接触器制造技术

接触器，包括底座组件、基座组件和顶盖，底座组件包括底座和设置在底座内的电磁铁；基座组件包括基座和设置在基座内的触头组件、灭弧单元和触头支持；在基座内的两侧均设有极间隔板形成容纳各极导电系统的单元腔体，每个单元腔体内设有包括静触头的触头组件和独立的灭弧单元，所述的灭弧单元包括灭弧室和设置在灭弧室内的灭弧栅片；基座的中部设有触头支持，触头支持上设有接触桥，接触桥两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持的一端与可动铁心连接；顶盖与基座一端固定连接，基座另一端与底座固定连接，可动铁心与底座内的电磁铁对应设置。本发明专利技术的接触器采用独立的灭弧单元，灭弧效果好且结构简单易于生产，且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
接触器
本专利技术属于低压电器领域，特别是涉及一种接触器。
技术介绍
现有接触器的灭弧室也是接触器的整个基座，灭弧栅片直接压铆在基座的小腔体内，基座由不可回收利用的热固性塑料材料压制而成，如热固性的酚醛或DMC，这种灭弧装置结构的接触器较为笨重且不环保。此外现有的接触器的结构复杂，还存在不利于模块化的生产，装配效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灭弧性能好、结构简单、易于生产的接触器。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种接触器，包括底座组件2、基座组件1和顶盖3，底座组件2包括底座21和设置在底座21内的电磁铁22，电磁铁22包括一个线圈23和一个固定铁心24；基座组件1包括基座11和设置在基座11内的触头组件13、灭弧单元12和触头支持4；在基座11内的两侧均设有极间隔板14形成容纳各极导电系统的单元腔体16，每个单元腔体16内设有包括静触头132的触头组件13和设置在触头组件13上方的独立的灭弧单元12，所述的灭弧单元12包括灭弧室121和设置在灭弧室121内的灭弧栅片122；基座11的中部设有触头支持4，触头支持4上设有接触桥42，接触桥42两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持4的一端与可动铁心41连接；顶盖3与基座11一端固定连接，基座11另一端与底座21固定连接，可动铁心41与底座21内的电磁铁22对应设置；电磁铁22可驱动可动铁心41带动触头支持4移动，使接触桥42的动触点与触头组件13的静触点分合。进一步，所述基座11用可回收的热塑性材料制成。进一步，所述灭弧单元12包括多个灭弧栅片122和一个固定灭弧栅片的灭弧室121；灭弧室121底端开口，设于触头组件13的上方，将触头组件13的静触点131罩于灭弧室121内，灭弧室121顶端开有梯形槽125形成引弧通道，灭弧室121两侧是多个栅格，灭弧栅片122插在栅格内与接触桥42垂直设置；接触桥42上的动触点从灭弧单元12一侧的动触头开口124伸入灭弧室121内，接触桥42的动触点在灭弧室121内上下移动与静触头132的静触点131分合实现接触器的分断和接通。进一步，所述触头组件13包括设有静触点131的静触头132和与静触头132连接的触头接线片133；静触头132一端与触头接线片133错层连接形成台阶结构，灭弧单元12对应的侧面上设有与台阶结构配合的静触头槽123将静触头132罩在灭弧室121内。进一步，所述基座组件1还包括卡装在基座11两侧的两个独立的接线装置单元5，接线装置单元5包括接线盒51和设置在接线盒51内的多个接线座52。进一步，所述接线盒51包括多个并排设置的接线座安装柱53，每个接线座安装柱53内设有接线座52；相邻的接线座安装柱53之间设有与极间隔板14配合的安装间隙54，在相邻的接线座安装柱53之间还设有罩住顶盖3与基座11连接结构的第二凹槽57。进一步，在基座11的极间隔板14上设有第一安装孔15，在顶盖3上向外延伸有与第一安装孔15对应设置的第二凸台32，第二凸台32上设有第二安装孔，螺钉31通过第一安装孔15和第二安装孔将顶盖3与基座11固定连接；在接线装置单元5装入基座11后，顶盖3与基座11连接的第二凸台32和螺钉3被罩于接线盒51的第二凹槽57内。