纬纱废边修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纬纱废边修整装置，包括纬纱剁砍机构和剁砍驱动机构，纬纱剁砍机构包括砍刀摆座，砍刀摆座上安装有砍刀固定板，砍刀固定板端部安装有向下延伸的砍刀；砍刀摆座一侧设有底座，底座上安装有调正板，调正板上安装有剁砍支撑座，剁砍支撑座顶端固定安装有剁砍支撑垫和剁砍垫；本实用新型专利技术只设置了一个可以上下移动的砍刀，在砍刀的正下方设置了一个方便更换的剁砍垫，用以保护剁砍支撑垫，砍刀由剁砍驱动机构带动其上下移动，当纬纱废边运动到剁砍垫上时，砍刀向下砍，将纬纱砍断，剁砍力度大，不仅适合普通纬纱废边修整使用，更加适合于极粗、极细、极硬等特殊类型纬纱废边的修整使用，使布边整齐，其成本底、效果好、寿命长。

【技术实现步骤摘要】
纬纱废边修整装置
本技术涉及一种织机设备
，尤其涉及一种玮纱废边修整装置。
技术介绍
玮纱在使用过程中需要对其废边进行修整处理，以保证玮纱产品的质量。玮纱废边修整处理使用的传统结构为剪切装置，该剪切装置主要包括固定安装的固定刀片，与该固定刀片相对设置且配合使用的活动刀片，活动刀片和固定刀片分别安装于相应的刀片安装板上，活动刀片还连接有刀片压紧弹簧和剪切驱动装置，其剪切驱动装置主要包括驱动轮等结构。在实施剪切动作时，玮纱位于固定刀片上，固定刀片和活动刀片由刀片压紧弹簧压紧，凸轮转动时推动活动刀片上下运动，与固定刀片形成剪切动作，剪断二者之间的玮纱。 上述结构的玮纱废边剪切机构只能适应普通类型的玮纱废边剪切使用，当适用于硬度较强、或较粗甚至较细的玮纱时，受刀片压紧弹簧压紧力的限制，会出现刀片打滑、剪不断、刀片磨损太快等现象，从而提高了刀片更换的频率，增加了停机时间，影响织机整机的运行，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用范围广、修整效果好的玮纱废边修整装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:安装在织机的机架上，包括玮纱剁砍机构和剁砍驱动机构，所述玮纱剁砍机构包括由所述剁砍驱动机构驱动往复摆动的砍刀摆座，所述砍刀摆座上安装有砍刀固定板，所述砍刀固定板端部安装有向下延伸的砍刀；所述机架上位于所述砍刀摆座一侧设有底座，所述底座上安装有调正板，所述调正板上安装有剁砍支撑座，所述剁砍支撑座顶端固定安装有剁砍支撑垫，所述剁砍支撑垫上转动安装有剁砍垫，所述剁砍垫设于所述砍刀的正下方。 作为优选的技术方案，所述砍刀摆座为L形拐座，所述拐座的拐点处设有轴孔，其水平拐臂上设有连通所述轴孔的张紧槽，所述张紧槽两侧的槽壁上设有锁紧螺孔，锁紧螺栓穿过所述锁紧螺孔锁紧所述拐座。 作为优选的技术方案，所述砍刀摆座一侧的所述机架上设有滑杆，所述底座滑动安装于所述滑杆上，所述底座与所述滑杆之间设有底座压紧块。 作为优选的技术方案，所述调正板包括板体，所述板体上设有使所述剁砍垫正对所述砍刀的调正长孔，穿过所述调正长孔设有连接所述底座的固定螺栓。 作为优选的技术方案，所述剁砍支撑垫为圆垫，所述圆垫上设有向上凸起的导向环；所述剁砍垫为与所述剁砍支撑垫相应的圆垫，所述剁砍垫上设有与所述导向环扣合的导向孔，所述导向环的高度与所述剁砍垫的厚度相应。 作为对上述技术方案的改进，所述剁砍驱动机构包括传动凸轮，所述传动凸轮一侧对应安装的凸轮摆杆，所述凸轮摆杆铰接有传动拉杆，所述传动拉杆端部铰接有传动摇杆，所述传动摇杆驱动有砍刀传动轴，所述砍刀传动轴转动安装于所述机架上。 由于采用了上述技术方案，安装在织机的机架上，包括玮纱剁砍机构和剁砍驱动机构，所述玮纱剁砍机构包括由所述剁砍驱动机构驱动往复摆动的砍刀摆座，所述砍刀摆座上安装有砍刀固定板，所述砍刀固定板端部安装有向下延伸的砍刀；所述机架上位于所述砍刀摆座一侧设有底座，所述底座上安装有调正板，所述调正板上安装有剁砍支撑座，所述剁砍支撑座顶端固定安装有剁砍支撑垫，所述剁砍支撑垫上转动安装有剁砍垫，所述剁砍垫设于所述砍刀的正下方。本技术的有益效果是:只设置了一个可以上下移动的砍刀，在砍刀的正下方设置了一个方便更换的剁砍垫，用以保护剁砍支撑垫，砍刀由剁砍驱动机构带动其上下移动，当玮纱废边运动到剁砍垫上时，砍刀向下砍，将玮纱砍断，剁砍力度大，不仅适合普通玮纱废边修整使用，更加适合于极粗、极细、极硬等特殊类型玮纱废边的修整使用，大大降低了布边剪切剩留毛羽的情况，使布边整齐，而且零件数量少，装置结构简单，其成本底、效果好、寿命长。