利要求2所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，所述齿状刀(3)的头部和尾部具有刀锋(31)。4.如权利要求3所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，所述齿状刀(3)的顶部具有直线(30)。5.如权利要求1所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，所述V字形(4)的宽度D为3-6mm。6.一种竹片开缝刀具的加工方法，包括如权利要求5所述的一种竹片开缝刀具，其特征是，按如下步骤加工: A、加工圆柱形的刀体(1)，其中心开设有带槽的孔(2)； B、圆柱形上加工等间距的周向槽(6)，形成齿状刀(3)两侧的斜面(32); C、圆柱形上加工轴向槽，形成相邻的两个齿状刀(3)之间的V字形(4)； D、错位挖去齿状刀(3)，留出与齿状刀(3 )位置相当的空位(5 ); E、加工齿状刀(3)的头部和尾部形成刀锋(31)； F、将齿状刀(3)顶部的圆弧线加工成直线(30)。【文档编号】B27G13/00GK104354196SQ201410599246【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日 【专利技术者】黄学良 申请人:安吉县孝丰天友竹木机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹片开缝刀具，包括：圆柱形的刀体（1），其中心开设有带槽的孔（2），其特征是，刀体（1）的圆周上开设有多排错位排列的齿状刀（3），相邻齿状刀（3）均设置有与齿状刀（3）位置相当的空位（5），侧视时，相邻的两个齿状刀（3）之间形成V字形（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学良，
申请(专利权)人：安吉县孝丰天友竹木机械制造厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33