进一步，所述接线座安装柱53的一端开口，接线座52从开口处装入接线座安装柱53内，开口的两边设有防止接线座52掉出的接线座凸起55；接线座安装柱53的侧壁上设有与触头组件13和接线用的接线窗口58，在接线盒51两侧面边上还设有与基座11配合卡装的接线盒凸起56。进一步，所述触头支持4一端与可动铁心41固定连接；在触头支持4的另一端设有多个接触桥安装柱44，相邻的接触桥安装柱44之间设有位移间隙45，接触桥安装柱44上设有从侧面贯穿触头支持4的接触桥空腔43，接触桥42安装在接触桥空腔43内，弹簧一端压在接触桥42上，另一端与空腔的上壁连接形成超程结构。进一步，在触头支持4中间的接触桥安装柱44的端部设有支持件46，在顶盖3中部对应设有配合孔33；所述接触桥42两边均设有与触头支持4的两侧壁配合的防止向两侧移动的限位凸起421。本专利技术的接触器采用多个独立的灭弧单元，灭弧效果好且结构简单易于生产。而且，使得基座可由可回收的热塑性塑料材料制成，接触器只有少量的灭弧单元的灭弧室的材料不可回收，大大减少了不可回收的热固性塑料的用量，环保节能。此外，接触器的整体装配结构合理，接触器的接线装置也是独立的接线单元，卡装在基座的两侧；底座组件、基座组件的模块化结构合理，连接结构巧妙，结构紧凑、体积小，大大提高装配效率。附图说明图1是本专利技术接触器的整体结构图；图2是本专利技术接触器的整体结构图；图3是本专利技术接触器的分解图；图4是本专利技术基座组件的分解图；图5是本专利技术灭弧单元的结构图；图6是本专利技术触头支持的结构图；图7是本专利技术接线装置单元的结构图；图8是本专利技术基座组件的装配图。具体实施方式以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本专利技术的接触器的具体实施方式。本专利技术的接触器不限于以下实施例的描述。如图1-4所示，本专利技术的接触器包括底座组件2、基座组件1和顶盖3，基座组件1与底座组件2固定连接，顶盖3与基座组件1固定连接。底座组件2包括底座21和设置在底座21内的电磁铁22，电磁铁22包括一个线圈23和一个固定铁心24。基座组件1包括基座11和设置在基座11内的触头组件13、灭弧单元12和触头支持4；在基座11内的两侧均设有极间隔板14形成容纳各极导电系统的单元腔体16，每个单元腔体16内设有包括静触头132的触头组件13和设置在触头组件13上方的独立的灭弧单元12，所述的灭弧单元12包括灭弧室121和设置在灭弧室121内的灭弧栅片122。基座组件1还包括设置在基座11两侧并于触头组件13连接的独立的两个接线装置单元5。基座11的中部设有触头支持4，触头支持4上设有接触桥42，接触桥42两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持4的一端与可动铁心41固定连接；顶盖3与基座11固定连接压紧灭弧单元12，基座11与底座21固定连接，可动铁心41与底座21内的电磁铁22对应设置，可动铁心41与固定铁心24分别位于线圈23两端，电磁铁22可驱动可动铁心41带动触头支持4移动，使触头支持4上的动触点与触头组件13的静触点分合，实现接触器的分断和接通。如图3-4所示，一个三极接触器的实施例，基座11用可回收的热塑性材料制成，在基座11的两侧均设有极间隔板14，两侧分别形成三个单元腔体16，每个单元腔体16内设有触头组件13和一个独立的灭弧单元12，触头组件13固定在基座11的槽内，触头组件13上方设有灭弧单元12，灭弧单元12包括灭弧室121和设置在灭弧室121内的灭弧栅片122，灭弧室121由热固性塑料制成；基座11的的中部设有一个触头支持4，触头支持4上对应设有三个接触桥42，接触桥42两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持4带动接触桥42上下移动使动静触点分合，实现接触器的分断和接通。