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的分解组装结构示意图； 图中:1_砍刀摆座；11_张紧槽；12_锁紧螺栓；2_砍刀固定板；3-砍刀；4-底座；5-调正板；51_板体；52_调正长孔；6_剁砍支撑座；7_剁砍支撑垫；71_导向环；8_剁砍垫；81_导向孔；9_传动凸轮；10_砍刀传动轴；14_滑杆；15_底座压紧块；16_凸轮摆杆；17-传动拉杆；18_传动摇杆。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1和图2所示，玮纱废边修整装置，安装在织机的机架上，包括玮纱剁砍机构和剁砍驱动机构，所述玮纱剁砍机构包括由所述剁砍驱动机构驱动的砍刀摆座I，所述砍刀摆座I上安装有砍刀固定板2，所述砍刀固定板2端部安装有向下延伸的砍刀3，所述砍刀摆座I可以在所述剁砍驱动机构的带动下使所述砍刀固定板2和所述砍刀3来回摆动，实现剁砍玮纱的动作。本实施例中的所述砍刀摆座I设置为L形拐座，所述拐座的拐点处设有轴孔，便于与所述剁砍驱动机构连接。 如图1和图2所示，所述玮纱剁砍机构还包括所述机架上位于所述砍刀摆座I 一侧设有的底座4，所述底座4上安装有调正板5，所述调正板5上安装有剁砍支撑座6，所述剁砍支撑座6顶端固定安装有剁砍支撑垫7，所述剁砍支撑垫7上转动安装有剁砍垫8，所述剁砍垫8设于所述砍刀3的正下方，在实施剁砍玮纱的动作时，玮纱即位于所述剁砍垫8上，用来承载所述砍刀3落下时的剁砍力，与所述砍刀3配合完成玮纱的砍断。在织物卷取过程中靠织物与所述剁砍垫8的摩擦力带动其旋转，便于所述砍刀3在所述剁砍垫8上剁砍的均匀，使所述剁砍垫8表面磨损均匀，从而快速整齐地剁砍玮纱的废边；所述剁砍垫8还能够保护所述剁砍支撑垫7，且所述剁砍垫8安装简单，方便更换，便于维护。 在所述砍刀摆座I 一侧的所述机架上设有滑杆14，该滑杆14可以固定安装在机架上，所述底座4滑动安装于所述滑杆14上，所述底座4与所述滑杆14之间设有底座压紧块15，所述底座压紧块15用于将所述底座压紧固定于所述滑杆14上，操作所述底座压紧块15可以方便的使所述底座4在所述滑杆14上滑动，从而可以随织机织物的幅宽左右调节。 如图2所示，所述调正板5包括板体51，所述板体51上设有使所述剁砍垫8正对所述砍刀3的调正长孔52，穿过所述调正长孔52设有连接所述底座4的固定螺栓，通过所述调整长孔可以控制所述板体51伸出所述底座4的长度，间接调节所述剁砍垫8的位置，使其位于所述砍刀3的正下方，以方便实施剁砍动作。所述剁砍支撑垫7为圆垫，所述圆垫上设有向上凸起的导向环71，所述剁砍垫8设置为与所述剁砍支撑垫7相应的圆垫，所述剁砍垫8上设有与所述导向环71扣合的导向孔81，所述导向环71的高度与所述剁砍垫8的厚度相应，使所述剁砍垫8的上表面齐平，以便于实施玮纱剁砍动作。 本实施例的所述刹砍驱动机构包括传动凸轮9，所述传动凸轮9 一侧对应安装的凸轮摆杆16，所述凸轮摆杆16铰接有传动拉杆17，所述传动拉杆17端部铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
纬纱废边修整装置，安装在织机的机架上，包括纬纱剁砍机构和剁砍驱动机构，其特征在于：所述纬纱剁砍机构包括由所述剁砍驱动机构驱动往复摆动的砍刀摆座，所述砍刀摆座上安装有砍刀固定板，所述砍刀固定板端部安装有向下延伸的砍刀；所述机架上位于所述砍刀摆座一侧设有底座，所述底座上安装有调正板，所述调正板上安装有剁砍支撑座，所述剁砍支撑座顶端固定安装有剁砍支撑垫，所述剁砍支撑垫上转动安装有剁砍垫，所述剁砍垫设于所述砍刀的正下方。

【技术特征摘要】
1.玮纱废边修整装置，安装在织机的机架上，包括玮纱剁砍机构和剁砍驱动机构，其特征在于:所述玮纱剁砍机构包括由所述剁砍驱动机构驱动往复摆动的砍刀摆座，所述砍刀摆座上安装有砍刀固定板，所述砍刀固定板端部安装有向下延伸的砍刀；所述机架上位于所述砍刀摆座一侧设有底座，所述底座上安装有调正板，所述调正板上安装有剁砍支撑座，所述剁砍支撑座顶端固定安装有剁砍支撑垫，所述剁砍支撑垫上转动安装有剁砍垫，所述剁砍垫设于所述砍刀的正下方。2.如权利要求1所述的玮纱废边修整装置，其特征在于:所述砍刀摆座为L形拐座，所述拐座的拐点处设有轴孔，其水平拐臂上设有连通所述轴孔的张紧槽，所述张紧槽两侧的槽壁上设有锁紧螺孔，锁紧螺栓穿过所述锁紧螺孔锁紧所述拐座。3.如权利要求1所述的玮纱废边修整装置，其特征在于:所述砍刀摆座一侧的所述机架上设有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳华，徐平，李洪伟，张克旭，
申请(专利权)人：潍坊金蟀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37