本实用新型专利技术公开了一种喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接气源，所述电磁阀连接电气控制系统。本实用新型专利技术不需使用废边纱，既节省了原材料，又省去了废边纱处理机械机构，不会发生捕纬装置机械故障，从而提高织机运转效率，同时清洁了工作环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接气源，所述电磁阀连接电气控制系统。本技术不需使用废边纱，既节省了原材料，又省去了废边纱处理机械机构，不会发生捕纬装置机械故障，从而提高织机运转效率，同时清洁了工作环境。【专利说明】喷气织机吸废边纱装置
本技术涉及喷气织机废边处理
，尤其涉及一种喷气织机吸废边纱装置。
技术介绍
喷气织机在无梭织机中是车速最高的一种。喷气织机所具备的运转操作简便、安全、引纬方式合理、入纬率高、品种适应性广、消耗物料少、车速高、噪音低等优点，使得喷气织机成为最具发展前途的新型织布机之一。现有的喷气织机在织造过程中，普遍采用废边纱，气流引纬为单侧引纬，每纬末端的纬纱专用弃边经纱织成弃边，捕纬侧边剪把弃边剪去后，布身得到整齐的布边(毛边)，弃边送至废边纱筒储存。这样以来，不仅浪费了原材料，而且由于增加了废边纱处理的机械机构，增加了捕纬装置的机械故障，降低了织机运转效率，降低了纺织品的档次，间接地影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，操作方便，制作成本较低，利于节省原材料，降低设备机械故障，提高织机运转效率的喷气织机吸废边纱装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接有气源，所述电磁阀连接电气控制系统。 作为优选的技术方案，所述吸纱座设有吸纱嘴接头，所述吸纱嘴通过所述吸纱嘴接头与所述吸纱座连接，所述吸纱嘴为伸缩式吸嘴。 作为对上述技术方案的改进，所述吸纱座设有连通所述辅助喷嘴的进气管接头，所述进气管连接所述进气管接头。 作为对上述技术方案的改进，所述吸纱座设有排纱管接头，所述排纱管通过所述排纱管接头与所述吸纱座连接。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述吸纱座通过螺丝固定在吸纱座支架上，所述吸纱座支架固定在所述机架的边撑座上。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述电磁阀通过螺丝固定在电磁阀支架上，所述电磁阀支架固定在调节座上，所述调节座固定在所述机架的边撑座上。 由于采用了上述技术方案，喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接有气源，所述电磁阀连接电气控制系统；本技术具有以下有益效果:由电磁阀控制所述吸纱嘴气流通断，根据纬纱到达位置可设置开启和闭合时间，进入吸纱嘴的纬纱边部经吸口吸引并拉住，每隔数纬用纱剪剪断，不需使用边纱交织，既节省了原材料，又省去了废边纱处理的机械机构，因此不会发生捕纬装置周围的机械故障，从而提高织机运转效率，同时清洁了工作环境。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图中:1_纱剪；2_吸纱座；3_吸纱嘴；4_排纱管；5_废边纱筒；6_进气管；7_电磁阀；8_吸纱嘴接头；9_进气管接头；10_排纱管接头；11_边纱。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1所示，喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪1，所述机架上位于所述纱剪I侧部安装有设有空腔的吸纱座2，所述吸纱座2靠近所述纱剪I 一侧设有用于吸住边纱11末端的吸纱嘴3，所述吸纱嘴3与所述空腔相连通，所述吸纱座2另一侧设有用于排出废边纱的排纱管4，所述排纱管4与所述空腔相连通，所述排纱管4末端伸入废边纱筒5内；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管4管口的辅助喷嘴，所述吸纱座2底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管6，所述进气管6通过电磁阀7连接有气源，所述电磁阀7连接电气控制系统。所述吸纱座2设有吸纱嘴接头8，所述吸纱嘴3通过所述吸纱嘴接头8与所述吸纱座2连接，所述吸纱嘴为3伸缩式吸嘴；所述吸纱座2设有连通所述辅助喷嘴的进气管接头9，所述进气管6连接所述进气管接头9 ；所述吸纱座2设有排纱管接头10，所述排纱管4通过所述排纱管接头10与所述吸纱座2连接；所述电气控制系统安装在喷气织机的电控箱内。 所述电磁阀7由电气控制系统控制，进气压力有调压阀进行调节，根据纬纱到达位置可设置开启和闭合时间，进入吸纱嘴3的边纱11经吸口吸引并拉住，每隔数纬用纱剪I剪断，不需使用废边纱，即节省了原材料，又省去了废边纱处理的机械机构，因此不会发生捕纬装置周围的机械故障，从而提高运转效率。同时清洁了环境，保护了劳动者身心健康。 所述排纱管4 一端通过所述排纱管接头10与所述吸纱座2连接，另一端伸入废边纱筒5内，实现了无缝连接，结构简单可行，利于净化工作环境。本技术结构简单，操作方便，制作成本较低，能很好地满足喷气织机高速制造的要求。 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【权利要求】1.喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，其特征在于:所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接有气源，所述电磁阀连接电气控制系统。2.如权利要求1所述的喷气本文档来自技高网...
【技术保护点】
喷气织机吸废边纱装置，设置于喷气织机的机架上，所述机架上安装有用于剪断边纱的纱剪，其特征在于：所述机架上位于所述纱剪侧部安装有设有空腔的吸纱座，所述吸纱座靠近所述纱剪一侧设有用于吸住边纱末端的吸纱嘴，所述吸纱嘴与所述空腔相连通，所述吸纱座另一侧设有用于排出废边纱的排纱管，所述排纱管与所述空腔相连通；所述空腔内设有喷口指向所述排纱管管口的辅助喷嘴，所述吸纱座底部设有连通所述辅助喷嘴的进气管，所述进气管通过电磁阀连接有气源，所述电磁阀连接电气控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪伟，徐平，张克旭，胡艳华，
申请(专利权)人：潍坊金蟀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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