基座11内单元腔体的个数、灭弧单元的个数与接触器的极数有关，三极接触器两侧共设有六个单元腔体16，四极接触器则共设有八个单元腔体16，每个单元腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触器，包括底座组件(2)、基座组件(1)和顶盖(3)，其特征在于：底座组件(2)包括底座(21)和设置在底座(21)内的电磁铁(22)，电磁铁(22)包括一个线圈(23)和一个固定铁心(24)；基座组件(1)包括基座(11)和设置在基座(11)内的触头组件(13)、灭弧单元(12)和触头支持(4)；在基座(11)内的两侧均设有极间隔板(14)形成容纳各极导电系统的单元腔体(16)，每个单元腔体(16)内设有包括静触头(132)的触头组件(13)和设置在触头组件(13)上方的独立的灭弧单元(12)，所述的灭弧单元(12)包括灭弧室(121)和设置在灭弧室(121)内的灭弧栅片(122)；基座(11)的中部设有触头支持(4)，触头支持(4)上设有接触桥(42)，接触桥(42)两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持(4)的一端与可动铁心(41)连接；顶盖(3)与基座(11)一端固定连接，基座(11)另一端与底座(21)固定连接，可动铁心(41)与底座(21)内的电磁铁(22)对应设置；电磁铁(22)可驱动可动铁心(41)带动触头支持(4)移动，使接触桥(42)的动触点与触头组件(13)的静触点分合。...

【技术特征摘要】
1.一种接触器，包括底座组件(2)、基座组件(1)和顶盖(3)，其特征在于：底座组件(2)包括底座(21)和设置在底座(21)内的电磁铁(22)，电磁铁(22)包括一个线圈(23)和一个固定铁心(24)；基座组件(1)包括基座(11)和设置在基座(11)内的触头组件(13)、灭弧单元(12)和触头支持(4)；在基座(11)内的两侧均设有极间隔板(14)形成容纳各极导电系统的单元腔体(16)，每个单元腔体(16)内设有包括静触头(132)的触头组件(13)和设置在触头组件(13)上方的独立的灭弧单元(12)，所述的灭弧单元(12)包括灭弧室(121)和设置在灭弧室(121)内的灭弧栅片(122)；基座(11)的中部设有触头支持(4)，触头支持(4)上设有接触桥(42)，接触桥(42)两端均设有与两侧的静触头配合的动触点，触头支持(4)的一端与可动铁心(41)连接；顶盖(3)与基座(11)一端固定连接，基座(11)另一端与底座(21)固定连接，可动铁心(41)与底座(21)内的电磁铁(22)对应设置；电磁铁(22)可驱动可动铁心(41)带动触头支持(4)移动，使接触桥(42)的动触点与触头组件(13)的静触点分合。2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于：所述基座(11)用可回收的热塑性材料制成。3.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于：所述灭弧单元(12)包括多个灭弧栅片(122)和一个固定灭弧栅片的灭弧室(121)；灭弧室(121)底端开口，设于触头组件(13)的上方，将触头组件(13)的静触点(131)罩于灭弧室(121)内，灭弧室(121)顶端开有梯形槽(125)形成引弧通道，灭弧室(121)两侧是多个栅格，灭弧栅片(122)插在栅格内与接触桥(42)垂直设置；接触桥(42)上的动触点从灭弧单元(12)一侧的动触头开口(124)伸入灭弧室(121)内，接触桥(42)的动触点在灭弧室(121)内上下移动与静触头(132)的静触点(131)分合实现接触器的分断和接通。4.根据权利要求3所述的接触器，其特征在于：所述触头组件(13)包括设有静触点(131)的静触头(132)和与静触头(132)连接的触头接线片(133)；静触头(132)一端与触头接线片(133)错层连接形成台阶结构，灭弧单元(12)对应的侧面上设有与台阶结构配合的静触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婉婷，朱映平，肖体锋，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33