本发明专利技术涉及切削刀具技术领域，尤其涉及三尖木工钻。通过钻柄、钻头、以及连接钻柄和与钻头的钻颈；所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃，该切削刃边缘及底部均为刃口；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，且两刀尖的内刀面分别向两个相反的方向延伸；使三尖木工钻定心稳定，不易断刀、断柄，且生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及切削刀具
，尤其涉及三尖木工钻。通过钻柄、钻头、以及连接钻柄和与钻头的钻颈；所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃，该切削刃边缘及底部均为刃口；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，且两刀尖的内刀面分别向两个相反的方向延伸；使三尖木工钻定心稳定，不易断刀、断柄，且生产成本低。【专利说明】三尖木工钻
本专利技术涉及切削刀具
，尤其涉及三尖木工钻。
技术介绍
三尖木工钻是麻花钻的一种变种，在打孔时，三尖木工钻中间的钻尖像一个锥子钉入木头，确保钻头不会滑动；但是在进行深孔加工时，存在下列问题:1)容易产生定心不稳，导致被加工孔直线度不高，表面粗糙度较低，2)刀具生产成本较高，3)三尖木工钻整体强度不高，在加工时容易断刀、断柄。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种定心稳定，不易断刀、断柄，且生产成本低的三尖木工钻。 本专利技术的技术方案如下: 三尖木工钻，包括钻柄、钻头、以及连接钻柄和与钻头的钻颈；所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃，该切削刃边缘及底部均为刃口 ；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，且两刀尖的内刀面分别向两个相反的方向延伸。 所述钻柄与钻头之间为焊接。采用焊接形式，可以使钻柄与钻头可以采用不同的材料，节约制造成本。 所述钻柄采用45号钢；所述钻头采用硬质合金。硬质合金硬度高，耐磨损，以使钻头可使用较长的时间；而由于45号钢价格较低，可以有效降低制造成本。 所述三尖木工钻中央设有冷却液通道，冷却液通道一端靠近钻头末端，另一端伸出钻柄外；所述钻颈与钻头连接端的端面上设有沿钻颈外圆周均布的若干出液斜孔，该出液斜孔出液口处的钻颈上设有冷却液导向板。冷却液从钻柄一端流入三尖木工钻内部，再通过出液斜孔流向钻头；可有效降低钻头铣削时的温度；通过设置冷却液导向板，使冷却液朝向钻头喷射，避免冷却液飞溅出钻柄外。 所述钻柄长度为50mm，钻柄直径为16mm ;所述钻头直径为18mm，所述三尖木工钻总长为160mm。保证钻孔深度，同时增加了钻头的强度。 本专利技术的有益效果是:由于钻颈呈锥形，锥形结构可承受压力的能力较强，增加钻柄和钻头连接处的强度，可以有效避免断刀、断柄的产生，使三尖木工钻的使用寿命更长；由于采用两条切削刃，两条切削刃切削强度较高，便于在高速切削中使用；由于两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，可以有效的增加定心效果。 【专利附图】【附图说明】 通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。 其中:图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术冷却液通道结构示意图； 图3为本专利技术涂层结构示意图: 附图中，I为钻头,2为钻柄,3为切削刃,4为刀尖，5为冷却液通道,6为钻颈,7为出液斜孔，10为内刀面，11为导向板，12为钛合金内涂层，13为氮化钛涂层，14为氧化招涂层，15为碳化钛外涂层。 