一种润滑脂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种润滑脂的制备方法。方法包括以下几个步骤：（1）将石蜡置于反应容器中，升温至80-90℃，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；（2）将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；（3）将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；（4）将基础油置于反应容器中，升温，加入稠化剂，保持温度，在振荡的条件下加入添加剂，振荡后，通过均质得到润滑脂。本发明专利技术的制备方法简单，无需施加压力，在基础油加热的条件下加入稠化剂，随后在振荡的条件下充分与添加剂发生反应，充分发挥了各组分的性质，节约了反应时间，整个制备过程时间短，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于工业化工
。
技术介绍
润滑脂是一种固体或半固体的胶体结构，是将一种或多种稠化剂分散在基础油中形成的，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。它具有使用寿命长，供油次数少，不需要经常添加等优点，而经常用于加油困难的摩擦部位；润滑脂还经常用于机械密封，其在摩擦表面上保持能力强，密封性好，因此可以应用于一些密封不严的机械，用于防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。 随着科技的不断发展，润滑剂要应用于一些重负荷、高速、高温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，对润滑脂的要求也越来越严格。这就需要在润滑脂中加入功能添加剂，对其进行改性，使润滑脂可以应用于越来越苛刻的环境中。
技术实现思路
要解决的技术问题:常规润滑脂的制备工艺复杂。 本专利技术的技术方案如下:，包括以下几个步骤:(1)稠化剂制备:将石蜡置于反应容器中，升温至80-9(TC，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；(2)添加剂制备:将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；(3)基础油制备:将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；(4)混合:将基础油置于反应容器中，升温至80-90°C，加入基础油重量8-12%的稠化剂，保持温度在80-90°C，在振荡的条件下加入基础油重量1.2-1.5%的添加剂，振荡50-70min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为110_120°C。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述稠化剂各组分的重量份数分别为:石蜡30-40份、芳香胺15-18份和有机染料3-6份。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述有机染料为阴丹士林或酞青铜中的一种或混合物。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述添加剂各组分的重量份数分别为:二硫化钨15-20份、石墨粉3-9份、碳化硼3-9份、硫化异丁烯22-26份和钛酸四丁酯12-17份。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述石墨粉与碳化硼的重量比为1:1。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述基础油各组分的重量份数分别为--聚a -烯烃油4-6份、环烷油15-25份和石蜡基油40_60份。 所述的一种润滑脂组合物的制备方法，所述聚α -烯烃油和石蜡基油的重量比为1:10。 有益效果:本专利技术的制备方法简单，无需施加压力，在基础油加热的条件下加入稠化剂，随后在振荡的条件下充分与添加剂发生反应，充分发挥了各组分的性质，节约了反应时间，整个制备过程时间短，成本低；以聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油为基础油，润滑效果好，以石蜡、芳香胺和有机染料为稠化剂，高温下粘度改变小，添加了二硫化钨、石墨粉、碳化硼、硫化异丁烯和钛酸四丁酯提高了润滑脂的耐磨性和抗氧化性。制备得到的润滑脂人工涂抹附着性好，机械稳定性好，使用寿命长，能够适应高温环境。 【具体实施方式】 实施例1本实施例中，，包括以下几个步骤:(1)稠化剂制备:将石蜡置于反应容器中，升温至90°c，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；(2)添加剂制备:将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；(3)基础油制备:将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；(4)混合:将基础油置于反应容器中，升温至90°C，加入基础油重量12%的稠化剂，保持温度在90°C，在振荡的条件下加入基础油重量1.5%的添加剂，振荡50min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为120°C。 其中，所述稠化剂各组分的重量份数分别为:石蜡40份、芳香胺15份和阴丹士林6份。 所述添加剂各组分的重量份数分别为:二硫化钨20份、石墨粉9份、碳化硼9份、硫化异丁烯22份和钛酸四丁酯17份。 所述基础油各组分的重量份数分别为--聚α -烯烃油4份、环烷油25份和石蜡基油40份。 实施例2本实施例中，，包括以下几个步骤:(1)稠化剂制备:将石蜡置于反应容器中，升温至80°C，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；(2)添加剂制备:将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；(3)基础油制备:将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；(4)混合:将基础油置于反应容器中，升温至80°C，加入基础油重量8%的稠化剂，保持温度在80°C，在振荡的条件下加入基础油重量1.2%的添加剂，振荡70min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为110°C。 其中，所述稠化剂各组分的重量份数分别为:石蜡30份、芳香胺18份和酞青铜3份。 所述添加剂各组分的重量份数分别为:二硫化钨15份、石墨粉3份、碳化硼3份、硫化异丁烯26份和钛酸四丁酯12份。 所述基础油各组分的重量份数分别为:聚α -烯烃油6份、环烷油15份和石蜡基油60份。 实施例3本实施例中，，包括以下几个步骤:(1)稠化剂制备:将石蜡置于反应容器中，升温至90°C，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；(2)添加剂制备:将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；(3)基础油制备:将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；(4)混合:将基础油置于反应容器中，升温至90°C，加入基础油重量10%的稠化剂，保持温度在90°C，在振荡的条件下加入基础油重量1.5%的添加剂，振荡60min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为120°C。 其中，所述稠化剂各组分的重量份数分别为:石蜡30-40份、芳香胺15-18份、阴丹士林和酞青铜的混合物3-6份；阴丹士林和酞青铜的重量比为2:1。 所述添加剂各组分的重量份数分别为:二硫化钨18份、石墨粉6份、碳化硼6份、硫化异丁烯24份和钛酸四丁酯15份。 所述基础油各组分的重量份数分别为--聚α -烯烃油5份、环烷油20份和石蜡基油50份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑脂的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：（1）稠化剂制备：将石蜡置于反应容器中，升温至80‑90℃，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂；（2）添加剂制备：将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂；（3）基础油制备：将聚α‑烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油；（4）混合：将基础油置于反应容器中，升温至80‑90℃，加入基础油重量8‑12%的稠化剂，保持温度在80‑90℃，在振荡的条件下加入基础油重量1.2‑1.5%的添加剂，振荡50‑70min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为110‑120℃。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂的制备方法，其特征在于:包括以下几个步骤: (1)稠化剂制备:将石蜡置于反应容器中，升温至80-9(TC，加入芳香胺和有机染料充分搅拌混合得到稠化剂； (2)添加剂制备:将二硫化钨、石墨粉和碳化硼过200目筛，与硫化异丁烯和钛酸四丁酯充分混合后得到添加剂； (3)基础油制备:将聚α-烯烃油、环烷油和石蜡基油充分搅拌混合，得到基础油； (4)混合:将基础油置于反应容器中，升温至80-90°C，加入基础油重量8-12%的稠化剂，保持温度在80-90°C，在振荡的条件下加入基础油重量1.2-1.5%的添加剂，振荡50-70min后，通过均质得到润滑脂，均质起始温度为110_120°C。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂组合物的制备方法，其特征在于:所述稠化剂各组分的重量份数分别为:石腊30-40份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群敏，许华平，
申请(专利权)人：无锡市飞天油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32