【具体实施方式】 实施例1 参见图1-图3所示，三尖木工钻，包括钻柄2、钻头1、以及连接钻柄和与钻头的钻颈6 ;所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型，由于钻颈呈锥形，锥形结构可承受压力的能力较强，增加钻柄和钻头连接处的强度，可以有效避免断刀、断柄的产生，使三尖木工钻的使用寿命更长；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃3，该切削刃边缘及底部均为刃口，由于采用两条切削刃，两条切削刃切削强度较高，便于在高速切削中使用；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖4，且两刀尖的内刀面10分别向两个相反的方向延伸，由于两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，可以有效的增加定心效果。 实施例2 在前述实施例1的基础上，所述钻颈与钻头之间为焊接。采用焊接形式，可以使钻柄与钻头可以采用不同的材料，节约制造成本。 实施例3 在前述实施例2的基础上，所述钻柄采用45号钢；所述钻头采用硬质合金。硬质合金硬度高，耐磨损，以使钻头可使用较长的时间；而由于45号钢价格较低，可以有效降低制造成本。 实施例4 在前述实施例1的基础上，所述三尖木工钻中央设有冷却液通道5，冷却液通道一端靠近钻头末端，另一端伸出钻柄外；所述钻颈与钻头连接端的端面上设有沿钻颈外圆周均布的若干出液斜孔7，该出液斜孔出液口处的钻颈上设有冷却液导向板11。由于设有冷却液通道，冷却液从钻柄一端流入三尖木工钻内部，再通过出液斜孔流向钻头；可有效降低钻头铣削时的温度，从而延长刀具使用寿命；同时避免在钻头切削端打孔，降低切削端的强度；通过设置冷却液导向板，使冷却液朝向钻头喷射，避免冷却液飞溅出钻柄外。 优选的，所述导向板采用弧形导向板。弧形导向板，导向效果更好。 实施例5 在前述实施例1的基础上，所述钻头外表面涂覆有四层涂层，从内到外依次为钛合金内涂层12、氮化钛涂层13、氧化铝涂层14、碳化钛外涂层15。通过设置四层涂层从而增强了钻头的耐磨损，耐腐蚀、耐变色、耐高温，抗氧化等性能；并且由于设置了四层涂层，当最外层的涂层磨损后，内部的三层涂层能够阻止磨损传递到钻头上。 优选的，所述钻柄长度为50mm，钻柄直径为16mm ;所述钻头直径为18mm，所述三尖木工钻总长为160mm。为了保证钻孔深度，需要较长的钻头；而采用较长的钻头强度会因减弱，因此需要较大的钻头直径；因此钻柄长度采用50mm，钻头直径采用18mm，三尖木工钻总长采用160mm，保证钻孔深度，同时增加了钻头的强度。 以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.三尖木工钻，包括钻柄、钻头、以及连接钻柄和与钻头的钻颈；其特征在于，所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃，该切削刃边缘及底部均为刃口 ；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，且两刀尖的内刀面分别向两个相反的方向延伸。2.根据权利要求1所述的三尖木工钻，其特征在于，所述钻柄与钻头之间为焊接。3.根据权利要求2所述的三尖木工钻，其特征在于，所述钻柄采用45号钢；所述钻头采用硬质合金。4.根据权利要求1所述的三尖木工钻，其特征在于，所述三尖木工钻中央设有冷却液通道，冷却液通道一端靠近钻头末端，另一端伸出钻柄外；所述钻颈与钻头连接端的端面上设有沿钻颈外圆周均布的若干出液斜孔，该出液斜孔出液口处的钻颈上设有冷却液导向板。5.根据权利要求1所述的三尖木工钻，其特征在于，所述钻柄长度为50mm，钻柄直径为16mm ;所述钻头直径为18mm,所述三尖木工钻总长为160mm。【文档编号】B27G15/00GK104354197SQ201410607142【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】许媛 申请人:常州华尔澜工具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
三尖木工钻，包括钻柄、钻头、以及连接钻柄和与钻头的钻颈；其特征在于，所述钻颈呈锥形，且钻颈与钻柄一体成型；所述钻头圆周面上设有两条螺旋形的切削刃，该切削刃边缘及底部均为刃口；所述两切削刃边缘与底部刃口的交接处均设有向外凸出的刀尖，且两刀尖的内刀面分别向两个相反的方向延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许媛，
申请(专利权)人：常州华尔澜工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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